一种非固化橡胶沥青喷涂施工设备的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种非固化橡胶沥青加热、喷涂的施工设备.包括储存桶，所述储存桶是设备的重要组成部份，是沥青涂料加热、调温、保温的区域，分为两个区域：上部为加热区，下部为降温、保温区。在加热区内放置导热油加热系一，用来加热和融化非固化沥青涂料，涂料被加热后进入降温、保温区，在降温、保温区内安装加热系统二，加热系统二对加热熔化后的涂料进行调温和保温处理；喷涂机与调温、保温区连接，实施喷涂作业。本发明在降温、保温区内对涂料进行温度调节和控制，使得涂料在低温状态下施工，保证了材料的力学指标不发生损害，避免了因涂料高温导致涂膜层出现针孔现象，或者避免了涂料在高温状态下，现场施工时出现烟雾的现象。
【专利说明】
一种非固化橡胶沥青喷涂施工设备
技术领域
[0001]本发明属于防水工程施工领域，具体涉及沥青防水涂料的加热与施工、并且该设备分为加热高温区、储料降温、保温区的一体化热喷涂施工设备。
【背景技术】
[0002]现有施工设备的方法及其缺陷如下:
[0003](I):采用固定的金属的沥青加热锅，然后在加热锅的底部放置加热器(有明火)，锅内沥青加热后、采用长把铁瓢将热沥青装入铁桶中，通过铁桶将热沥青运到施工地点进行人工刮涂施工。此种加热方式存在加热慢，不能自由移动，明火且外露加热安全环保性能差，加热时间长、涂料采用人工搅拌，施工只能人工刮涂、效率低，
[0004](2):在设备内设置一套导热油管循环系统，采用电磁加热导热管内的导热油或采用燃烧机加热导热油管内的导热油后，高温的导热油在导热油管内循环流动，循环加热熔化沥青涂料，并且对非固化橡胶沥青涂料具有保温的效果。加热过程如下:将非固化沥青涂料放置在加热盘管上(盘管由导热油管构成盘状)，在盘管的高温作用下，将非固化橡胶沥青块涂料熔化，然后将熔化的非固化沥青料在设备内进行搅拌，沥青涂料在设备内保持一定的可施工的温度。在设备上加装一台轻型设备，使非固化涂料经几层易拆洗的滤网后由齿轮栗输出，通过高效可靠的电加热软管输送至可加热喷枪喷出，可以选择多种喷嘴，达到所要求的喷涂效果。当不采用喷涂施工时，可以直接将设备的外置出口龙头打开，涂料直接流入施工桶中，进行刮涂施工。
[0005]现有设备存在的缺点:
[0006](I)不能自动行走与移动，只能固定在某一部位或依靠施工现场的吊车进行移动，工人在现场施工时，运输距离长、影响工作效率;同时，现有的设备，只有一套导热油循环系统，沥青涂料在加热时，在设备内温度只能保持同一高温状态，不能进行温度转换和低温储存沥青涂料，导致沥青涂料施工时温度较高，容易出现伤害工人的安全事故，并且沥青温度较高时涂膜层易出现针孔的现象；
[0007](2)现有设备采用喷涂施工时都采用沥青栗进行施工，但是采用沥青栗效率低并且加大设备的重量；
[0008](3)现有加热设备不能控制非固化橡胶沥青涂料的温度，没有措施对设备内的料温度进行监控；
[0009](4)现有设备喷涂管从设备接出来后没有支撑杆而拖地，导致喷涂管出现磨损严重的现象。
【发明内容】
[0010]本发明主要解决了设备不能自动行走、不能将非固化沥青涂料加热后进行低温储存、不能监控设备内橡胶沥青涂料温度的缺陷，同时解决喷涂施工效率低，喷涂管道连接过长而磨损的缺陷。为了解决上述缺陷，本发明的技术方案如下:一种非固化橡胶沥青喷涂施工设备，包括储存桶，其特征在于:所述储存桶的上部为加热区，下部为降温、保温区，储存桶加热区内放置导热油加热系统一，其中导热油加热系统一用于加热非固化涂料，涂料被加热后进入降温、保温区，其中降温、保温区内安装加热系统二，加热系统二对加热熔化后的涂料进行调温和保温处理;喷涂机与降温、保温区连接，实施喷涂作业。降温、保温区内可以设置降温装置和保温系统。
[0011]优选的，所述导热油加热系统一包括盘状的导热油管，所述盘状的导热油管在储存桶内螺旋而下，且每个水平面上的导热油管也呈水平的螺旋状结构，其中导热油管的两端分别连通循环栗一，导热油管内放置导热油，导热油管内的导热油通过循环栗一在导热油管内循环;循环栗一的一端连通有容器一，所述容器一内盛装导热油，容器一的一端连接加热器，加热器与容器一电连接，加热器用于加热导热油，被加热的导热油通过循环栗一进入导热油管内循环流动。
[0012]优选的，靠近循环栗一端、导热油管内插入导热油温度检测仪。
[0013]优选的，其中加热系统二包括导热油管，导热油管的两端分别为进油管和出油管，并且进油管和出油管的自由端共同连通有加热油箱，同时，出油管上还连通循环栗二，加热油箱内的导热油通过循环栗二在导热油管内循环流动，且循环栗二的一端连通有容器二，所述容器二内盛装导热油，容器二的一端连接加热器，加热器与容器二电连接，加热器用于加热导热油，被加热的导热油通过循环栗二进入导热管内循环流动;其中喷涂机连通导热油管。
[0014]优选的，靠近循环栗二端、导热油管内插入导热油温度检测仪。
[0015]优选的，储存桶的侧壁上安装支架，支架上设置数个间隔设置的固定环，喷涂管从固定环内穿过。
[0016]优选的，降温、保温区内设置涂料温度控制器，涂料温度控制器与加热容器二的加热器信号连接，涂料温度控制器用于监控降温、保温区部位的涂料的温度的高低，当涂料温度高时，单独降低导热油的温度，当材料温度高时，单独增加导热油的温度，提高涂料的温度。
[0017]优选的，其中储存桶的下部还设置有卸料口；
[0018]或者储存桶内、在加热区和降温、保温区还设置有涂料温度表。
[0019]优选的，其中，储存桶的底部安装行走系统，所述行走系统包括滚轮和电机，滚轮安装在储存桶的底部，电机通过导线与滚轮连接，电机驱动滚轮转动。
[0020]本装置工作的时候，首先将非固化涂料放置在加热系统一上，当加热系统一的温度升高到非固化涂料软化点以上温度时，非固化涂料开始熔化，熔化后的非固化涂料进入加热系统二，进入加热系统二的非固化涂料在此区域内进行调温处理，当非固化涂料的温度调整到预设温度时，启动喷涂机进行喷涂作业。采用此方法，可以根据实际需要灵活调整涂料的温度，使其更符合各种环境下的作业。
[0021]此技术方案采用涂料在加热区进行加热，在储存区降温区保温，有利于涂料进行低温施工，保证了材料的力学指标不生损害，避免了因涂料高温导致涂膜层出现针孔现象。
【附图说明】
[0022]图1为本发明示意图
[0023]附图序号说明:储存桶1、喷涂机2、喷涂管3、导热油管4、循环栗一5、导热油温度检测仪6、进油管7、出油管8、加热油箱9、循环栗二 10、涂料温度控制器11、固定环12、绳子13、横杆14与竖杆15、挂钩16、底部加热装置17、卸料口 19、滚轮20、电机21、进料口 22、扶手23、电控装置24
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图对本发明做详细的说明。
[0025]图中，非固化橡胶沥青喷涂施工设备，包括储存桶I，所述储存桶是设备的重要组成部份，是沥青涂料加热、调温、保温的区域。
[0026]储存桶I的上部为加热区，下部为降温、保温区，储存桶I加热区内放置导热油加热系统一，其中导热油加热系统一用于加热、融化非固化涂料，优选加热、融化的非固化沥青涂料或非固化橡胶沥青涂料。涂料被加热后进入降温、保温区，其中降温、保温区内安装加热系统二，加热系统二对加热熔化后的涂料进行调温和保温处理，控制涂料的温度;喷涂机2设置在降温、保温区，与降温、保温区连接，实施喷涂作业，喷涂机2将加热系统二处理后的涂料通过喷涂管3喷涂出去，喷涂机为无气喷涂机。
[0027]下面详细的介绍本发明的结构:
[0028]导热油加热系统一包括盘状的导热油管4，盘状的导热油管4形成盘管，所述盘状的导热油管4在储存桶I内螺旋而下，且每个水平面上的导热油管4也呈水平的螺旋状结构。优选竖直方向的导热油管之间的间隔为4-5cm，每根导热油管的直径为6cm ο
[0029]其中导热油管4的两端分别连通循环栗一5，导热油管3内流动导热油，导热油管3内的导热油通过循环栗一 5在导热油管内循环;循环栗一 5的一端连通有容器一(图中未示出)，所述容器一内盛装导热油，容器一的一端连接加热器(图中未示出)，加热器与容器一电连接，加热器用于加热导热油，被加热的导热油通过循环栗一5进入导热油管内循环流动。为了控制导热油管的温度，在靠近循环栗一 5端、导热油管内插入导热油温度检测仪6。
[0030]将非固化沥青涂料投入加热区的盘管表面，采用喷火机加热导热油管中的导热油，热的导热油在盘管中循环流动，当盘管表面温度升高到非固化沥青涂料软化点以上温度时，非固化沥青涂料开始熔化，为了加快熔化的速度，可以提高加热管内导热油的温度。
[0031]涂料在加热区熔化后，会流入储存桶I的下部，进入储存桶I的降温、保温区。涂料加热后温度不能太高，必须进入温度较低的储存区，在该区域内使涂料的温度下降，但不能太低否则涂料的粘度会增加，不能施工。因此在该区域内再单独设置一套导热油保温系统，即加热系统二，为了避免温度过高，对导热油管内的的导热油采取功率低的电加热保温的方式。
[0032]其中加热系统二包括导热油管，导热油管的两端分别为进油管7和出油管8，并且进油管7和出油管8的自由端共同连通有加热油箱9，同时，出油管8上还连通循环栗二 10，加热油箱8内的导热油通过循环栗二 10在导热油管内循环流动，且循环栗二 10的一端连通有容器二(图中未示出)，所述容器二内盛装导热油，容器二的一端连接加热器(图中未示出)，加热器与容器二电连接，加热器用于加热导热油，加热器的温度能够控制，被加热的导热油通过循环栗二 10进入导热管内循环流动，被加热的导热油的温度根据实际需要可以灵活控制;其中喷涂机2连通导热油管。为了控制导热油管的温度，在靠近循环栗二 10端、导热油管内插入导热油温度检测仪6。同时降温、保温区内设置涂料温度控制器11，涂料温度控制器11与加热容器二的加热器信号连接，涂料温度控制器11用于监控降温、保温区部位的涂料的温度的高低，当涂料温度高时，单独降低导热油的温度，当涂料温度高时，单独增加导热油的温度，提高涂料的温度，加热熔化后的非固化沥青涂料降温后在储存桶内保持材料最适宜的施工温度。
[0033]储存桶I的侧壁上安装支架，支架上设置数个间隔设置的固定环12，喷涂管3从固定环12内穿过，或者固定环12上连接连杆或者绳子13，绳子13的自由端再固定固定环12，喷涂管3从固定环12内穿过。采用这样的结构，喷涂管3因为固定环12的支撑而不会拖地，因此不会出现磨损喷涂管3的现象。支架可以是单独的一根横杆14直接插在储存桶I上，也可以是一呈直角的支架，所述直角的支架具有横杆14与竖杆15，竖杆15安装在储存桶I上，横杆14可以是伸缩杆，当不需要使用支架的时候可以收缩起来进行收纳，竖杆15上也可以安装挂钩16，为了加强支架的强度，在横杆14与竖杆15之间设置加强杆。本发明中呈直角的支架的横杆14和竖杆15的连接处可以是活动连接，横杆14在连接处可以进行折叠，使折叠的横杆能够与竖杆平行，或者横杆能够沿着横杆、竖杆的连接处进行旋转，旋转的结构可以调节固定环12的方向，使喷涂管3的高度可以调节。
[0034]储存桶的下部还设置有卸料口19，当储存桶内具有多余的涂料，又暂时不需要使用时，多余的涂料从卸料口 19流出。
[0035]储存桶内、在加热区和降温、保温区还设置有涂料温度表或涂料温度控制器，通过温度器监控沥青涂料的温度，以便于调控导热油的温度，达到调整沥青涂料温度的目的。
[0036]储存桶的底部安装行走系统，所述行走系统包括滚轮20和电机21，滚轮20为万向轮，滚轮安装在储存桶的底部，电机通过导线与滚轮连接，电机驱动滚轮转动。行走系统能够使设备在施工现场自行移动。
[0037]本发明中储存桶I为具有开口的容器，开口上设置桶盖，并且桶盖上留出进料口22，进料口 22上安装密封盖，密封盖上设置扶手23，桶盖上安装电控装置24，电控装置24控制本装置的行走，或者控制本装置导热油加热系统一、二的加热、温度调整，本发明的电控装置选取现有技术即可，且电控装置24可以使用遥控器进行遥控，方便人们的工作。
[0038]使用的时候，首先加热导热油加热系统一内的导热油，当涂料融化进入降温、保温区域内时，通过热油加热系统二调整好涂料的温度，之后通过喷涂机将涂料喷涂出去。
[0039]本发明在降温、保温区内对涂料进行温度调节和控制，使得涂料在低温状态下施工，保证了材料的力学指标不发生损害，避免了因涂料高温导致涂膜层出现针孔现象，或者避免了涂料在高温状态下、现场施工时出现烟雾的现象。
[0040]以上仅为本发明实施例的较佳实施例而已，并不用以限制本发明实施例，凡在本发明实施例的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明实施例的保护范围内。
【主权项】
1.一种非固化橡胶沥青喷涂施工设备，包括储存桶，其特征在于:所述储存桶的上部为加热区，下部为降温、保温区，储存桶加热区内放置导热油加热系统一，其中导热油加热系统一用于加热非固化涂料，涂料被加热后进入降温、保温区，其中降温、保温区内安装加热系统二，加热系统二对加热熔化后的涂料进行调温和保温处理；喷涂机与降温、保温区连接，实施喷涂作业。2.根据权利要求1所述的非固化橡胶沥青喷涂施工设备，其特征在于:所述导热油加热系统一包括盘状的导热油管，所述盘状的导热油管在储存桶内螺旋而下，且每个水平面上的导热油管也呈水平的螺旋状结构，其中导热油管的两端分别连通循环栗一，导热油管内放置导热油，导热油管内的导热油通过循环栗一在导热油管内循环;循环栗一的一端连通有容器一，所述容器一内盛装导热油，容器一的一端连接加热器，加热器与容器一电连接，加热器用于加热导热油，被加热的导热油通过循环栗一进入导热油管内循环流动。3.根据权利要求2所述的非固化橡胶沥青喷涂施工设备，其特征在于:靠近循环栗一端、导热油管内插入导热油温度检测仪。4.根据权利要求1所述的非固化橡胶沥青喷涂施工设备，其特征在于:其中加热系统二包括导热油管，导热油管的两端分别为进油管和出油管，并且进油管和出油管的自由端共同连通有加热油箱，同时，出油管上还连通循环栗二，加热油箱内的导热油通过循环栗二在导热油管内循环流动，且循环栗二的一端连通有容器二，所述容器二内盛装导热油，容器二的一端连接加热器，加热器与容器二电连接，加热器用于加热导热油，被加热的导热油通过循环栗二进入导热管内循环流动;其中喷涂机连通导热油管。5.根据权利要求4所述的非固化橡胶沥青喷涂施工设备，其特征在于:靠近循环栗二端、导热油管内插入导热油温度检测仪。6.根据权利要求1所述的非固化橡胶沥青喷涂施工设备，其特征在于:储存桶的侧壁上安装支架，支架上设置数个间隔设置的固定环，喷涂管从固定环内穿过。7.根据权利要求1所述的非固化橡胶沥青喷涂施工设备，其特征在于:降温、保温区内设置涂料温度控制器，涂料温度控制器与加热容器二的加热器信号连接，涂料温度控制器用于监控降温、保温区部位的涂料的温度的高低，当涂料温度高时，单独降低导热油的温度，当材料温度高时，单独增加导热油的温度，提高涂料的温度。8.根据权利要求1所述的非固化橡胶沥青喷涂施工设备，其特征在于:其中储存桶的下部还设置有卸料口 ； 或者储存桶内、在加热区和降温、保温区还设置有涂料温度表。9.根据权利要求1所述的非固化橡胶沥青喷涂施工设备，其特征在于:其中，储存桶的底部安装行走系统，所述行走系统包括滚轮和电机，滚轮安装在储存桶的底部，电机通过导线与滚轮连接，电机驱动滚轮转动。10.非固化橡胶沥青喷涂施工设备的加工方法，其特征在于:首先将非固化涂料放置在加热系统一上，当加热系统一的温度升高到非固化涂料软化点以上温度时，非固化涂料开始熔化，熔化后的非固化涂料进入加热系统二，进入加热系统二的非固化涂料在此区域内进行调温处理，当非固化涂料的温度调整到预设温度时，启动喷涂机进行喷涂作业。
【文档编号】C10C3/10GK105863218SQ201610330714
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年5月18日
【发明人】许宁
【申请人】北京东方雨虹防水工程有限公司