专利名称：一种用陶瓷废料生产的塑料填充剂及其制造方法
技术领域：
本发明涉及一种用陶瓷废料生产的塑料填充剂，具体地说它是以陶瓷废料、大理 石废渣、花岗岩废渣，经过破碎、分选、粉碎、磁选、再经干燥磨粉分选后的粉料为主要原料 生产的塑料填充剂，属废物处理领域。本发明还涉及该塑料填充剂的制造方法。
背景技术：
陶瓷在我国国民经济发展中占有相当重要的地位，是人们生活中不可缺少的生活 资料。改革开放以来，我国陶瓷工业得到了迅猛发展，如陶瓷地砖、卫生陶瓷、工业陶瓷和日 用陶瓷等产量均占世界总产量的60%以上，而且还在以每年30%以上的速度增长。虽然陶 瓷工业为推进我国经济建设作出了一定的贡献，但是，随着陶瓷工业的发展给自然环境带 来的负面影响也越来越突出，对资源的过度开采和不合理的利用等直接影响了行业自身的 可持续发展。特别是近年来随着陶瓷产量的增加，形成的陶瓷废料特别是抛光砖的废料越 来越多。据有关统计资料显示，2008年我国墙地砖产量已达到50多亿平方米。若按照70% 为抛光砖计算，则全国抛光产量在30亿 40亿平方米。按照瓷质砖及厚釉砖等经刮平定 厚、研磨抛光及磨边倒角等一系列深加工后，成为光亮如镜及平滑细腻的抛光砖制品要求， 将产生大量的砖屑，其研磨抛光工序通常将从砖坯表面去除0.5 0. 7mm表面层，有时由于 产品在焙烧过程中变形大的因素，甚至要刮去高达1 2mm厚的表面层，因此，每生产Im2抛 光砖最多将产生2. Ikg左右的砖屑。全国年产抛光砖约四十亿平方米所产生的废渣、磨头、 磨屑及有机粘合材料等抛光废料在500万吨以上，再加上在生产成型过程中产生的废料及 其他陶瓷产品的生产成型和抛光过程等陶瓷废料总产生量在1000万吨/年以上。目前，我国对陶瓷废料的处理方法主要是采用简单的填埋方式进行处理，以减少 对环境污染的压力。陶瓷废料属于粉体废弃物，进入填埋场后，受日晒、雨淋、风吹，其中的 有害成分可通过土壤、地表或地下水体等直接或间接导致水资源受污染。陶瓷废料中还含 有大量的细粒微粉和颗粒物，遇大风而进入大气，使空气受到污染，产生灰霾天气，造成新 的二次空气环境污染，对人体健康造成极大的危害。长期填埋还需要占用大量的土地资源， 随着我国经济社会和科学技术的发展，为了贯彻落实国务院关于节能减排、发展低碳经济、 保护环境的有关规定，如此大量的陶瓷抛光废料已经不能用简单的填埋方法来解决；如何 科学地对陶瓷抛光废料进行处理处置，使其达到无害化和资源化。已成为陶瓷工业和各级 政府及环保科学专家们共同关注的问题。
发明内容
本发明的目的正是为了解决上述存在的问题而提供一种用陶瓷废料、大理石废 渣、花岗岩废渣为原料生产的陶瓷废料塑料填充剂，从而解决了陶瓷废料、大理石废渣、花 岗岩废渣对环境产生的污染，又解决了陶瓷废料、大理石废渣和花岗岩废渣的资源化再生 利用，变废为宝，化害为益，实现了固体废弃物的资源良
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a)细度:D90/ym5. 0 μ m ；
b)比表面积/(cm2/g)彡 17530 ；
C)活化度1% 彡 96. 3 ；
d)吸油值/(mL/100g)彡 23. 8 ；
e)盐酸不溶物彡23 ；
f)105°C挥发物彡 0. 43 ；
g)铅含量(Pb)w/% ^ 0. 0003 ；
h)六价铬含量(Cr6-)w/% ^ 0. 0003 ；
i)汞含量(Hg)w/% ^ 0.00003 ；
j)砷含量(As)w/% ^ 0.00006 ；
k)镉含量(Cd)w/% ^ 0.00005 ；
1)碳酸钙含量(以干基计)w/%彡 96. 8 ；
检测结果达到了行业标准。
由于采取上述技术方案使本发明技术具有如下优点及效果
a)本发明的陶瓷废料塑料填充剂，是以陶瓷废料、大理石废渣和花岗岩废渣为主
要原料，为固体废弃物综合利用，实现了陶瓷废料、大理石废渣和花岗岩废渣的无害化和资 源化，为节能减排保护环境；b)生产工艺简单，无三废排放，符合国家节能减排、发展低碳经济和循环经济政策 要求精神，且投资少、見效快、成本低、效益好；c)利用陶瓷废料、大理石废渣和花岗岩废渣生产塑料填充剂，为绿色、环保、节能 材料，能够降低塑料的生产成本，有广泛的发展前景；d)解决了陶瓷废料、大理石废渣和花岗岩废渣在填埋过程中需要占用大量的土地 资源和容易造成二次污染的难题，既保护了环境，又节约了土地，使陶瓷废料、大理石废渣 和花岗岩废渣的资源综合利用率达到98%以上。
具体实施例方式实施例1将陶瓷生产中产生的废料与陶瓷的深加工对瓷质砖的抛光过程中产生的砖屑、磨 粒、磨屑及在抛光中形成一种微粒很难沉淀的废水，经过添加无机絮凝剂对污水进行处理 后分离出来的一种混合固体废弃物，经过分选、粉碎、磁选、干燥、轮碾磨粉、筛分后制成细 度为-5um的陶瓷废料粉料待用；将大理石在加工切割过程中产生的废渣及边角废料、建筑工程在装饰装修施工过 程中产生的废弃大理石等固体废物，经过破碎、分选、粉碎、磁选、干燥、轮碾磨粉、筛分后制 成细度为_5um的大理石废渣粉料待用；将花岗岩在加工切割过程中产生的废渣及边角废料、建筑工程在装饰装修施工过 程中产生的废弃花岗岩废渣等，经过破碎、分选、粉碎、磁选、干燥、轮碾磨粉、筛分后制成细 度为-5um花岗岩废渣粉料待用；将生石灰是石灰石经过高温煅烧、破碎、分选、粉碎、轮碾磨粉、筛分后制成细度 为-5um的粉料待用。
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取上述制备的陶瓷废料粉料50kg、大理石废渣粉料25kg、花岗岩废渣粉料20kg、 生石灰粉料13kg、硫酸钙4kg、氧化镁5kg、氯化石蜡0. 5kg、PEG400单油酸酯0. 3kg、四氧 化三铁1kg、kh-560丙基三甲氧基硅烷0. 5kg、A-78均勻剂0. 5kg、ND-50防老剂0. 5kg 等原料采用双轴浆叶搅拌机进行混合均勻，制成塑料填充剂产品。经检验产品达到HG/ T3249. 3-2008中华人民共和国化工行业标准。实施例2取实施例1的陶瓷废料粉料60kg、大理石废渣粉料35kg、花岗岩废渣粉料30kg、生 石灰粉料18kg、硫酸钙8kg、氧化镁8kg、氯化石蜡0. 8kg、PEG400单油酸酯0. 6kg、四氧化三 铁3kg、kh-560丙基三甲氧基硅烷0. 8kg、A-78均勻剂1. 0kg、ND_50防老剂0. 8kg等原料采 用双轴浆叶搅拌机进行混合均勻，制成塑料填充剂产品。经检验产品达到HG/T3249. 3-2008 中华人民共和国化工行业标准。实施例3取实施例1的陶瓷废料粉料53kg、大理石废渣粉料28kg、花岗岩废渣粉料22kg、 生石灰粉料15kg、硫酸钙5kg、氧化镁6kg、氯化石蜡0. 6kg、PEG400单油酸酯0. 4kg、四氧 化三铁1. 5kg、kh-560丙基三甲氧基硅烷0. 6kg、A-78均勻剂0. 6kg、ND-50防老剂0. 6kg 等原料采用双轴浆叶搅拌机进行混合均勻，制成塑料填充剂产品。经检验产品达到HG/ T3249. 3-2008中华人民共和国化工行业标准。实施例4取实施例1的陶瓷废料粉料55kg、大理石废渣粉料30kg、花岗岩废渣粉料25kg、生 石灰粉料16kg、硫酸钙6kg、氧化镁7kg、氯化石蜡0. 7kg、PEG400单油酸酯0. 5kg、四氧化三 铁2kg、kh-560丙基三甲氧基硅烷0. 7kg、A-78均勻剂0. 7kg、ND_50防老剂0. 7kg等原料采 用双轴浆叶搅拌机进行混合均勻，制成塑料填充剂产品。经检验产品达到HG/T3249. 3-2008 中华人民共和国化工行业标准。实施例5取实施例1的陶瓷废料粉料58kg、大理石废渣粉料33kg、花岗岩废渣粉料28kg、 生石灰粉料17kg、硫酸钙7kg、氧化镁8kg、氯化石蜡0. 8kg、PEG400单油酸酯0. 6kg、四氧 化三铁2. 5kg、kh-560丙基三甲氧基硅烷0. 8kg、A-78均勻剂0. 8kg、ND-50防老剂1. Okg 等原料采用双轴浆叶搅拌机进行混合均勻，制成塑料填充剂产品。经检验产品达到HG/ T3249. 3-2008中华人民共和国化工行业标准。
权利要求
一种用陶瓷废料生产的塑料填充剂，其特征在于它由下述重量配比的原料制成陶瓷废料粉料 50～60份大理石废渣粉料25～35份花岗岩废渣粉料20～30份生石灰粉料13～18份硫酸钙4～8份氧化镁5～8份氯化石蜡 0.5～0.8份PEG400单油酸酯0.3～0.6份四氧化三铁1～3份kh 560丙基三甲氧基硅烷0.5～0.8份A 78均匀剂0.5～1.0份ND 50防老剂 0.5～1.0份，所述的陶瓷废料是陶瓷生产中产生的废料与陶瓷的深加工对瓷质砖的抛光产生的砖屑、磨粒、磨屑及在抛光中形成一种微粒很难沉淀的废水，经过添加无机絮凝剂对污水进行处理后分离出来的一种混合固体废弃物，经过分选、粉碎、磁选、干燥、轮碾磨粉、筛分后制成细度为 5um的粉料；所述的大理石废渣是大理石加工切割中产生的废渣及边角废料、建筑工程在装饰装修施工中产生的废弃大理石等固体废物，经过破碎、分选、粉碎、磁选、干燥、轮碾磨粉、筛分后制成细度为 5um的粉料；所述的花岗岩废渣是花岗岩在加工切割中产生的废渣及边角废料、建筑工程在装饰装修施工中产生的废弃花岗岩废渣，经过破碎、分选、粉碎、磁选、干燥、轮碾磨粉、筛分后制成细度为 5um的粉料；所述的生石灰粉料是石灰石经过高温煅烧、破碎、分选、粉碎、轮碾磨粉、筛分后制成细度为 5um的粉料。
2.如根据权利要求1所述的一种用陶瓷废料生产的塑料填充剂的制造方法，其特征在 于它按下述步骤进行将50 60重量份的陶瓷废料粉料、25 35重量份的大理石废渣粉料、20 30重量 份的花岗岩废渣粉料、13 18重量份的生石灰粉料、4 8重量份的硫酸钙、5 8重量份 的氧化镁、0. 5 0. 8重量份的氯化石蜡、0. 3 0. 6重量份的PEG400单油酸酯、1 3重量 份的四氧化三铁、0. 5 0. 8重量份的kh-560丙基三甲氧基硅烷、0. 5 1. 0重量份的A-78 均勻剂、0. 5 1. 0重量份的ND-50防老剂为原料采用双轴浆叶搅拌机进行混合均勻，制成 塑料填充剂产品。
3.根据权利要求1或2所述的一种用陶瓷废料生产的塑料填充剂，其特征在于它所述 的硫酸钙其粉碎细度粒径为_5um。陶瓷废料粉料 大理石废渣粉料 花岗岩废渣粉料 生石灰粉料 硫酸钙 氧化镁 氯化石蜡 PEG400单油酸酯 四氧化三铁kh-560丙基三甲氧基硅烷 A-78均勻剂 ND-50防老剂50 60份 25 35份 20 30份 13 18份 4 8份 5 8份 0. 5 0. 8份`0. 3 0. 6份 1 3份 0. 5 0. 8份 0. 5 1. 0份 0. 5 1. 0 份，
全文摘要
本发明涉及一种用陶瓷废料生产的塑料填充剂及其制造方法，其特征在于它采用陶瓷废料粉料、大理石废渣粉料、花岗岩废渣粉料、生石灰粉料、硫酸钙、氧化镁、氯化石蜡、PEG400单油酸酯、四氧化三铁、KH-560丙基三甲氧基硅烷、A-78均匀剂、ND-50防老剂为原料，采用双轴桨叶搅拌机进行混合均匀，制成塑料填充剂产品，该产品为固体废弃物资源综合利用，变废为宝，无污染，成本低，效益好的优点及效果，符合国家节能减排保护环境发展低碳经济要求。
文档编号C08K5/5419GK101948572SQ201010504968
公开日2011年1月19日 申请日期2010年10月13日 优先权日2010年10月13日
发明者古耀坤, 李桓宇 申请人:广东绿由环保科技股份有限公司