1.一种用于氨磷汀的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）溶解过滤：将1份氨磷汀原料放入溶解罐中，并加入1-3.5份水，预热所述溶解罐至20-60℃使氨磷汀原料溶解，再将0.1-0.8份水与0.01-0.15份活性炭混合后加入所述溶解罐中，保持20-60℃的温度，对所述溶解罐中的混合物进行搅拌，将溶解的氨磷汀原料压滤至结晶罐中；
（2）结晶：加热所述结晶罐至20-60℃，再向所述结晶罐中滴加0.1-10份的95%浓度的乙醇，保持20-60℃的温度，对所述结晶罐中的混合物进行搅拌0.1-2.5h，再对所述结晶罐缓慢冷却，使所述结晶罐在2.5-6.5h内冷却至0-15℃，将制得的氨磷汀结晶压滤至干燥器中；
（3）干燥：在所述干燥器中设置用于抽真空的真空泵，在所述干燥器底部设置用于抽乙醇的真空阀，在所述干燥器中设置用于搅拌的搅拌机构，在所述干燥器外侧周部设置用于加热干燥的热水循环泵；
首先通过所述真空泵对所述干燥器内部抽真空，其次打开所述真空阀抽取乙醇，接着打开所述搅拌机构以5-35r/min的转速进行搅拌，然后启动所述热水循环泵以20-55℃的温度对所述干燥器干燥1-12h，最后关闭所述热水循环泵和所述搅拌机构，取出氨磷汀成品。
2.根据权利要求1所述的一种用于氨磷汀的加工方法，其特征在于：在所述步骤（1）中，在将溶解的氨磷汀原料压滤至所述结晶罐中之后，再向所述溶解罐中加入0.1-0.6份的水清洗所述活性炭和所述溶解罐，将残留的氨磷汀原料溶解后压滤至所述结晶罐中。
3.根据权利要求1所述的一种用于氨磷汀的加工方法，其特征在于：在所述步骤（2）中，在将制得的氨磷汀结晶压滤至所述干燥器中之后，再向所述结晶罐中加入0.1-0.5份的95%浓度的乙醇，对所述结晶罐的内部进行清洗之后，再压滤至所述干燥器中。
4.根据权利要求1所述的一种用于氨磷汀的加工方法，其特征在于：在所述步骤（2）中，在将所述结晶罐在2.5-6.5h内冷却至0-15℃之后，使所述结晶罐维持在0-15℃，并持续1-8h，然后再将制得的氨磷汀结晶压滤至所述干燥器中。
5.根据权利要求1所述的一种用于氨磷汀的加工方法，其特征在于：在所述步骤（3）中，所述干燥器为形状呈倒锥形的单锥真空干燥器。
6.根据权利要求1所述的一种用于氨磷汀的加工方法，其特征在于：在所述步骤（3）之后，将氨磷汀成品缓慢装入无菌袋中，所述无菌袋设于铝瓶中，通过称量机构对所述铝瓶进行称重，当重量达到设定值时，扎好所述无菌袋，并盖上铝盖。
7.根据权利要求6所述的一种用于氨磷汀的加工方法，其特征在于：通过轧盖机将所述铝盖轧紧在所述铝瓶上。