本发明涉及建筑防水材料，具体涉及一种非固化橡胶沥青防水卷材及其制备方法。
背景技术：
随着中国经济的发展，建筑业对防水的需求向着高技术、严环保、快工期、全天候的方向发展，中国建筑防水行业主流的以人工生产、施工的模式已经不再适应新时期的防水需要。
非固化橡胶沥青防水涂料是一种经典的液体橡胶防水涂料，其产品的特点已受防水行业认可，具有自愈性、蠕变性和自修复功能，与基层粘结强度高、难剥离，较好地改善了防水层“窜水”问题。
但是在实际应用中也发现，普通非固化橡胶沥青防水涂料在施工过程中，需要180℃以上的高温进行现场热熔，熔化温度不好控制。在立面上施工防水层时，防水层受加热温度的影响出现“流挂”弊病。热熔具有一定的危险性，并且施工时采用喷涂或刮涂方式，防水层的厚度存在人为产生误差，这样就失去了防水层的实际意义。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种非固化橡胶沥青防水卷材及其制备方法，以克服现有非固化橡胶沥青防水涂料的实际施工应用技术问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案为：
一种非固化橡胶沥青，其特征在于，其由以下质量份的原料制成：
作为优选方案，所述的热塑性橡胶为SEPS橡胶，具有良好的紫外线稳定性、抗养性、耐老化性和优异的力学性能。
作为优选方案，所述的聚异丁烯为低分子量PIB，分子量为1400，其耐酸、耐碱、耐盐、耐水、耐热、耐光、耐臭养和耐老化，具有优良的防水性和气密性，与橡胶和石油沥青相容性甚佳，选用韩国大林公司的PB1400。
作为优选方案，所述的改性剂为聚烯烃添加剂，在配方中少量添加即可大大改善产品的粘结性、提高耐热度、保持低温特性、促进韧性，避免开裂，选用美国霍尼维尔公司的聚烯烃添加剂。
作为优选方案，所述的增粘树脂为萜烯树脂T-100、石油树脂C5中的任意一种，具有粘结力强,抗老化性能好、内聚力高、耐热、耐光、耐酸、耐碱、耐臭、无毒等优良性能，能显著提高卷材与基层的粘结力。
作为优选方案，反应活性剂为一种乙烯基三(2-甲氧基乙氧基)硅烷，其亲无机物基团可与无机物表面的化学基团反应，形成强固的化学键合；亲有机物基团可与有机物分子反应或物理缠绕，从而使有机与无机材料的界面实现化学键接，大幅度地提高卷材的粘接强度，反应活性剂为美国迈图公司的A-171、德国瓦克公司的XL-10的任何一种。
一种非固化橡胶沥青防水卷材，其是由面层、非固化橡胶沥青层、底层组成。其中，所述的面层为隔离膜或高分子膜；所述的非固化橡胶沥青层的制成原料如权利要求1所述；所述的底层为隔离膜。
一种非固化橡胶沥青防水卷材的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：
1)准备好以下质量比例的原料：石油沥青30～55份、环烷油6～10份、热塑性橡胶12～16份、聚异丁烯8～15份、改性剂0.5～0.8份、增粘树脂3～10份、反应活性剂0.1～0.5份、碳酸钙粉15～30份；
2)在配料罐中加入石油沥青和环烷油，加热至180±5℃，搅拌0.5h；
3)在配料罐中依次加入热塑性橡胶、聚异丁烯、改性剂，保持温度180±5℃，搅拌1.0～1.5h，融化均匀；
4)在配料罐中依次加入增粘树脂、反应活性剂、碳酸钙粉，保持温度160±5℃，搅拌1.0～1.5h后，再降温至130～150℃，即制成非固化橡胶沥青，备用；
5)将制备好的非固化橡胶沥青在130～150℃通过布料器送至两辊之间，利用两辊的间隙控制卷材厚度，底层覆隔离膜，面层隔离膜或高分子膜，经水冷、压平、收卷、包装，即制成非固化橡胶沥青防水卷材。
所述，非固化橡胶沥青防水卷材，采用湿铺、预铺、冷自粘施工，自粘搭接密封。
本发明具有以下有益效果：
本发明提供的防水卷材，其突出的优点是具有优异的防水性能，且具有具有环境温度适应范围广、无需热熔、抗流挂、厚度均匀、施工简单、安全环保、资源节约的优势。
本发明提供的防水卷材的制备方法，通过该制备方法制备的防水卷材，其突出的优点是具有优异的防水性能，且具有环境温度适应范围广、无需热熔、抗流挂、厚度均匀、施工简单、安全环保、资源节约的优势。
具体实施方式
实施例1：
一种非固化橡胶沥青由包括石油沥青、环烷油、SEPS橡胶、PB1400、聚烯烃添加剂、萜烯树脂T-100、A-171、碳酸钙粉的原料制成。
非固化橡胶沥青的原料的质量份为：
一种非固化橡胶沥青防水卷材的制备方法，其是由面层、非固化橡胶沥青层、底层组成，其中，所述的面层为隔离膜；所述的非固化橡胶沥青层为本实施例1中非固化橡胶沥青的原料制得；所述的底层为隔离膜。
一种非固化橡胶沥青防水卷材的制备方法，包括以下步骤：
1)准备原料；
2)按质量百分比，在配料罐中加入石油沥青和环烷油，加热至182℃，搅拌0.5h；
3)在配料罐中依次加入SEPS橡胶、PB1400、聚烯烃添加剂，保持温度182℃，搅拌1.2h，融化均匀；
4)在配料罐中依次加入萜烯树脂T-100、A-171、碳酸钙粉，保持温度162℃，搅拌1.2h后，再降温至130～150℃，即制成非固化橡胶沥青，备用；
5)将制备好的非固化橡胶沥青在138℃通过布料器送至两辊之间，利用两辊的间隙控制卷材厚度，底层覆隔离膜，面层覆隔离膜，经水冷、压平、收卷、包装，即制成非固化橡胶沥青防水卷材。
所述，非固化橡胶沥青防水卷材，采用湿铺、预铺、冷自粘施工，“胶粘胶”自粘搭接密封。
实施例2：
一种非固化橡胶沥青由包括基质沥青、环烷油、SEPS橡胶、PB1400、聚烯烃添加剂、石油树脂C5、XL-10、碳酸钙粉的原料制成。
非固化橡胶的原料的质量份为：
一种非固化橡胶沥青防水卷材的制备方法，其是由面层、非固化橡胶沥青层、底层组成。其中，所述的面层为高分子膜；所述的非固化橡胶沥青层为本实施2中非固化橡胶沥青的原料制得；所述的底层为隔离膜。
一种非固化橡胶沥青防水卷材的制备方法，包括以下步骤：
1)准备原料；
2)按质量百分比，在配料罐中加入石油沥青和环烷油，加热至178℃，搅拌0.5h；
3)在配料罐中依次加入SEPS橡胶、PB1400、聚烯烃添加剂，保持温度178℃，搅拌1.4h，融化均匀；
4)在配料罐中依次加入石油树脂C5、XL-10、碳酸钙粉，保持温度158℃，搅拌1.4h后，再降温至137℃，即制成非固化橡胶沥青，备用；
5)将制备好的非固化橡胶沥青在135℃通过布料器送至两辊之间，利用两辊的间隙控制卷材厚度，底层覆防粘隔离膜，面层覆高分子膜，经水冷、压平、收卷、包装，即制成非固化橡胶沥青防水卷材。
所述，非固化橡胶沥青防水卷材，采用湿铺、预铺、冷自粘施工，“胶粘胶”+“胶粘膜”自粘搭接密封。
本发明与普通非固化橡胶沥青防水涂料的理化性能检验数据，对比如下：
以上实验数据可知，本发明在固含量、延伸性、低温柔性、耐热性、抗窜水性性能方面有本质提高，且在热老化、渗油性、耐化学稳定性能等方面亦有明显改善，具有优异的防水性能。
本发明与普通非固化橡胶沥青防水涂料的施工性能，对比如下：
从以上施工性能方面对比可知，本发明相较于普通非固化橡胶沥青防水涂料，具有环境温度适应范围广、无需热熔、抗流挂、厚度均匀、施工简单、安全环保、资源节约的优势。
以上为本发明提供的一种非固化橡胶沥青防水卷材及其制备方法，产品优选的原材料、配方、生产工艺、以及工程施工和应用过程，都不释放有害物质且符合相关国家标准和规范中的安全与环保规定。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明所作的等效变换，均在本发明的专利保护范围内。