本发明涉及一种有机高分子复合材料，更具体地说，是涉及一种抗磨填充型塑料。
背景技术：
根据各种塑料不同的理化特性，可以把塑料分为热固性塑料和热塑料性塑料两种类型，热塑性塑料(Thermo plastics)：指加热后会熔化，可流动至模具冷却后成型，再加热后又会熔化的塑料；即可运用加热及冷却，使其产生可逆变化 ( 液态←→固态 )，是所谓的物理变化。通用的热塑性塑料其连续的使用温度在 100℃以下，聚乙烯、聚氯乙烯、聚尼龙6、聚苯乙烯并称为四大通用塑料。热固性塑料是指在受热或其他条件下能固化或具有不溶( 熔 ) 特性的塑料，如酚醛塑料、环氧塑料等。热固性塑料又分甲醛交联型和其他交联型两种类型。热加工成型后形成具有不熔不溶的固化物，其树脂分子由线型结构交联成网状结
构。再加强热则会分解破坏。典型的热固性塑料有酚醛、环氧、氨基、不饱和聚酯、呋喃、聚硅醚等材料，还有较新的聚苯二甲酸二尼龙 6 酯塑料等。它们具有耐热性高、受热不易变形等优点。
尼龙 6 是目前应用最多的几种工程塑料之一，他的酰胺基团具有极性，在他的结构中具有结构牢固的氢键，使得尼龙 6 的熔点较高，具有很好的物理力学性能和耐磨性以及自润滑性，这些综合特点是其他塑料所不具备的。但是纯尼龙 6 存在阻燃性不够好的缺点，从而限制了尼龙 6 的应用，进而又缩小了下游行业设计工程师的选材余地。因此，展开了对尼龙 6 进行复合阻燃改性的研究。
目前市场上一些主要用尼龙 6 为主要制作成分的塑料存在一些不足，不耐磨，凡是用久的塑料，老化成都较快，塑料表面都存在一些摩擦，不美观，且还有一些质地偏脆。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种在在综合机械性能保持良好的抗磨填充型塑料。
本发明提供的技术方案如下 ：本发明的一种抗磨填充型塑料，是由以下成分按重量比组成，尼龙 6 ：45-72.5％ ；酚醛 ：10-25.5％ ；无卤氮磷系阻燃剂 ：4-25％ ；石墨 ：0.5-8.5％ ；二硫化钼 ：0.5-3.9％ ；分散剂 ：0.5-4.7％ ；抗氧化剂 ：0.1-1.8％ ；活性炭 ：0.3-3.2％。
本发明所述的抗磨填充型塑料生产流程是 ：先将尼龙 6 进行机械搅拌或振荡，同时加入分散剂，使得单体分散成液滴，悬浮于水中进行的聚合过程，得到的聚合物进行分离、洗涤、干燥等工序，即得尼龙 6 的合成树脂，再在合成树脂中加入一定量的酚醛、无卤氮磷系阻燃剂、抗氧化剂、活性炭，为了使得制得的塑料具有一定的耐磨性能，还应添加石墨、二硫化钼，这两种添加剂都具备耐磨性能，且两种试剂同时可以充当填充料使用，进一步的降低了塑料的制作成本，待这些溶剂充分混合反应后，得到尼龙 6 的盐溶液，进行饱和处理并且将尼龙 6 的饱和溶液应在 80-95T 热风循环干燥 6 小时，最后置于专用螺杆、带单独温控射咀的注塑机内，并将注塑机内的温度设置为160摄氏度，反应时间为5小时即可制得抗磨填充塑料。
本发明的一种抗磨填充型塑料的优点 ：通过石墨以及二硫化钼作为填充料加入，可以改善塑料的耐磨擦、耐磨损性能，同时还加填充料还可以降低塑料成本，生产采购方便，采用无卤环保技术，减少对环境的污染，全部采用国产原辅料和添加剂以及生产设备，生产成本和原材料成本大大降低，这样有效的提高了产品的综合竞争能力。
具体实施方式
以下是本发明所述的抗磨填充型塑料原料的最佳实施例，并不因此限定本发明的保护范围。
实施例一，提供一种抗磨填充型塑料，由以下成分按重量比组成，尼龙 6 ：66.8％ ；酚醛 ：12.8％；无卤氮磷系阻燃剂 ：5.8％；石墨 ：6.5％；二硫化钼 ：2.4％；分散剂 ：2.1％；抗氧化剂 ：0.9％ ；活性炭 ：2.7％。
先将尼龙 6 进行机械搅拌或振荡，同时加入分散剂，使得单体分散成液滴，悬浮于水中进行的聚合过程，得到的聚合物进行分离、洗涤、干燥等工序，即得尼龙 6 的合成树脂，再在合成树脂中加入一定量的酚醛、无卤氮磷系阻燃剂、石墨、二硫化钼、抗氧化剂、活性炭，得到尼龙 6 的盐溶液，进行饱和处理并且将尼龙 6 的饱和溶液应在 80-95T 热风循环干燥 6 小时，最后置于专用螺杆、带单独温控射咀的注塑机内，并将注塑机内的温度设置为160 摄氏度，反应时间为 5 小时即可制得抗磨填充塑料。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。