本发明涉及一种芝麻油生产工艺，应用于粮油加工技术领域。
背景技术：
芝麻含油量高、且蛋白质含量也相当高，营养丰富，同时芝麻中还含有芝麻酥、芝麻酚林、芝麻酥等抗氧化剂，稳定性好，保质期长，因此许多厂家采用芝麻来制作食用油，但目前芝麻油的生产工艺仍然不够完善，在制油时许多原料被浪费掉，且制作出来的油脂不易分离，香味不足。
技术实现要素：
为解决上述的问题，本发明公开了一种芝麻油生产工艺，具有系统完善、加工效率高的优点。
本发明公开了一种芝麻油生产工艺，具体步骤如下：
步骤一：选择黑芝麻作为原料，去除原料中的杂质以及不成熟的种子；
步骤二：将选择好的原料放入漂洗机中进行漂洗，时间为1-1.5h，使原料含水量达到33-35%；
步骤三：将含水量达标的原料置于炒芝麻机内翻炒，并配套动力搅拌器，设置动力搅拌器的转速为40r/min，初始时，快速升温，当芝麻炒熟程度达70%左右时，降低升温速度，最高温度设置为200-205℃，并随时检查芝麻的老嫩程度，芝麻至呈红色或黄褐色即可，当温度升至195℃，向机器内，喷洒冷水，使芝麻骤冷；
步骤四：将芝麻从炒芝麻机中取出，温度在140℃以上，选用扬烟机对原料进行散热处理，至70-80℃；
步骤五：将冷却后的芝麻过筛，去除炒料时脱落的芝麻皮、油末等；
步骤六：将芝麻置于金刚砂轮磨浆机中研磨，使之成为酱状，在研磨时，保证芝麻温度在65-75℃间；
步骤七：兑浆取油，将研磨好的麻酱置于兑浆锅内，向麻酱中兑入水分使芝麻油悬浮在表面，兑水量为麻酱重量的81-84%，分4次兑水，第一次加入60%，水温大于90℃，并用搅拌机进行搅拌，时间设定45-50min,转速为30r/min；第二次加入总水量的20%，温度大于90℃，配合人工翻动继续搅拌40-50min，转速相同；第三次加入总水量的15%，水温大于90min，配合人工翻动搅拌15-20min，转速30r/min；最后一次，缓慢加入剩余的水分，转速设定为10r/min，1h后，进行撇油，表面油撇出后，采用震荡法，震出渣浆中残余的油，并收集。
采用本技术方案，本发明的有益效果是：选用黑芝麻作为原料，制得的芝麻油香味足，漂洗能够使蛋白质变性更为完善，防止翻炒时，出现炒焦、糊等现象，影响芝麻油品质，在翻炒时，喷洒冷水，能够使芝麻组织机构酥散，研磨的更加彻底，最后兑浆分多次兑水，能够保证最大出油量。
具体实施方式
本发明公开了一种芝麻油生产工艺，具体步骤如下：
步骤一：选择黑芝麻作为原料，去除原料中的杂质以及不成熟的种子；
步骤二：将选择好的原料放入漂洗机中进行漂洗，时间为1-1.5h，使原料含水量达到33-35%；
步骤三：将含水量达标的原料置于炒芝麻机内翻炒，并配套动力搅拌器，设置动力搅拌器的转速为40r/min，初始时，快速升温，当芝麻炒熟程度达70%左右时，降低升温速度，最高温度设置为200-205℃，并随时检查芝麻的老嫩程度，芝麻至呈红色或黄褐色即可，当温度升至195℃，向机器内，喷洒冷水，使芝麻骤冷；
步骤四：将芝麻从炒芝麻机中取出，温度在140℃以上，选用扬烟机对原料进行散热处理，至70-80℃；
步骤五：将冷却后的芝麻过筛，去除炒料时脱落的芝麻皮、油末等；
步骤六：将芝麻置于金刚砂轮磨浆机中研磨，使之成为酱状，在研磨时，保证芝麻温度在65-75℃间；
步骤七：兑浆取油，将研磨好的麻酱置于兑浆锅内，向麻酱中兑入水分使芝麻油悬浮在表面，兑水量为麻酱重量的81-84%，分4次兑水，第一次加入60%，水温大于90℃，并用搅拌机进行搅拌，时间设定45-50min,转速为30r/min；第二次加入总水量的20%，温度大于90℃，配合人工翻动继续搅拌40-50min，转速相同；第三次加入总水量的15%，水温大于90min，配合人工翻动搅拌15-20min，转速30r/min；最后一次，缓慢加入剩余的水分，转速设定为10r/min，1h后，进行撇油，表面油撇出后，采用震荡法，震出渣浆中残余的油，并收集。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。