本发明涉及橡胶技术领域，尤其涉及一种抗撕裂高耐磨氯丁橡胶材料。
背景技术：
氯丁橡胶是由氯丁二烯为主要原料进行α-聚合而生成的橡胶，具有良好的物理机械性能，耐油、耐热、耐燃、耐臭氧、耐酸碱性好。可用于生产传送带、运输带、耐油胶管、密封材料等橡胶制品，也可用于生产粘合剂，用于金属、木材、皮革等材料的粘接等。但目前氯丁橡胶的耐撕裂、回弹性及耐磨性能还满足不了需求，亟待解决。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种抗撕裂高耐磨氯丁橡胶材料，抗撕裂、耐磨性能优秀，弹性好，缓冲性能极为优异，防撞能力极好。
本发明提出的一种抗撕裂高耐磨氯丁橡胶材料，其原料按重量份包括：氯丁橡胶40-60份，氯醚橡胶10-20份，丁腈橡胶15-25份，液态环氧树脂4-8份，四氟乙烯4-10份，聚氨酯6-12份，浮石粉4-10份，玻璃微珠6-18份，水合硅酸钙10-20份，海泡石粉10-20份，茶皂素复合蕉麻纤维15-25份，二甲基丙烯酸乙二醇酯0.5-1.3份，过氧化二异丙苯1.5-2.5份，异氰尿酸三烯丙酯1.5-2.5份，邻苯二甲酸辛酯1-2份，磷酸三甲酯2-4份。
优选地，液态环氧树脂、四氟乙烯、聚氨酯、浮石粉、玻璃微珠、水合硅酸钙、海泡石粉、茶皂素复合蕉麻纤维的重量比为5-7：5-9：8-10：6-8：10-14：12-18：12-18：18-22。
优选地，茶皂素复合蕉麻纤维、二甲基丙烯酸乙二醇酯、过氧化二异丙苯、异氰尿酸三烯丙酯的重量比为18-22：0.8-1.2：1.8-2.2：1.8-2.2。
优选地，其原料按重量份包括：氯丁橡胶45-55份，氯醚橡胶12-18份，丁腈橡胶18-22份，液态环氧树脂5-7份，四氟乙烯5-9份，聚氨酯8-10份，浮石粉6-8份，玻璃微珠10-14份，水合硅酸钙12-18份，海泡石粉12-18份，茶皂素复合蕉麻纤维18-22份，二甲基丙烯酸乙二醇酯0.8-1.2份，过氧化二异丙苯1.8-2.2份，异氰尿酸三烯丙酯1.8-2.2份，邻苯二甲酸辛酯1.3-1.7份，磷酸三甲酯2.5-3.5份。
优选地，茶皂素复合蕉麻纤维采用如下工艺制备：将茶皂素、氯磺酸、N,N-二甲基甲酰胺混合搅拌，加入氢氧化钠溶液搅拌均匀，加入乙酸乙酯混合搅拌，过滤，向滤饼中加入蕉麻纤维、沸石粉、纳米二氧化硅、水搅拌，真空状态下升温，保温，降温至室温，过滤，干燥，粉碎得到茶皂素复合蕉麻纤维。
优选地，茶皂素复合蕉麻纤维采用如下工艺制备：按重量份将10-16份茶皂素、2-3份氯磺酸、45-85份N,N-二甲基甲酰胺混合搅拌，加入4-8份浓度为1.5-2.8mol/L的氢氧化钠溶液搅拌均匀，加入140-260份乙酸乙酯混合搅拌，过滤，向滤饼中加入30-60份蕉麻纤维、20-40份沸石粉、10-20份纳米二氧化硅、120-240份水搅拌，真空状态下升温，保温，降温至室温，过滤，干燥，粉碎得到茶皂素复合蕉麻纤维。
优选地，茶皂素复合蕉麻纤维采用如下工艺制备：按重量份将10-16份茶皂素、2-3份氯磺酸、45-85份N,N-二甲基甲酰胺混合搅拌30-60min，加入4-8份浓度为1.5-2.8mol/L的氢氧化钠溶液搅拌均匀，加入140-260份乙酸乙酯混合搅拌100-120min，过滤，向滤饼中加入30-60份蕉麻纤维、20-40份沸石粉、10-20份纳米二氧化硅、120-240份水搅拌40-80min，真空状态下升温至550-750℃，保温10-20min，其中真空度为8-16Pa，降温至室温，过滤，干燥，粉碎得到茶皂素复合蕉麻纤维。
本发明采用常规制备工艺制得。
本发明采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、氯醚橡胶配合，可有效增强本发明的弹性、抗撕裂、耐磨性能；本发明的茶皂素复合蕉麻纤维中，茶皂素经过氯磺酸酸化后，表面活性极高，配合蕉麻纤维、沸石粉、纳米二氧化硅在真空状态下作用，相互间分散性极高，而蕉麻纤维形成碳微球并附着在煅烧后的沸石粉、纳米二氧化硅表面，使茶皂素复合蕉麻纤维含有大量甲基、羟基及羰基官能团，反应活性高；茶皂素复合蕉麻纤维与过氧化二异丙苯、二甲基丙烯酸乙二醇酯、异氰尿酸三烯丙酯配合，对丁腈橡胶、氯丁橡胶、氯醚橡胶进行硫化，使本发明的密度极高，而且茶皂素复合蕉麻纤维在其中填充性能极好，使本发明防撞能力极好，缓冲性能极为优异；海泡石粉、玻璃微珠、水合硅酸钙、浮石粉、液态环氧树脂、聚氨酯、四氟乙烯配合，在茶皂素复合蕉麻纤维、磷酸三甲酯、邻苯二甲酸辛酯的配合下，在保证硬度的前提下，韧性极好，与其他有机材料的相容性好，物料间混合均匀性能好，防撞、回弹性能进一步增强。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种抗撕裂高耐磨氯丁橡胶材料，其原料按重量份包括：氯丁橡胶40份，氯醚橡胶20份，丁腈橡胶15份，液态环氧树脂8份，四氟乙烯4份，聚氨酯12份，浮石粉4份，玻璃微珠18份，水合硅酸钙10份，海泡石粉20份，茶皂素复合蕉麻纤维15份，二甲基丙烯酸乙二醇酯1.3份，过氧化二异丙苯1.5份，异氰尿酸三烯丙酯2.5份，邻苯二甲酸辛酯1份，磷酸三甲酯4份。
实施例2
本发明提出的一种抗撕裂高耐磨氯丁橡胶材料，其原料按重量份包括：氯丁橡胶60份，氯醚橡胶10份，丁腈橡胶25份，液态环氧树脂4份，四氟乙烯10份，聚氨酯6份，浮石粉10份，玻璃微珠6份，水合硅酸钙20份，海泡石粉10份，茶皂素复合蕉麻纤维25份，二甲基丙烯酸乙二醇酯0.5份，过氧化二异丙苯2.5份，异氰尿酸三烯丙酯1.5份，邻苯二甲酸辛酯2份，磷酸三甲酯2份。
茶皂素复合蕉麻纤维采用如下工艺制备：将茶皂素、氯磺酸、N,N-二甲基甲酰胺混合搅拌，加入氢氧化钠溶液搅拌均匀，加入乙酸乙酯混合搅拌，过滤，向滤饼中加入蕉麻纤维、沸石粉、纳米二氧化硅、水搅拌，真空状态下升温，保温，降温至室温，过滤，干燥，粉碎得到茶皂素复合蕉麻纤维。
实施例3
本发明提出的一种抗撕裂高耐磨氯丁橡胶材料，其原料按重量份包括：氯丁橡胶45份，氯醚橡胶18份，丁腈橡胶18份，液态环氧树脂7份，四氟乙烯5份，聚氨酯10份，浮石粉6份，玻璃微珠14份，水合硅酸钙12份，海泡石粉18份，茶皂素复合蕉麻纤维18份，二甲基丙烯酸乙二醇酯1.2份，过氧化二异丙苯1.8份，异氰尿酸三烯丙酯2.2份，邻苯二甲酸辛酯1.3份，磷酸三甲酯3.5份。
茶皂素复合蕉麻纤维采用如下工艺制备：按重量份将13份茶皂素、2.5份氯磺酸、65份N,N-二甲基甲酰胺混合搅拌，加入6份浓度为2mol/L的氢氧化钠溶液搅拌均匀，加入200份乙酸乙酯混合搅拌，过滤，向滤饼中加入45份蕉麻纤维、30份沸石粉、15份纳米二氧化硅、130份水搅拌，真空状态下升温，保温，降温至室温，过滤，干燥，粉碎得到茶皂素复合蕉麻纤维。
实施例4
本发明提出的一种抗撕裂高耐磨氯丁橡胶材料，其原料按重量份包括：氯丁橡胶55份，氯醚橡胶12份，丁腈橡胶22份，液态环氧树脂5份，四氟乙烯9份，聚氨酯8份，浮石粉8份，玻璃微珠10份，水合硅酸钙18份，海泡石粉12份，茶皂素复合蕉麻纤维22份，二甲基丙烯酸乙二醇酯0.8份，过氧化二异丙苯2.2份，异氰尿酸三烯丙酯1.8份，邻苯二甲酸辛酯1.7份，磷酸三甲酯2.5份。
茶皂素复合蕉麻纤维采用如下工艺制备：按重量份将10份茶皂素、3份氯磺酸、45份N,N-二甲基甲酰胺混合搅拌60min，加入4份浓度为2.8mol/L的氢氧化钠溶液搅拌均匀，加入140份乙酸乙酯混合搅拌120min，过滤，向滤饼中加入30份蕉麻纤维、40份沸石粉、10份纳米二氧化硅、240份水搅拌40min，真空状态下升温至750℃，保温10min，其中真空度为16Pa，降温至室温，过滤，干燥，粉碎得到茶皂素复合蕉麻纤维。
实施例5
本发明提出的一种抗撕裂高耐磨氯丁橡胶材料，其原料按重量份包括：氯丁橡胶50份，氯醚橡胶15份，丁腈橡胶20份，液态环氧树脂6份，四氟乙烯7份，聚氨酯9份，浮石粉7份，玻璃微珠12份，水合硅酸钙15份，海泡石粉15份，茶皂素复合蕉麻纤维20份，二甲基丙烯酸乙二醇酯1份，过氧化二异丙苯2份，异氰尿酸三烯丙酯2份，邻苯二甲酸辛酯1.5份，磷酸三甲酯3份。
茶皂素复合蕉麻纤维采用如下工艺制备：按重量份将16份茶皂素、2份氯磺酸、85份N,N-二甲基甲酰胺混合搅拌30min，加入8份浓度为1.5mol/L的氢氧化钠溶液搅拌均匀，加入260份乙酸乙酯混合搅拌100min，过滤，向滤饼中加入60份蕉麻纤维、20份沸石粉、20份纳米二氧化硅、120份水搅拌80min，真空状态下升温至550℃，保温20min，其中真空度为8Pa，降温至室温，过滤，干燥，粉碎得到茶皂素复合蕉麻纤维。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。