窖池黄水收集装置的制作方法

本发明属于白酒制作加工技术领域。

背景技术：

黄水为酿酒过程中窖内发酵产物。在浓香型白酒生产中，含水量在52%～55%的入窖酒醅经厌氧发酵，其中的淀粉在各种酶、酵母作用下由糖变酒，并生成二氧化碳，单位酒醅的重量相对减少。随着发酵的进行，微生物代谢生成的水与酒醅中未被微生物所利用的水分逐渐沉降，将酒醅中的酸、可溶性淀粉、酵母溶出物、还原糖、单宁及香味前体物质等溶于其中并沉积于窖池底部而形成黄水。

发酵正常的黄水为“老蟑螂色”的胶状混浊液体。外观粘稠，并有特殊的臭气味。品评其味，酸中带涩。黄水中富含多种有效成份，是一种可利用的资源，黄水中含丰富的有机酸、醇、醛、酯等呈香味物质，同时还含有氨基酸、糖类、酒精、腐殖质、酵母菌体自溶物、微生物菌体以及活细胞等。

目前我国大部分酒厂对黄水的收集都是通过人工进行舀取，通常都需要花费大量的时间进行舀取然后进行过滤，再搬运至目的地进行收集，工作效率非常低并且聘请工人成本高。

技术实现要素：

本发明窖池黄水收集装置的目的在于解决现有黄水收集都是通过人工进行，工作效率低成本高的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案提供窖池黄水收集装置，包括动力机构和控制机构，动力机构电连控制机构，动力机构下方连接螺旋出醅机构，螺旋出醅机构包括收集筒，收集筒为底部开口的中空结构，收集筒包括内筒和外筒，内筒和外筒之间为收集腔，外筒外壁上设有螺旋送醅片，收集筒内部设有黄水收集机构，黄水收集机构包括在内筒内部从上到下依次设置的连接有弹簧支架的空心对辊、链条循环机构和收集池，对辊包括上辊和下辊，内筒上开有供链条循环机构穿过的收集口，链条循环机构在收集腔和收集口之间构成循环，链条循环机构包括链条和海绵，海绵间隔设在链条上，内筒外壁上设有和链条相匹配的链轮，收集口与上辊和下辊间的缝隙齐平，上辊和下辊上均沿轴向设置有一列出气孔。

本基础方案的原理在于，启动控制机构控制动力机构驱动螺旋出醅机构旋转，在旋转的同时通过螺旋送醅片在需要对窖池黄水进行收集时，将酒醅旋转送出，此时，收集筒处于窖池底部，控制机构控制链条循环机构进行循环，链条上的海绵吸取窖池中的黄水循环至对辊处，由于对辊是连接在弹簧支架上的，当上辊的出气孔转动至上辊上半区域、下辊的出气孔转动至下辊的下半区域时，海绵与对辊接触，此时气体驱动对辊的同时，压迫对辊相向运动，减小对辊之间的间隙，压迫上辊克服弹簧阻力向下移动、下辊克服弹簧阻力向上移动，即上辊下辊相向移动，减小了两者间距，将海绵中的黄水挤压至收集池中。

本基础方案的有益效果在于，

1、外筒的外壁设置螺旋送醅片，利于出酒醅至窖外；

2、链条循环机构的设置，通过海绵循环往复转动，不断将黄水吸取，出气孔的设置可以在本结构整体旋转时，气流从出气孔流出，对上辊和下辊进行相对压制，将黄水挤压到收集池中，本结构整体自动化程度高，避免了人工舀取收集黄水时产生的效率低，生产成本高的问题，并且由海绵进行黄水的吸取，可以避免舀取黄水时将酒醅一起混带舀出再进行过滤的工序，节省了时间，提高了整体的效率。

方案二，此为基础方案的优选，所述海绵固定连接在链条外侧。防止海绵被链轮挤压，防止海绵被链轮挤压。

方案三，此为方案二的优选，相邻所述海绵间的链条和海绵等长。保证对辊挤压海绵后，链条顺利通过对辊，实现海绵的无缝挤压。

方案四，此为基础方案的优选，所述收集池下方的内筒内壁上设有叶片。叶片的设置可以在整个装置旋转时，叶片吹动链条和海绵向下摆动，使海绵吸收到更多的黄水。

方案五，此为基础方案的优选，所述收集池可拆卸的连接在内筒内壁上。收集池可拆卸连接便于在黄水收集完成后，将收集池取下进行黄水的转移，方便快捷。

方案六，此为方案五的优选，所述收集池为钢制。钢制结构的耐腐蚀性强，可以提高本结构的使用寿命。

附图说明

图1为本发明实施例窖池黄水收集装置的剖面图；

图2为本发明实施例对辊的侧视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明，

说明书附图中的附图标记包括，动力机构1、螺旋出醅机构2、收集筒3、内筒4、外筒5、收集腔6、螺旋送醅片7、弹簧支架8、收集池9、上辊10、下辊11、收集口12、链条13、海绵14、链轮15、出气孔16、叶片17。

实施例窖池黄水收集装置基本如附图1和图2所示，窖池黄水收集装置，包括动力机构1、控制机构、螺旋出醅机构2和黄水收集机构，螺旋出醅机构2包括收集筒3，收集筒3包括内筒4和外筒5，外筒5外壁设有螺旋送醅片7，收集筒3为底部开口的中空结构，黄水收集机构设在收集筒3内部，内筒4内部从上到下依次设有连接有弹簧支架8的空心对辊、从对辊间穿过的链条循环机构、钢制收集池9和叶片17。

内筒4和外筒5之间为收集腔6，对辊包括上辊10和下辊11，内筒4上开有供链条循环机构穿过的收集口12，链条循环机构经过收集腔6穿过收集口12和底部开口构成循环。链条循环机构包括链条13和间隔设在链条13上的海绵14，海绵14固定连接在链条13外侧，相邻海绵14间的链条13和海绵14等长，保证对辊挤压海绵14后，链条13顺利通过对辊，实现海绵14的无缝挤压。

内筒4外壁上设有和链条13相匹配的链轮15，收集口12与上辊10和下辊11间的缝隙齐平，上辊10和下辊11上均沿轴向设置有一列出气孔16，收集池9可拆卸的连接在内筒4内壁上，叶片17设在收集池9下方的内筒4内壁上。叶片17的设置可以在整个装置旋转时，叶片17吹动链条13和海绵14向下摆动，使海绵14吸收到更多的黄水。

在需要对窖池黄水进行收集时，启动控制机构控制动力机构1驱动螺旋出醅机构2旋转，在旋转的同时通过螺旋送醅片7将酒醅旋转送出，此时，收集筒3处于窖池底部，控制机构控制链条循环机构进行循环，链条13上的海绵14吸取窖池中的黄水循环至对辊处，由于对辊是连接在弹簧支架8上的，在本结构整体旋转时，气流进入对辊，当上辊10的出气孔16转动至上辊10上半区域、下辊11的出气孔16转动至下辊11的下半区域时，海绵14与对辊接触，此时气体驱动对辊的同时，压迫对辊相向运动，减小对辊之间的间隙，压迫上辊10克服弹簧阻力向下移动、下辊11克服弹簧阻力向上移动，即上辊10下辊11相向移动，减小了两者间距，将海绵14中的黄水挤压至收集池9中，在收集完成后，将收集池9取下进行黄水的转移，方便快捷，避免了人工舀取收集黄水时产生的效率低，生产成本高的问题，并且由海绵14进行黄水的吸取，可以避免舀取黄水时将酒醅一起混带舀出再进行过滤的工序，节省了时间，提高了整体的效率。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。