本发明涉及一种塑料薄膜及其制备方法，具体地说，涉及一种水溶性塑料薄膜及其制备方法。
背景技术：
塑料薄膜普遍应用于人们生产、生活的多个领域，给人们带来方便和实惠的同时，塑料薄膜的难降解也对人类赖以生存的环境造成了严重污染。为消除与日俱增的白色污染，各种光降解、生物降解、光生物双降解、水溶性塑料薄膜等可降解薄膜应运而生。其中水溶性塑料薄膜以其具有降解彻底、用途广泛、使用安全方便等特点而成为环保型塑料薄膜的首选。目前已开发应用的水溶性塑料薄膜产品，价格普遍偏高，产品的溶水性、物理、力学、工艺等综合性能还有待进一步提高。水溶性薄膜的性能是由其各组分综合作用的结果，因此如何选用合适的助剂、优化原料配比从而降低产品成本、提高薄膜的综合性能成为目前研究的热点。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种水溶性塑料薄膜，具有力学性能好、溶解速度快、制备工艺简单、产品成本低等特点。
本发明的技术方案如下：
一种水溶性塑料薄膜，其特征在于它是由下述重量份数的原料制成：
聚乙烯醇10～20、增塑剂1～3.5、润滑剂1～5、流平剂0.5～1、破乳剂3～5、抗氧化剂0.3～1、着色剂0.1～0.5、降解助剂2～6、水100；
所述聚乙烯醇为完全醇解型聚乙烯醇或部分醇解型聚乙烯醇；
所述增塑剂为硬脂酸丁酯、聚乙二醇或它们的任意组合；
所述润滑剂为乙二醇、丙三醇、麦芽糖醇或它们的任意组合；
所述流平剂为明胶、骨胶、水性流平剂或它们的任意组合；
所述破乳剂为工业乙醇、丙二醇聚氧丙烯聚氧乙烯醚或它们的任意组合；
所述抗氧化剂为抗坏血酸、抗坏血酸钠、茶多酚或它们的任意组合；
所述着色剂为钛白粉、荧光增白剂或它们的任意组合；
所述降解助剂为羟乙基纤维素、羟丙基纤维素、黄糊精、白糊精或它们的任意组合。
所述完全醇解型聚乙烯醇可以为pva24-88。
所述部分醇解型聚乙烯醇可以为pva26-99。
本发明还公开了所述水溶性塑料薄膜的制备方法，包括下列步骤：
(1)将计量好的纯净水加入常压反应釜中，启动搅拌器，将称好的聚乙烯醇徐徐加入反应釜中，加料的同时边升温边搅拌；
(2)在搅拌5～10min后加入破乳剂，紧接着加入增塑剂；
(3)将润滑剂、流平剂、抗氧化剂、着色剂、降解助剂按比例混合均匀后加入反应釜中，控制反应釜温度在90～110℃，搅拌30～40min；
(4)把制成的溶液用液浆泵打入70～80℃的贮存罐内，静置消泡20～30min；
(5)将所得胶料利用涂布机喷涂制膜，喷涂温度为70～80℃。
所述搅拌的次数可以为60～90转/分，升温的速度可以为2～3℃/min。
本发明水溶性塑料薄膜，无毒无味，即使被人或牲畜误食，也可在腹内化解，随粪便排出体外，无任何不良反映。薄膜的力学性能好，具有高的拉伸强度和断裂伸长率；水溶性能优异，溶解速度快；且其原料价格低廉，制备成本低，制备工艺简单易操作，具有较高的实用价值，不仅可用于农用地膜、工农业产品出口包装，还可用于食品、医药、特种产品的包装和日常生活、购物、水果保鲜等。
具体实施方式
实施例1
按下列重量称取各原料：pva24-8811.5kg、硬脂酸丁酯1.2kg、乙二醇3.5kg、明胶0.7kg、工业乙醇3kg、抗坏血酸0.4kg、钛白粉0.1kg、羟乙基纤维素4kg、黄糊精1kg、水100kg。
先将100kg纯净水加入常压反应釜中，打开搅拌器，然后将11.5kg聚乙烯醇pva24-88徐徐加入反应釜中，加料同时边升温边搅拌，搅拌次数80转/分，升温的速度2℃/min；在搅拌10min后加入工业乙醇3kg，紧接着加入硬脂酸丁酯1.2kg；接着将乙二醇3.5kg、明胶0.7kg、抗坏血酸0.4kg、钛白粉1kg、羟乙基纤维素4kg、黄糊精1kg混均后加入反应釜中，反应釜温度控制在100℃，搅拌40min；把制成的溶液用液浆泵打入80℃的贮存罐内，静置消泡30min；将所得胶料利用涂布机涂布制成塑料薄膜，涂布温度控制在80℃。
由本实施例制得的塑料薄膜经国家塑料制品质量监督检验中心检验，平均厚度为0.037mm，拉伸强度为纵向37.8mpa、横向39.5mpa，断裂伸长率为纵向290％、横向285％，冲击强度检测不断裂样品数为10个，降解性能为完全溶解，其技术指标均符合技术指标q/xps01-2006中a类优等品的技术要求。其中对样品进行降解性能试验方法为：取试样0.2g置于碘量瓶中，加入50ml蒸馏水，加热至沸腾并保持5min，然后静置5min，观察溶解状态。
实施例2
按下列重量称取各原料：pva26-9912.5kg、聚乙二醇1kg、麦芽糖醇4kg、骨胶2kg、工业乙醇6kg、茶多酚0.3kg、荧光增白剂0.15kg、羟丙基纤维素4.5kg、白糊精1kg、水100kg。
先将100kg纯净水加入常压反应釜中，打开搅拌器，然后将12.5kgpva26-99徐徐加入反应釜中，加料同时边升温边搅拌，搅拌次数80转/分，升温的速度2℃/min；在搅拌10min后加入工业乙醇6kg，紧接着加入聚乙二醇1kg；接着将麦芽糖醇4kg、骨胶2kg、茶多酚0.3kg、荧光增白剂0.5kg、羟丙基纤维素4.5kg、白糊精1kg混均后加入反应釜中，反应釜温度控制在100℃，搅拌40min；把制成的溶液用液浆泵打入80℃的贮存罐内，静置消泡30min；将所得胶料利用涂布机喷涂制成塑料薄膜，喷涂温度控制在80℃。
由本实施例制得的塑料薄膜经国家塑料制品质量监督检验中心检验，平均厚度为0.025mm，拉伸强度为纵向25.6mpa、横向23.8mpa，断裂伸长率为纵向193％、横向140％，降解性能为完全溶解，其技术指标均符合技术指标q/xps01-2006中b类优等品的技术要求。其中对样品进行降解性能试验方法为：取试样0.2g置于碘量瓶中，加入25℃蒸馏水50ml，剧烈震荡1min，静置5min，观察溶解状态。实践表明，由本实施例制得的塑料薄膜，当天气下小雨时，只要经过数秒钟，产品便可全部水溶降解；抛扔到垃圾和任何领域遇水也可在数天内全部降解溶化，无残留。