本实用新型涉及提高微生物发酵罐容氧量技术领域，具体为一种带空气分配器提高容氧量的微生物发酵罐。
背景技术：
现有微生物发酵罐进气管的进气方式是用进气管口直接向罐内进气，由于罐内液体对进气管口的压力，使进气管有一定压强才能保证进气管内的气体向罐内液体输出，但进气管有一定压强又使进气管中的气体快速的升向罐内液体上面，使进气管中的气体与罐内液体的接触面小、接触时间短，而导致罐内液体对气体容氧量较低，不利于罐内好氧微生物的繁殖。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种带空气分配器提高容氧量的微生物发酵罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带空气分配器提高容氧量的微生物发酵罐，包括进气管口，出料口、罐体和出气口，所述进气管口左侧连接有空气吸入器，所述空气吸入器的左侧连接有管道，管道内设置有多功能滤网，管道的另一端连接有流量控制器，所述罐体的内腔底部设置有空气分配器主管路，所述空气分配器主管路的右侧穿过罐体的左侧底部且连接在流量控制器的左侧，所述空气分配器主管路的顶部均匀的设置有空气分配器支管路，所述空气分配器支管路上均匀设置有空气分配小孔，所述罐体的内腔左侧底部设置有出料口，所述罐体的内腔中心处设置有搅拌装置，所述罐体的内腔左侧顶部设置有出气口，所述罐体的内腔右侧顶部设置有进料口，所述罐体的右侧设置有控制面板，所述空气吸入器、流量控制器和搅拌装置均与控制面板电性连接。
优选的，所述出气口内设置有滤网。
优选的，所述搅拌装置为叶轮，且叶轮与叶轮轴焊接，叶轮轴安装在罐体的相对内壁上。
优选的，所述多功能滤网与管道的连接处包裹有柔性橡胶密封圈。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型用在进气管口增设一个空气分配器的方式，减小了进气管口输出气体的压强、增加输出气体与微生物发酵罐内液体的接触面积，从而提高罐内液体对进气管输出气体的容氧量，有利于微生物发酵罐内微生物的繁殖，并且不需要人工搅拌发酵罐，省时省力，结构简单，有较强的实用价值。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1进气管口、2空气吸入器、3多功能滤网、4流量控制器、5空气分配器主管路、6空气分配器支管路、7出料口、8罐体、9搅拌装置、10出气口、11进料口、12控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种带空气分配器提高容氧量的微生物发酵罐，包括进气管口1，出料口7、罐体8和出气口10，所述进气管口1左侧连接有空气吸入器2，所述空气吸入器2的左侧连接有管道，管道内设置有多功能滤网3，管道的另一端连接有流量控制器4，所述罐体8的内腔底部设置有空气分配器主管路5，所述空气分配器主管路5的右侧穿过罐体8的左侧底部且连接在流量控制器4的左侧，所述空气分配器主管路5的顶部均匀的设置有空气分配器支管路6，所述空气分配器支管路6上均匀设置有空气分配小孔，所述罐体8的内腔左侧底部设置有出料口7，所述罐体8的内腔中心处设置有搅拌装置9，所述罐体8的内腔左侧顶部设置有出气口10，所述罐体8的内腔右侧顶部设置有进料口11，所述罐体8的右侧设置有控制面板12，所述空气吸入器2、流量控制器4和搅拌装置9均与控制面板12电性连接。
其中，所述出气口10内设置有滤网，防止有害气体排出，所述搅拌装置9为叶轮，且叶轮与叶轮轴焊接，叶轮轴安装在罐体8的相对内壁上，方便搅拌发酵罐内的原料，所述多功能滤网3与管道的连接处包裹有柔性橡胶密封圈，增强密封性能，防止有害气体进入发酵罐。
工作原理：工作时，先通过进料口11送入发酵原料，然后在控制面板12上设置进入的空气量，打开空气吸入器2吸入空气，流量控制器4根据设定好的空气量送入空气，空气经过空气分配器主管路5，在经过空气分配器支管路6中，然后再通过空气分配器支管路6上均匀设置的空气分配小孔，最后空气与发酵液体接触，在这过程中，空气分配小孔减小了进气管口1输出气体的压强，并增加输出气体与微生物发酵罐内液体的接触面积，从而提高罐内液体的容氧量，当需要搅拌时，通过控制面板12，可让搅拌装置9搅拌罐体8内的液体。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。