1.一种黑色阻燃硅橡胶材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：生胶40～60份、补强填料30～50份、纳米二氧化钛1～3份、硫化剂2～5份、表面活性剂1～3份、结构抑制剂2～5份、粘合剂3～8份、阻燃剂2～5份。
2.根据权利要求1所述的一种黑色阻燃硅橡胶材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：生胶45～55份、补强填料35～45份、纳米二氧化钛1.5～2.5份、硫化剂3～4份、表面活性剂1.5～2.5份、结构抑制剂3～4份、粘合剂4～7份、阻燃剂3～4份。
3.根据权利要求1所述的一种黑色阻燃硅橡胶材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：生胶50份、补强填料40份、纳米二氧化钛2份、硫化剂3.5份、表面活性剂2份、结构抑制剂3.5份、粘合剂5份、阻燃剂3.5份。
4.根据权利要求1所述的一种黑色阻燃硅橡胶材料，其特征在于，所述生胶为高分子量的聚甲基乙烯基硅橡胶。
5.根据权利要求1所述的一种黑色阻燃硅橡胶材料，其特征在于，所述补强填料为回收轮胎脱硫橡胶。
6.根据权利要求1所述的一种黑色阻燃硅橡胶材料，其特征在于，所述硫化剂为过氧化苯甲酸、过辛酸叔戊酯、过辛酸叔丁酯、甲乙酮过氧化物、过氧磺酰类和过氧化缩酮类中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的一种黑色阻燃硅橡胶材料，其特征在于，所述粘合剂为液体硅橡胶。
8.一种黑色阻燃硅橡胶材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将废弃轮胎破碎成轮胎粗粉，利用55～75℃的自来水进行清洗，然后用浓度为68～85％的乙醇水溶液浸泡4～8h，经离心机去杂后干燥，得干燥粗粉；
S2、按质量比2～5:0.3～0.5，将干燥粗粉与煤焦油进行混合后加入再生反应器中，再生18～24h后，得补强填料；
S3、将所述比重的生胶和补强填料加入捏合机中，在120～200℃的高温下进行混炼，依次加入表面活性剂、纳米二氧化钛、粘合剂和阻燃剂，边加入边以100～300r/min的转速进行混合搅拌，混炼6～10h后降温至50～70℃保温，得混合胶料；
S4、将所述比重的硫化剂加入到步骤S3中保温的混合料中，继续搅拌混合25～50min，利用双螺杆挤出机，在高温128～145℃下挤出造粒，即得黑色阻燃硅橡胶材料。