一种太阳能光合细菌现场连续生产装置的制作方法

本实用新型涉及水处理装置，尤其涉及一种太阳能微生物水处理反应装置。

背景技术：

光合细菌能利用光能作为能量来源，可广泛利用多种有机物在好氧、厌氧和微好氧条件下进行多种方式的生长代谢，在净化水质、促进水产动物生长方面有着较明显的效果。利用光合细菌处理有机污水具有：菌体能综合利用和不造成二次污染等优点。

然而，光合细菌生产后的运输和投加成本较高，这往往是现在面临的难题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种利用太阳能光合细菌连续培养装置，在河道、湖泊等水体，现场自动连续培养光合细菌，并可远程监控的装置。为此，本实用新型提供以下技术方案：

一种太阳能光合细菌现场连续生产装置，包括设置在污水水面上的浮体平台、光合细菌的培养装置、光伏阵列和远程控制系统，所述浮体平台上安装有外壳，所述光伏阵列设于外壳上，所述外壳内设有光合细菌的培养装置；

所述培养装置包括所述远程控制系统连接控制的进料泵和循环泵，

所述培养装置内部设有上下错开的导光板，所述培养装置底部的出料口处安装有循环泵，所述循环泵通过回流管将料液输送至进料口底部，导光板和循环泵使箱内的料液形成折流循环；

所述培养装置中部固定有液体温度传感器和组合传感器，所述液体温度传感器和组合传感器与所述远程控制系统连接。

在采用上述技术方案的基础上，本实用新型还可采用以下进一步的技术方案：

所述培养装置还包括所述远程控制系统连接控制的冷却泵、电热棒和LED灯，所述导光板的两侧安装LED灯，所述培养装置内底部固定有电热棒，所述培养装置底部放置有缓释培养基。

所述外壳内还装设有蓄电池、逆变器、微电脑控制器，所述外壳顶部设有空气温度传感器，空气温度传感器与散热风扇连接；

所述蓄电池与光伏阵列连接，所述蓄电池通过逆变器与微电脑控制器连接，所述微电脑控制器用于与远程控制系统传输和接收数据。

所述培养装置内安装盘管，盘管两端分别开有进水口和出水口，进水口与冷却泵连通。

所述培养装置上方开有进料口和出料口，进料口与进料泵连通。

所述培养装置为透明材质

所述的光伏阵列安装在外壳顶部，所述外壳设有前门和后门，所述外壳两侧设有百叶窗散热孔。

由于采用本实用新型的技术方案，本实用新型的有益效果为：本实用新型基于光合细菌现场连续生产的智能反应装置，能在无人值守的情况下，自动连续生产，并直接向水体投加经过培养筛选的一种或多种光合细菌，对污染河道、池塘的水体，或水产养殖进行生物强化，能够加速水体中污染物降解，增强水体的自净功能，节省运输和人力成本。

本实用新型适用于野外露天条件，可直接利用周围水体，并向周围水体自动连续提供光合细菌的培养装置。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型培养装置的结构示意图；

图5为本实用新型培养装置的侧视图。

其中，光伏阵列1，横梁1-2；

外壳2，前门2-1，后门2-2，百叶窗散热孔2-3，蓄电池2-4，逆变器2-5，微电脑控制器2-6，空气温度传感器2-7，散热风扇2-8；

浮体平台3；

培养装置4，进料口4-1，出料口4-2，进料泵4-3，盘管4-4，进水口4-5，出水口4-6，冷却泵4-7，导光板4-8，LED灯4-9，循环泵4-10，回流管4-11，电热棒4-12，液体温度传感器4-13，缓释培养基4-14，组合传感器4-15；

远程控制系统5。

具体实施方式

如图所示，一种太阳能光合细菌现场连续生产装置，包括设置在污水水面上的浮体平台3、光合细菌的培养装置4、光伏阵列1和远程控制系统5，所述浮体平台3上安装有外壳2，所述光伏阵列1设于外壳2上，所述外壳2内设有培养装置4；所述的光伏阵列1安装在外壳2顶部，外壳2上安装横梁1-2，横梁1-2上安装光伏阵列1，光伏阵列1与水平面成15-45度。

所述培养装置4包括所述远程控制系统连接控制的进料泵4-3和循环泵4-10，

所述培养装置4内部设有上下错开的导光板4-8，所述培养装置4底部的出料口4-2处安装有循环泵4-10，所述循环泵通4-10过回流管4-11将料液输送至进料口底部，导光板和循环泵使箱内的料液形成折流循环；从进料口4-1到出料口4-2导光板4-8高度逐渐降低，导光板4-8项端有锯齿形溢流堰，使溢流循环更均匀。导光板之间的距离为8-20cm。

所述培养装置4中部固定有液体温度传感器4-13和组合传感器4-15，所述液体温度传感器4-13和组合传感器4-15与所述远程控制系统5连接。

所述培养装置还包括所述远程控制系统连接控制的冷却泵、电热棒和LED灯，所述每一块导光板4-8的两侧安装LED灯4-9。，所述培养箱4底部固定有电热棒4-12，所述培养装置底部放置有缓释培养基4-14。所述的缓释培养基4-14能缓慢释放出培养基，满足光合细菌的生长需要，不需要再人工添加培养基。

所述外壳内还装设有蓄电池2-4，逆变器2-5，微电脑控制器2-6，所述外壳顶部设有空气温度传感器2-7，空气温度传感器2-7与散热风扇2-8连接；

所述蓄电池2-4与光伏阵列1连接，所述蓄电池通过逆变器与微电脑控制器连接，所述微电脑控制器用于与远程控制系统传输和接收数据。

所述培养装置4内安装盘管4-4，盘管4-4两端分别开有进水口4-5和出水口4-6，进水口4-5与冷却泵4-7连通。所述培养装置上方开有进料口和出料口，进料口与进料泵连通。

所述培养装置4为透明材质，如亚克力或玻璃。

所述外壳设有前门2-1和后门2-2，方便安装维护。所述外壳两侧设有百叶窗散热孔2-3。

将光合细菌菌种接到培养装置4，微电脑控制器2-6开启进料泵4-3，通过进料口4-1向培养装置4注入河水，打开LED灯4-9，光线通过导光板4-8将均匀地照射在菌液上；从进料口到出料口，导光板4-8高度逐渐降低。导光板4-8项端有锯齿形溢流堰，使溢流循环更均匀，循环泵4-10通过回流管4-11将料液打回到进料口底部使菌液形成循环。

培养装置2底部的缓释培养基4-14连续地向液菌释放培养基，被菌种所利用，满足光合细菌的生长需要；培养完成后微电脑控制器2-6开启进料泵4-3，通过进料口4-1向培养装置4注入河水，光合细菌菌液从出料口4-2流出，微电脑控制器2-6开启进料泵4-3的开启时间，从而控制进水的流量，培养装置4内未排出光合细菌作为菌种在培养装置4继续培养，从而实现光合细菌的自动连续培养。

空气温度传感器2-7，散热风扇2-8，进料泵4-3、冷却泵4-7、循环泵4-10、LED灯4-9、电热棒4-12、液体温度传感器4-13和组合传感器4-15均连接至微电脑控制器2-6，微电脑控制器2-6与远程控制系统5连接。

当空气温度传感器2-7探测到外壳内温渡超过37℃时，散热风扇2-8启动，将外壳2内的热空气排出。当液体温度传感器4-13探测到菌液温度超过35℃时，通过微电脑控制器2-6打开冷却泵4-7，河水通过进水口4-5流入盘管4-4，经过热交换的水通过出水口4-6流出。当温度低于33℃时，微电脑控制器2-6开启加热棒4-12加热菌液，从而使菌液温度自动恒定在33-35℃，以利于光合细菌的培养。

同时，通过液体温度传感器4-13和组合传感器4-15，可在线实时监测菌液的温度、pH、ORP和DO等。通过微电脑控制器2-6及远程控制系统5调整散热风扇2-8、进料泵4-3、冷却泵4-7、循环泵4-10、LED灯4-9和电热棒4-12的运行状态，完成自动化控制，使光合细菌培养装置始终处于最优和最经济的运行状态。

如上所述，本领域的普通技术人员阅读本实用新型的文件后，根据本实用新型的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案，均属于本实用新型所保护的范围。