本发明涉及步道砖技术领域，具体涉及一种步道砖复合材料及用该步道砖复合材料制备步道砖的方法。
背景技术：
现有的步道砖包括烧结砖、水泥砖和陶瓷砖，大多由无机非金属材料制作而成。无机非金属材料制作而成的步道砖通常需要挖掘土层，这样会破坏植被，对环境造成损坏，且在制作的过程中常常会产生大量的粉尘，对环境造成极大的污染。现有技术的由无机非金属材料制制成的步道砖质量重，密度大，运输不方便，承重能力不强、易破碎、损坏后不易修复，被损坏的材料不能循环利用。如申请号201610224458.4一种利用氧化镁和高炉矿渣合成硅酸盐建材制品的方法，公布了利用氧化镁和高炉矿渣合成硅酸盐人行道步道砖，该方法制备的步道砖在生产的过程中会伴随着大量的粉尘的产生，会对空气造成严重的污染，且该材料制成的步道砖具有密度大、易碎的缺点，且废弃的砖渣会成为建筑垃圾污染环境。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本发明提供一种步道砖复合材料及用该步道砖复合材料制备步道砖的方法，采用成高分子材料作为步道砖原料，原料取自废弃的塑料垃圾，所述复合材料制成的步道砖的密度小，环保节能，强度大，抗压能力强，且能循环使用。
本发明提供的一种步道砖复合材料，包括按重量份计的如下各组分：聚烯烃60～85份，化石粉10～35份，助剂0.1～10份。
优选地，所述聚烯烃包括聚丙烯、聚乙烯、聚丁烯、聚戊烯、聚己烯、聚辛烯或环烯烃中的一种或数种的混合物。
优选地，所述助剂包括稳定剂、紫外线防护剂和抗静电剂。
优选地，所述助剂还包括碳酸钾和氢氧化钠。
用所述步道砖复合物制备步道砖的方法，包括以下步骤：
步骤一：称量各组分，混合后，搅拌均匀；
步骤二：将步骤一中搅拌均匀后的原料投入双螺杆挤出机中造粒；
步骤三：将步骤二中的粒子投入注塑机中，并由注塑机向步道砖模具中注塑；
其中，上述步骤二中双螺杆挤出机、步骤三中的注塑机及步道砖模具的工作温度为200～280度。
所述注塑机的注塑压力为70～110MPa，所述注塑机的射出时间为8～15秒；所述步道砖模具的压膜时间为1～10秒。
与现有技术相比本发明具有以下优点：
本发明的步道砖复合材料制成的步道砖密度小，环保节能，强度大，抗压能力强，且能循环使用。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护范围。
实施例一：
一种步道砖复合物，包括按重量份计的以下组分：聚烯烃70份，滑石粉25份，助剂5份，其中，所述助剂为稳定剂，所述稳定剂为亚磷酸酯。
所述聚烯烃材料为步道砖的主要的原料，制成的步道砖具有重量轻，不易破损，易成型，稳定性好的优点。所述滑石粉具有润滑性、抗黏、助流、耐火性、抗酸性、绝缘性、熔点高、化学性不活泼、遮盖力良好、柔软、光泽好、吸附力强等优良的物理、化学特性，由于滑石的结晶构造是呈层状的，所以具有易分裂成鳞片的趋向和特殊的滑润性。所述稳定剂具有稳定的保持所述步道砖性能稳定的特性。
实施例二：
一种步道砖复合物，包括按重量份计的以下组分：聚丙烯35份，聚乙烯35份，滑石粉25份，助剂5份，其中，所述助剂为稳定剂，所述稳定剂为亚磷酸酯。
实施例三：
一种步道砖复合物，包括按重量份计的以下组分：聚丙烯35份，聚乙烯35份，滑石粉25份，助剂5份，其中，所述助剂包括稳定剂2.5份和紫外线防护剂2.5份。所述紫外线防护剂具有防护紫外线对步道砖造成损坏的特性。
实施例四：
一种步道砖复合物，包括按重量份计的以下组分：聚丙烯25份，聚乙烯25份，聚戊烯10，滑石粉30份，助剂10份，其中，所述助剂包括稳定剂3份、紫外线防护剂3份、抗静电剂4份。所述抗静电剂能防止静电的产生。
实施例五：
一种步道砖复合物，包括按重量份计的以下组分：聚丙烯25份，聚乙烯25份，聚戊烯10，聚己烯15，滑石粉20份，助剂5份，其中，所述助剂包括稳定剂1.5份、紫外线防护剂1.5份、抗静电剂1.5份、碳酸钾0.5份。所述碳酸钾能增加所述步道砖的稳定性。
实施例六：
一种步道砖复合物，包括按重量份计的以下组分：聚丙烯25份，聚乙烯25份，聚戊烯10，聚己烯15，聚辛烯5，滑石粉15份，助剂5份，其中，所述助剂包括稳定剂1.5份、紫外线防护剂1.5份、抗静电剂1份、碳酸钾0.5份、氢氧化钠0.5份。所述氢氧化钠具有增强所述步道砖稳定性的作用。
上述实施例中的步道砖复合物生产步道砖的方法，包括以下步骤：
步骤一：称量各组分，混合后，搅拌均匀；
步骤二：将步骤一中搅拌均匀后的原料投入双螺杆挤出机中造粒；
步骤三：将步骤二中的粒子投入注塑机中，并由注塑机向步道砖模具中注塑。
其中，上述步骤二中双螺杆挤出机、步骤三中的注塑机及步道砖模具的工作温度为200～280度；所述注塑机的注塑压力为70～110MPa，所述注塑机的射出时间为8～15秒；所述步道砖模具的压膜时间为1～10秒。
本方法简单快捷，节能且没有污染。
为了证明本发明的步道砖的综合性能，下表1选取了传统的沥青混凝土砖及传统渗水砖进行性能比较。
表1为本发明步道砖与传统的沥青混凝土砖及传统渗水砖的综合性能的比较。
从上表可以看出，本发明的步道砖与传统沥青混凝土砖及传统渗水砖相比具有质量轻，材料可回收，能循环使用，制成节能环保，组装简单、方便，裁切简单，施工效率高，易保养，排水效果好，不易破损，平整度高，抗压能力强，不积水等优点。
以上对本发明实施例所提供的步道砖进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想和方法，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。