本发明属于防水材料领域，尤其涉及一种非固化橡胶沥青防水涂料及其制备方法。
背景技术：
目前，非固化橡胶沥青防水涂料以热熔施工为主，在施工时由电阻丝加热融化，由于非固化橡胶沥青防水涂料导热性能差，在加热时，桶壁接近热源的地方首先融化，然后向内逐渐融化，常常导致桶壁或热源附近的涂料变性或碳化，并且能源利用率低、加热产生的烟气大。因此对其加热融化方式的改进就成为了节能减排的方向之一。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明提供一种非固化橡胶沥青防水涂料及其制备方法。
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案：
一种非固化橡胶沥青防水涂料，其特征在于，以质量百份数计，其原料配方如下：沥青15-50份、软化油5-15份、合成橡胶1-5份、树脂2-8份、增粘树脂10-20份、润湿剂2-8份、丁基橡胶10-20份、钠基膨润土10-20份、铁氧体5-20份。
根据本发明，所述的软化油是芳烃油、环烷油或石蜡油的一种或几种的组合。合成橡胶可以是沥青改性方面所公知的丁苯橡胶。优选的，合成橡胶可以为sbs、sis、sebs、sbr，改善沥青的耐热性、低温柔性、耐老化性、粘结强度及粘性寿命。
根据本发明，所述的树脂是pp、pe、eva的一种或几种的组合，改善沥青的耐高温性的前提下，不影响本发明的蠕变性和自愈性；
根据本发明，所述的增粘树脂是c5、c9、萜烯树脂的一种或几种的组合；
根据本发明，所述的丁基橡胶是丁基橡胶、溴化丁基橡胶的一种或几种的组合，使本发明能够与不同极性的界面粘结；
根据本发明，所述的铁氧体是四氧化三铁、铁、钴的一种或几种的组合；
根据本发明，所述的润湿剂为sdbs、ctab、硅烷偶联剂的一种或几种的组合，通过润湿剂的加入，能够改善本发明同亲水界面的粘结强度；
根据本发明，所述的沥青为70#道路石油沥青、90#道路石油沥青、100#道路石油沥青的一种或几种的组合；
本发明采取的技术方案是：将沥青加入到搅拌罐内，升温至150-170℃，加入软化油、合成橡胶、树脂、丁基橡胶，保持温度175-190℃搅拌1-2小时，降温至150-165℃加入增粘树脂、钠基膨润土、铁氧体、润湿剂，恒温搅拌1-2小时，即得所述的非固化橡胶沥青防水涂料；
本发明所述的非固化橡胶沥青防水涂料能够在交变磁场的作用下，通过涂料内部的铁氧体的磁滞产热效应产生热量，使所述的非固化橡胶沥青防水涂料内外同时融化。
本发明与现有技术相比具有以下优点：
1.多界面粘结强度高，能够同极性和非极性基层粘结。
2.蠕变性持久，能够对新产生的和原有的基层缝隙、孔洞进行密封处理。
3.使用环境范围宽，低温柔性-30℃，耐热性90℃，粘结强度高，立面不滑动。
4.施工能耗低，交变磁场作用下，涂料内部铁氧体发生磁滞产热效应，内外同时加热，能源利用率高、沥青烟气小。
具体实施方式
一种非固化橡胶沥青防水涂料，其特征在于，以质量百份数计，其原料配方如下：沥青15-50份、软化油5-15份、合成橡胶1-5份、树脂2-8份、增粘树脂10-20份、润湿剂2-8份、丁基橡胶10-20份、钠基膨润土10-20份、铁氧体5-20份。
实施例
提供一种非固化橡胶沥青防水涂料，以质量百份数计，其原料配方如下：90#沥青40份、环烷油10份、sis橡胶5份、eva树脂3份、萜烯树脂12份、sdbs润湿剂2份、丁基橡胶10份、钠基膨润土13份、四氧化三铁5份。
制备过程如下：将沥青加入到搅拌罐内，升温至150℃，加入环烷油、sis橡胶、eva树脂、丁基橡胶，保持温度175℃搅拌2小时，降温至160℃加入萜烯树脂、钠基膨润土、四氧化三铁、sdbs润湿剂，恒温搅拌2小时，即得所述的非固化橡胶沥青防水涂料；
本实施例的非固化橡胶沥青防水涂料各项性能参数如下：固含量99.4％，延伸性20cm，低温柔性-30℃，耐热性90℃无位移、流淌、滴落，与混凝土基面粘结强度大于1.5mpa，与卷材剥离强度大于1.5n/mm。施工加热能耗较传统加热方式节约30份的电能。
上述所提供的实施例，仅为本发明的一种实现，并非对本发明特别限制。本领域技术人员在此基础上进行的改变依旧属于本发明的保护范围。