本发明涉及密封技术领域，尤其涉及一种高耐磨高韧性橡胶密封件。
背景技术：
汽车燃油泵密封件不仅关系到燃油泵的正常使用同时也关系到车辆的安全，现有技术中常有因密封件的密封性能问题而导致的漏油等问题，以至对车辆造成一定的安全隐患。现有技术中的汽车燃油泵密封件通常采用的是丁腈橡胶材质，但是丁腈橡胶存在耐磨、韧性及耐高温性能差的缺陷，长期使用无法保证密封件的密封效果，亟待解决。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种高耐磨高韧性橡胶密封件，具有优异的耐磨及韧性，即使长期使用也不会出现渗透现象，而且具有很好的耐高温性能，在高温下长期使用也不会变形，同时密封件不易老化，使用寿命长。
本发明提出的一种高耐磨高韧性橡胶密封件，其原料按重量份包括：氯醚橡胶30-50份，甲基乙烯基硅橡胶12-20份，丁腈橡胶20-30份，硅藻土6-12份，碳酸钙4-8份，氧化镁2-4份，氧化铋12-16份，偏硼酸钡10-20份，玻璃微珠8-16份，改性蕉麻纤维4-8份，聚二甲基硅氧烷2-4份，甲基苯基二乙氧基硅烷3-6份，环氧脂肪酸甲酯4-8份，硬脂酸镁1-3份，邻苯二甲酸二异壬酯2-4份，三烯丙基异氰脲酸酯0.4-1份，二丙烯酸锌2-4份，过氧化二异丙苯1.5-3份。
优选地，硅藻土、碳酸钙、氧化镁、氧化铋、偏硼酸钡、玻璃微珠、改性蕉麻纤维、聚二甲基硅氧烷、甲基苯基二乙氧基硅烷的重量比为8-10：5-7：2.5-3.5：13-15：13-17：10-14：5-7：2.5-3.5：4-5。
优选地，环氧脂肪酸甲酯、硬脂酸镁、邻苯二甲酸二异壬酯的重量比为5-7：1.5-2.5：2.5-3.5。
优选地，其原料按重量份包括：氯醚橡胶35-45份，甲基乙烯基硅橡胶14-18份，丁腈橡胶22-28份，硅藻土8-10份，碳酸钙5-7份，氧化镁2.5-3.5份，氧化铋13-15份，偏硼酸钡13-17份，玻璃微珠10-14份，改性蕉麻纤维5-7份，聚二甲基硅氧烷2.5-3.5份，甲基苯基二乙氧基硅烷4-5份，环氧脂肪酸甲酯5-7份，硬脂酸镁1.5-2.5份，邻苯二甲酸二异壬酯2.5-3.5份，三烯丙基异氰脲酸酯0.6-0.8份，二丙烯酸锌2.5-3.5份，过氧化二异丙苯2-2.5份。
优选地，改性蕉麻纤维采用如下工艺制备：将竹粉送入氢氧化钠溶液浸泡，过滤，干燥，送入真空箱中升温，保温，升温，保温，降温，洗涤至呈中性，加入氢氧化钠溶液搅拌均匀，加入硫酸锌溶液搅拌均匀，真空抽滤，向滤饼中滴加氨水，加入十六烷基三甲基溴化铵、蕉麻纤维、磷酸三丁酯微波处理，过滤，洗涤，干燥，粉碎得到改性蕉麻纤维。
优选地，改性蕉麻纤维采用如下工艺制备：按重量份将30-50份竹粉送入浓度为1.5-2.5mol/L的氢氧化钠溶液浸泡，过滤，干燥，送入真空箱中升温，保温，升温，保温，降温，洗涤至呈中性，加入80-120份浓度为1-3wt％的氢氧化钠溶液搅拌均匀，加入10-30份浓度为1.5-2.5wt％的硫酸锌溶液搅拌均匀，真空抽滤，向滤饼中滴加15-25份浓度为10-20％的氨水，加入1-3份十六烷基三甲基溴化铵、25-45份蕉麻纤维、50-70份磷酸三丁酯微波处理，过滤，洗涤，干燥，粉碎得到改性蕉麻纤维。
优选地，改性蕉麻纤维采用如下工艺制备：按重量份将30-50份竹粉送入浓度为1.5-2.5mol/L的氢氧化钠溶液浸泡15-35h，过滤，干燥，送入真空箱中升温至900-1100℃，保温10-20min，升温至1400-1800℃，保温20-40min，降温，洗涤至呈中性，加入80-120份浓度为1-3wt％的氢氧化钠溶液搅拌均匀，加入10-30份浓度为1.5-2.5wt％的硫酸锌溶液搅拌均匀，真空抽滤，向滤饼中滴加15-25份浓度为10-20％的氨水，加入1-3份十六烷基三甲基溴化铵、25-45份蕉麻纤维、50-70份磷酸三丁酯微波处理10-20min，微波功率为350-450W，过滤，洗涤，干燥，粉碎得到改性蕉麻纤维。
本发明采用常规制备工艺制得。
本发明具有优异的耐磨及韧性，即使长期使用也不会出现渗透现象，而且具有很好的耐高温性能，在高温下长期使用也不会变形，同时密封件不易老化，使用寿命长。
本发明以改性丁腈橡胶、氯醚橡胶、甲基乙烯基硅橡胶为主料，采用过氧化二异丙苯、三烯丙基异氰脲酸酯、二丙烯酸锌协同作为硫化体系，使本发明交联程度好，弹性好，高温下耐压缩永久变形性能极为优异；本发明的改性蕉麻纤维中，竹粉经过氢氧化钠及真空煅烧炭化处理后，比表面积极大，细孔结构发达，表面活性极高，与氢氧化钠、硫酸锌及氨水配合所生成氧化锌粒子可生长在预处理竹粉表面，并在十六烷基三甲基溴化铵、磷酸三丁酯的作用下与蕉麻纤维的纤维穿插并形成网络结构，提高改性蕉麻纤维的抗菌、抗紫外线性能，力学性能好；改性蕉麻纤维与偏硼酸钡、氧化铋、碳酸钙、硅藻土、玻璃微珠相互配合，吸附性更好，在甲基苯基二乙氧基硅烷、聚二甲基硅氧烷的配合下，相互间结合力强，使本发明耐磨性能优异，韧性好，耐高温性能优异；环氧脂肪酸甲酯、硬脂酸镁、邻苯二甲酸二异壬酯可有效增强胶料的流动性，使本发明的弹性及耐永久压缩变形进一步增强，即使在较大温差下弹性与耐永久压缩变形性能也极好。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种高耐磨高韧性橡胶密封件，其原料按重量份包括：氯醚橡胶30份，甲基乙烯基硅橡胶20份，丁腈橡胶20份，硅藻土12份，碳酸钙4份，氧化镁4份，氧化铋12份，偏硼酸钡20份，玻璃微珠8份，改性蕉麻纤维8份，聚二甲基硅氧烷2份，甲基苯基二乙氧基硅烷6份，环氧脂肪酸甲酯4份，硬脂酸镁3份，邻苯二甲酸二异壬酯2份，三烯丙基异氰脲酸酯1份，二丙烯酸锌2份，过氧化二异丙苯3份。
实施例2
本发明提出的一种高耐磨高韧性橡胶密封件，其原料按重量份包括：氯醚橡胶50份，甲基乙烯基硅橡胶12份，丁腈橡胶30份，硅藻土6份，碳酸钙8份，氧化镁2份，氧化铋16份，偏硼酸钡10份，玻璃微珠16份，改性蕉麻纤维4份，聚二甲基硅氧烷4份，甲基苯基二乙氧基硅烷3份，环氧脂肪酸甲酯8份，硬脂酸镁1份，邻苯二甲酸二异壬酯4份，三烯丙基异氰脲酸酯0.4份，二丙烯酸锌4份，过氧化二异丙苯1.5份。
改性蕉麻纤维采用如下工艺制备：将竹粉送入氢氧化钠溶液浸泡，过滤，干燥，送入真空箱中升温，保温，升温，保温，降温，洗涤至呈中性，加入氢氧化钠溶液搅拌均匀，加入硫酸锌溶液搅拌均匀，真空抽滤，向滤饼中滴加氨水，加入十六烷基三甲基溴化铵、蕉麻纤维、磷酸三丁酯微波处理，过滤，洗涤，干燥，粉碎得到改性蕉麻纤维。
实施例3
本发明提出的一种高耐磨高韧性橡胶密封件，其原料按重量份包括：氯醚橡胶35份，甲基乙烯基硅橡胶18份，丁腈橡胶22份，硅藻土10份，碳酸钙5份，氧化镁3.5份，氧化铋13份，偏硼酸钡17份，玻璃微珠10份，改性蕉麻纤维7份，聚二甲基硅氧烷2.5份，甲基苯基二乙氧基硅烷5份，环氧脂肪酸甲酯5份，硬脂酸镁2.5份，邻苯二甲酸二异壬酯2.5份，三烯丙基异氰脲酸酯0.8份，二丙烯酸锌2.5份，过氧化二异丙苯2.5份。
改性蕉麻纤维采用如下工艺制备：按重量份将40份竹粉送入浓度为2mol/L的氢氧化钠溶液浸泡，过滤，干燥，送入真空箱中升温，保温，升温，保温，降温，洗涤至呈中性，加入100份浓度为2wt％的氢氧化钠溶液搅拌均匀，加入20份浓度为2wt％的硫酸锌溶液搅拌均匀，真空抽滤，向滤饼中滴加20份浓度为15％的氨水，加入2份十六烷基三甲基溴化铵、35份蕉麻纤维、60份磷酸三丁酯微波处理，过滤，洗涤，干燥，粉碎得到改性蕉麻纤维。
实施例4
本发明提出的一种高耐磨高韧性橡胶密封件，其原料按重量份包括：氯醚橡胶45份，甲基乙烯基硅橡胶14份，丁腈橡胶28份，硅藻土8份，碳酸钙7份，氧化镁2.5份，氧化铋15份，偏硼酸钡13份，玻璃微珠14份，改性蕉麻纤维5份，聚二甲基硅氧烷3.5份，甲基苯基二乙氧基硅烷4份，环氧脂肪酸甲酯7份，硬脂酸镁1.5份，邻苯二甲酸二异壬酯3.5份，三烯丙基异氰脲酸酯0.6份，二丙烯酸锌3.5份，过氧化二异丙苯2份。
改性蕉麻纤维采用如下工艺制备：按重量份将30份竹粉送入浓度为2.5mol/L的氢氧化钠溶液浸泡15h，过滤，干燥，送入真空箱中升温至1100℃，保温10min，升温至1800℃，保温20min，降温，洗涤至呈中性，加入120份浓度为1-3wt％的氢氧化钠溶液搅拌均匀，加入10-30份浓度为1.5-2.5wt％的硫酸锌溶液搅拌均匀，真空抽滤，向滤饼中滴加15份浓度为20％的氨水，加入1份十六烷基三甲基溴化铵、45份蕉麻纤维、50份磷酸三丁酯微波处理20min，微波功率为350W，过滤，洗涤，干燥，粉碎得到改性蕉麻纤维。
实施例5
本发明提出的一种高耐磨高韧性橡胶密封件，其原料按重量份包括：氯醚橡胶40份，甲基乙烯基硅橡胶16份，丁腈橡胶26份，硅藻土9份，碳酸钙6份，氧化镁3份，氧化铋14份，偏硼酸钡15份，玻璃微珠12份，改性蕉麻纤维6份，聚二甲基硅氧烷3份，甲基苯基二乙氧基硅烷4.5份，环氧脂肪酸甲酯6份，硬脂酸镁2份，邻苯二甲酸二异壬酯3份，三烯丙基异氰脲酸酯0.7份，二丙烯酸锌3份，过氧化二异丙苯2.2份。
改性蕉麻纤维采用如下工艺制备：按重量份将50份竹粉送入浓度为1.5mol/L的氢氧化钠溶液浸泡35h，过滤，干燥，送入真空箱中升温至900℃，保温20min，升温至1400℃，保温40min，降温，洗涤至呈中性，加入80份浓度为3wt％的氢氧化钠溶液搅拌均匀，加入10份浓度为2.5wt％的硫酸锌溶液搅拌均匀，真空抽滤，向滤饼中滴加15份浓度为20％的氨水，加入1份十六烷基三甲基溴化铵、45份蕉麻纤维、50份磷酸三丁酯微波处理20min，微波功率为350W，过滤，洗涤，干燥，粉碎得到改性蕉麻纤维。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。