手动控制料口的转鼓的制作方法

本实用新型涉及转鼓技术领域，尤其是指手动控制料口的转鼓。

背景技术：

现有转鼓大多是采用端部出料，采用端部出料的方式全增加设备的占用场地，而且端部的出料面积有限，影响出料速度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种手动控制料口的出料速度快、运行平稳可靠的转鼓。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：手动控制料口的转鼓，它包括有圆筒状的鼓体，鼓体表面通过木板拼接形成外壳，外壳的外周面上通过若干条环箍紧固；外壳外周面上设有料口，料口通过料口密封机构扣合；鼓体两端通过端盖密封，端盖外侧设有端轴，并通过端轴活动安装在底座顶部，其中一条端轴上设有出口管，另一条端轴上设有进水管，进水管与水源连接；出口管一侧的端盖上固定有从动齿轮，从动齿轮与电机传动轴上的传动齿轮啮合连接；料口密封机构包括有轨道、密封框，其中，轨道为两条，分别安装在料口上、下两侧的外壳上，密封框为方形，其四个转角处各装一个轴套，轮轴一端活动安装在轴套内，轮轴另一端安装有限位轮，密封框通过限位轮活动装配在轨道上，安装后位于外壳一侧的密封框上设有挡板，挡板表面设有与料口相配合的橡胶密封垫，密封框内设有锁框轴，锁框轴为两条，分别位于密封框内腔两侧，锁框轴两端穿过密封框框体与L形锁件连接，锁框轴中部设有锁件手柄。

所述的L形锁件短臂勾在轨道外侧，L形锁件长臂与控制套筒连接，控制套筒与锁框轴端部活动连接。

所述的环箍主体为钢丝绳，钢丝绳表面包覆PVC套管形成防滑层，钢丝绳端部通过锁板连接箍紧。

所述的轨道端部设有与限位轮相配合的限位块。

本实用新型在采用上述方案后，限位轮用于承托密封框重量并带动其在轨道上行走，当需要打开时，通过锁件手柄旋转锁框轴，锁框轴端部与控制套筒内的卡销脱开，L形锁件松开，挡板上的密封垫不与料口接触，将密封框向轨道另一端推开即可；当需要密封料口时反向操作即可。本方案后的料口可制成大型出口，增加出料速度，同时采用手动控制进出料，运行平稳可靠。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的料口密封机构示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1和附图2，本实施例所述的手动控制料口的转鼓包括有圆筒状的鼓体21，鼓体21表面通过木板拼接形成外壳22，外壳22的外周面上通过若干条环箍23紧固，所述的环箍23主体为钢丝绳，钢丝绳表面包覆PVC套管形成防滑层，钢丝绳端部通过锁板连接箍紧；外壳22外周面上设有料口，料口通过料口密封机构扣合；鼓体21两端通过端盖24密封，端盖24外侧设有端轴，并通过端轴活动安装在底座26顶部，其中一条端轴上设有出口管27，另一条端轴上设有进水管，进水管与水源连接；出口管27一侧的端盖24上固定有从动齿轮28，从动齿轮28与电机传动轴上的传动齿轮25啮合连接；料口密封机构包括有轨道1、密封框2，其中，轨道1为两条，分别安装在料口上、下两侧的外壳22上，密封框2为方形，其四个转角处各装一个轴套3，轮轴4一端活动安装在轴套3内，轮轴4另一端安装有限位轮5，密封框2通过限位轮5活动装配在轨道1上，所述的轨道1端部设有与限位轮5相配合的限位块9，安装后位于外壳一侧的密封框2上设有挡板7，挡板7表面设有与料口相配合的橡胶密封垫8，密封框2内设有锁框轴10，锁框轴10为两条，分别位于密封框2内腔两侧，锁框轴10两端穿过密封框2框体与L形锁件11连接，所述的L形锁件11短臂勾在轨道1外侧，L形锁件11长臂与控制套筒连接，控制套筒与锁框轴10端部活动连接，锁框轴10中部设有锁件手柄12。本实施例的限位轮用于承托密封框重量并带动其在轨道上行走，当需要打开时，通过锁件手柄旋转锁框轴，锁框轴端部与控制套筒内的卡销脱开，L形锁件松开，挡板上的密封垫不与料口接触，将密封框向轨道另一端推开即可；当需要密封料口时反向操作即可。本实施例后的料口可制成大型出口，增加出料速度，同时采用手动控制进出料，运行平稳可靠。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。