1.一种绝缘接头用新型绝缘密封材料，其特征在于：各组分及其质量比为：氟橡胶含量为99-100，MgO含量为3.5-4.5，CaO含量为5.5-6，氟化钙含量为17-17.5，碳酸钙含量为17-17.5，3#硫化剂含量为0.45-0.5，双粉AF含量为2.3-2.5，硫化助剂卞基三苯基氯化磷含量为0.35-0.4。
2.一种权利要求1所述的绝缘接头用新型绝缘密封材料的制作方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤一、按如下顺序加入氟橡胶、MgO、CaO、氟化钙、碳酸钙、硫化剂、双粉AF和硫化助剂卞基三苯基氯化磷，在开炼机上进行混炼，得到混炼胶；
步骤二、将步骤一得到的混炼胶经过低温干燥存放，然后在硫化成型10分钟前在开炼机上进行一次返炼。
3.根据权利要求2所述的绝缘接头用新型绝缘密封材料的制作方法，其特征在于：混炼温度控制在60℃以下。
4.根据权利要求2所述的绝缘接头用新型绝缘密封材料的制作方法，其特征在于：混炼时的装胶容量为通用橡胶的70％-80％。
5.根据权利要求2所述的绝缘接头用新型绝缘密封材料的制作方法，其特征在于：所述MgO在加入前先与少量氟化钙和碳酸钙混合。
6.根据权利要求2所述的绝缘接头用新型绝缘密封材料的制作方法，其特征在于：混炼时间20-30分钟。
7.根据权利要求2所述的绝缘接头用新型绝缘密封材料的制作方法，其特征在于：混炼速比为1：1.25。
8.根据权利要求2所述的绝缘接头用新型绝缘密封材料的制作方法，其特征在于：混炼时胶料薄通7-8次。
9.根据权利要求2所述的绝缘接头用新型绝缘密封材料的制作方法，其特征在于：混炼胶的存放温度为0-28℃，存放环境的相对湿度不超过60％，存放时间不超过3个月。
10.根据权利要求2所述的绝缘接头用新型绝缘密封材料的制作方法，其特征在于：返炼时以0.5mm小辊距薄通。