一种聚氨酯密封材料及其制备方法与流程

文档序号:11503871阅读:427来源:国知局

本发明涉及密封材料领域,尤其是一种聚氨酯密封材料及其制备方法。



背景技术:

聚氨酯密封材料有如下特点:优良的耐磨性,低温柔软性,性能可调节范围较广,机械强度大;聚氨酯密封胶粘接性好;弹性好,具有优良复原性,可适合于动态接缝,耐候性好。主要应用于土木建筑业、交通运输业等。

现在的聚氨酯密封材料一般采用普通聚醚多元醇辅以匀泡剂、催化剂、发泡剂等助剂与异氰酸酯反应而成。分单组分和双组份。上述密封材料介电常数较低,介电常数≤10f/m。其较底的介电常数限制了聚氨酯密封材料的用途。比如电子领域:电力电子器件的小型化、集成化的发展与材料的开发息息相关。电容作为电力电子系统中的关键元件,其小体积大电容的实现需要依靠高介电常数材料的开发。



技术实现要素:

本发明主要解决的技术问题是如何提供一种聚氨酯密封材料,介电常数高,应用范围广。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种聚氨酯密封材料,由相等重量配比的组分a与组分b组成,所述的组分a由以下重量份的原料组成:

其中聚醚多元醇a为聚醚635,聚醚多元醇b为聚醚403,聚醚多元醇c为聚醚多元醇dep-3600,聚酯多元醇a为聚酯多元醇skr-450d,发泡剂a为一氟二氯乙烷;发泡剂b为三氯三氟乙烷;

所述的组分b为聚合mdi。

优选地,所述组分a的各组分的重量份分别为:聚醚多元醇a为42~43.5,聚醚多元醇b为16~18,聚醚多元醇c为3~5,聚酯多元醇a为12~14,高分子材料为8~10,发泡剂a为6~7.5,发泡剂b为0.8~1.2,催化剂为2~2.5,三乙醇为2~2.3,匀泡剂为1.5~1.9。

更优选地,所述组分a的各组分的重量份分别为:聚醚多元醇a为43.10,聚醚多元醇b为17.24,聚醚多元醇c为4.31,聚酯多元醇a为12.93,高分子材料为8.60,发泡剂a为6.90,发泡剂b为0.90,催化剂为2.16,三乙醇为2.16,匀泡剂为1.72。

优选地,所述的高分子材料为纳米cupc。

更优选地,所述的高分子材料为纳米铜酞菁。

为解决上述技术问题,本发明还提供一种聚氨酯密封材料的制备方法,所述的方法包括以下步骤:

制备组分a;将聚醚多元醇a、聚醚多元醇b、聚醚多元醇c、聚酯多元醇a、高分子材料加入搅拌釜中进行搅拌;将搅拌釜升温到100~120℃;对搅拌釜进行抽取真空后,放置100~150分钟;搅拌釜冷却至常温,将发泡剂a、发泡剂b、催化剂、三乙醇、匀泡剂加入搅拌釜中进行搅拌100~150分钟;

将与组分a相等重量配比的组分b加入搅拌釜中进行搅拌混合,以制得聚氨酯密封材料;

其中聚醚多元醇a为聚醚635,聚醚多元醇b为聚醚403,聚醚多元醇c为聚醚多元醇dep-3600,聚酯多元醇a为聚酯多元醇skr-450d,发泡剂a为一氟二氯乙烷;发泡剂b为三氯三氟乙烷;组分b为聚合mdi。

优选地,所述将与组分a相等重量配比的组分b加入搅拌釜中进行搅拌混合,以制得聚氨酯密封材料的步骤之后包括:将制得的聚氨酯密封材料进行包装。

优选地,所述组分a的各组分的重量份分别为:聚醚多元醇a为42~43.5,聚醚多元醇b为16~18,聚醚多元醇c为3~5,聚酯多元醇a为12~14,高分子材料为8~10,发泡剂a为6~7.5,发泡剂b为0.8~1.2,催化剂为2~2.5,三乙醇为2~2.3,匀泡剂为1.5~1.9。

优选地,所述组分a制备的步骤为:将聚醚多元醇a、聚醚多元醇b、聚醚多元醇c、聚酯多元醇a、高分子材料加入搅拌釜中进行搅拌;将搅拌釜升温到110℃;对搅拌釜进行抽取真空后,放置120分钟;搅拌釜冷却至常温,将发泡剂a、发泡剂b、催化剂、三乙醇、匀泡剂加入搅拌釜中进行搅拌120分钟。

更优选地,所述组分a的各组分的重量份分别为:聚醚多元醇a为43.10,聚醚多元醇b为17.24,聚醚多元醇c4.31,聚酯多元醇a为12.93,高分子材料为8.60,发泡剂a为6.90,发泡剂b为0.90,催化剂为2.16,三乙醇为2.16,匀泡剂为1.72。

本发明的有益效果是:区别于现有技术的情况,本发明的聚氨酯密封材料,由相等重量配比的组分a与组分b组成,所述的组分a由以下重量份的原料组成:聚醚多元醇a为40~50;聚醚多元醇b为15~20;聚醚多元醇c为2~10;聚酯多元醇a为10~15;高分子材料5~10;发泡剂a为5~10;发泡剂b为0.5~1.5;催化剂为2~4;三乙醇为1.5~2.5;匀泡剂为1.5~2.5;

其中聚醚多元醇a为聚醚635,聚醚多元醇b为聚醚403,聚醚多元醇c为聚醚多元醇dep-3600,聚酯多元醇a为聚酯多元醇skr-450d,发泡剂a为一氟二氯乙烷;发泡剂b为三氯三氟乙烷;所述的组分b为聚合mdi。本发明的聚氨酯密封材料,介电常数在100-380f/m;强度高,粘接性能优异。

具体实施方式

实施例1

聚氨酯密封材料,由相等重量配比的组分a与组分b组成,所述的组分a由以下重量份的原料组成:聚醚多元醇a为40~50;聚醚多元醇b为15~20;聚醚多元醇c为2~10;聚酯多元醇a为10~15;高分子材料5~10;发泡剂a为5~10;发泡剂b为0.5~1.5;催化剂(有机锡催化剂)为2~4;三乙醇为1.5~2.5;匀泡剂(聚氨酯匀泡剂)为1.5~2.5;

其中聚醚多元醇a为聚醚635,聚醚多元醇b为聚醚403,聚醚多元醇c为聚醚多元醇dep-3600,聚酯多元醇a为聚酯多元醇skr-450d,发泡剂a为一氟二氯乙烷;发泡剂b为三氯三氟乙烷;所述的组分b为聚合mdi;所述的高分子材料为纳米cupc(纳米铜酞菁)。

在本实施例中,组分a的各组分的重量份分别为;聚醚多元醇a为43.10,聚醚多元醇b为17.24,聚醚多元醇c为4.31,聚酯多元醇a为12.93,高分子材料为8.60,发泡剂a为6.90,发泡剂b为0.90,催化剂(有机锡催化剂)为2.16,三乙醇为2.16,匀泡剂(聚氨酯匀泡剂)为1.72。

在本实施例中,聚氨酯密封材料的制备方法包括以下步骤:制备组分a;将聚醚多元醇a、聚醚多元醇b、聚醚多元醇c、聚酯多元醇a、高分子材料加入搅拌釜中进行搅拌;将搅拌釜升温到110℃;对搅拌釜进行抽取真空后,放置120分钟;搅拌釜冷却至常温,将发泡剂a、发泡剂b、催化剂(有机锡催化剂)、三乙醇、匀泡剂(聚氨酯匀泡剂)加入搅拌釜中进行搅拌120分钟;将与组分a相等重量配比的组分b加入搅拌釜中进行搅拌混合,以制得聚氨酯密封材料;将制得的聚氨酯密封材料进行包装。

本发明的聚氨酯密封材料,介电常数在100-380f/m;强度高,粘接性能优异;能够应用于电子行业、电容材料,应用范围广。

本实施例中的聚氨酯密封材料性能指标检测如下:

1、容重(kg/m3):40;

2、导热系数(w/m·k):0.02;(通过材料导热系数测试仪测得的平均值)

3、吸水率(v/v):1.00;(通过吸水率测定仪测得的平均值)

4、闭孔率(%):95%;(通过开孔率和闭孔率仪测得的平均值)

5、抗拉强度(mpa):0.15;(通过抗拉强度测试仪测得的平均值)

6、拉伸强度(mpa):0.30;(通过拉力强度测试仪测得的平均值)

7、断裂延伸率:5.00;(通过拉力强度测试仪沿式样轴向匀速施加静态拉伸载荷,直到试样断裂,测量此时试样的伸长长度与试样原长度的比例值,测得多个试样比例值的平均值)

8、尺寸稳定性(48h)(%):80℃时为2.00;-30℃时为1.00;(对多个试样在特定温度及时间下,试样尺寸变化率的平均值)

9、介电常数(法/m):360。(通过介电常数测试仪测得的平均值)

实施例2

聚氨酯密封材料,由相等重量配比的组分a与组分b组成,所述的组分a由以下重量份的原料组成:聚醚多元醇a为48.5,聚醚多元醇b为13.5,聚醚多元醇c为7.31,聚酯多元醇a为14.33,高分子材料为5.5,发泡剂a为8.2,发泡剂b为1.3,催化剂(有机锡催化剂)为3.3,三乙醇为1.6,匀泡剂(聚氨酯匀泡剂)为2.3。

其中聚醚多元醇a为聚醚635,聚醚多元醇b为聚醚403,聚醚多元醇c为聚醚多元醇dep-3600,聚酯多元醇a为聚酯多元醇skr-450d,发泡剂a为一氟二氯乙烷;发泡剂b为三氯三氟乙烷;所述的组分b为聚合mdi;所述的高分子材料为纳米cupc(纳米铜酞菁)。

在本实施例中,聚氨酯密封材料的制备方法包括以下步骤:制备组分a;将聚醚多元醇a、聚醚多元醇b、聚醚多元醇c、聚酯多元醇a、高分子材料加入搅拌釜中进行搅拌;将搅拌釜升温到110℃;对搅拌釜进行抽取真空后,放置120分钟;搅拌釜冷却至常温,将发泡剂a、发泡剂b、催化剂(有机锡催化剂)、三乙醇、匀泡剂(聚氨酯匀泡剂)加入搅拌釜中进行搅拌120分钟;将与组分a相等重量配比的组分b加入搅拌釜中进行搅拌混合,以制得聚氨酯密封材料;将制得的聚氨酯密封材料进行包装。

本发明的聚氨酯密封材料,介电常数在100-380f/m;强度高,粘接性能优异;能够应用于电子行业、电容材料,应用范围广。

本实施例中的聚氨酯密封材料性能指标检测如下:

1、容重(kg/m3):70;

2、导热系数(w/m·k):0.02;(通过材料导热系数测试仪测得的平均值)

3、吸水率(v/v):1.20;(通过吸水率测定仪测得的平均值)

4、闭孔率(%):95.5%;(通过开孔率和闭孔率仪测得的平均值)

5、抗拉强度(mpa):0.19;(通过抗拉强度测试仪测得的平均值)

6、拉伸强度(mpa):0.35;(通过拉力强度测试仪测得的平均值)

7、断裂延伸率:5.50;(通过拉力强度测试仪沿式样轴向匀速施加静态拉伸载荷,直到试样断裂,测量此时试样的伸长长度与试样原长度的比例值,测得多个试样比例值的平均值)

8、尺寸稳定性(48h)(%):80℃时为1.80;-30℃时为0.90;(对多个试样在特定温度及时间下,试样尺寸变化率的平均值)

9、介电常数(法/m):340。(通过介电常数测试仪测得的平均值)

以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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