本实用新型涉及食用菌液体菌种发酵装置领域，尤其涉及一种用于海鲜菇液体菌种发酵装置的空气过滤系统。
背景技术：
现有技术中，海鲜菇的生产一般使用固体菌种或者液体菌种，固体菌种的生产方法是：将海鲜菇原种接种到以富含木质纤维素或淀粉类固体培养基上培养所得。使用固体菌种具有如下缺点：(1)生产周期长，固体菌种生产周期需26天，固体菌种接生产种培养需31天；(2)栽培种需用数量大，无法在使用前全部检测，不能确保使用的菌种是优良的，污染发生的几率很高；(3)固体菌种有发菌速度、菌龄不一致的情况，导致生产上的产量差异；(4)固体菌种发菌速度慢，一般需要7天才能覆盖料面，污染发生的几率高。
近几年开始有人在进行液体菌种发酵培养技术的研究，在菌种的繁殖、液体菌种的接种方法、培养基的配方及专用设备方面都有显著的成就。液体菌种采用现代生物发酵技术来制备菌种，与固体菌种比较，有相当大的优势，它制种快、活力强、污染少、发菌快、成本低，可以大大节省人工、场地和能源能耗。因此液体菌种替代固体菌种将是食用菌生产上必然的趋势。
但液体菌种对培养环境的要求较为苛刻，现有的液体菌种发酵装置不能很好的控制液体菌种的上述培养环境，造成了液体菌种培养质量低下的问题。现有的液体菌种发酵装置不易控制的环境因素包括空气的纯净度，需要保证进入发酵罐内的空气必须是室温、干燥无菌的，如果进入液体菌种中的空气的纯净度难以保证，极大影响液体菌种的培养质量。现有的空气过滤系统，除油和除湿并不彻底，无法保证过滤后的空气达到100％无菌，导致发酵罐染菌。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种用于海鲜菇液体菌种发酵装置的空气过滤系统，结构简单，制造成本低，降低了发酵罐菌种的污染率，减少了空气滤芯的损耗，延长使用寿命。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
一种用于海鲜菇液体菌种发酵装置的空气过滤系统，该系统包括进气口、出气口以及依次通过耐高压透明管串联的初效过滤器、中效过滤器和高效过滤器，在所述进气口处设有空气压力调节器，所述初效过滤器、中效过滤器和高效过滤器均由罐体和安装在罐体内的滤芯组成，其中所述初效过滤器、中效过滤器和高效过滤器的罐体上均安装有进气管，所述进气管通过法兰与罐体内的滤芯一端固定连接。
所述滤芯为聚四氟乙烯微孔膜制成的圆柱形过滤网结构。
所述初效过滤器、中效过滤器和高效过滤器的罐体底部均安装有排污阀门。
所述高效过滤器的罐体顶部安装有压力表。
与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：
通过上述本实用新型的技术方案，本发明采用了三级过滤器组成的过滤系统，每个空气过滤器内置聚四氟乙烯微孔膜过滤芯，聚四氟乙烯微孔膜具有很好的吸附过滤、防静电、耐高温和杀菌性能，具有透气不透水的特点，每个过滤器之间通过耐高压透明管相连，过滤器的下端都安装有排污阀门，阀门打开可以吹出过滤后的少量水分等污物，透明管可直观检查出空气中是否含水、油。另外空气经过三级过滤后可使温度达到室温而不影响菌种发酵，保证进入发酵装置内的空气是室温、干燥无菌的纯净气体，从而有效降低了发酵罐菌种的污染率，减少了空气滤芯的损耗。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种用于海鲜菇液体菌种发酵装置的空气过滤系统的连接结构示意图。
图中：1.进气口；2.出气口；3.耐高压透明管；4.初效过滤器；5.中效过滤器；6.高效过滤器；7.空气压力调节器；8.滤芯；9.进气管；10.排污阀门；11.压力表。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，为本实用新型实施例提出的一种用于海鲜菇液体菌种发酵装置的空气过滤系统，该系统包括进气口1、出气口2以及依次通过耐高压透明管3串联的初效过滤器4、中效过滤器5和高效过滤器6，在进气口1处设有空气压力调节器7，初效过滤器4、中效过滤器5和高效过滤器6均由罐体和安装在罐体内的滤芯8组成，其中初效过滤器4、中效过滤器5和高效过滤器6的罐体上均安装有进气管9，进气管9通过法兰与罐体内的滤芯8一端固定连接。
进一步的，滤芯8为聚四氟乙烯微孔膜制成的圆柱形过滤网结构。
为了能及时地将罐体内的水分或过滤后的污物排出，在初效过滤器4、中效过滤器5和高效过滤器6的罐体底部特别安装了排污阀门10，打开排污阀门，利用吹风机将水分污物等向下吹出，避免滤芯堵塞和空气二次污染，提高过滤效果。
优选的，在高效过滤器6的罐体顶部安装压力表11，可方便观察最终过滤后的空气的压力，该压力表显示的压力值即为出气口的空气压力。
在具体实施过程中，外界空气首先通过进气口进入到空气过滤系统，空气依次经过初级、中级、高级过滤器过滤后进入每个发酵罐内的。
与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：
通过上述本实用新型的技术方案，本发明采用了三级过滤器组成的过滤系统，每个空气过滤器内置聚四氟乙烯微孔膜过滤芯，聚四氟乙烯微孔膜具有很好的吸附过滤、防静电、耐高温和杀菌性能，具有透气不透水的特点，每个过滤器之间通过耐高压透明管相连，过滤器的下端都安装有排污阀门，阀门打开可以吹出过滤后的少量水分等污物，透明管可直观检查出空气中是否含水、油。另外空气经过三级过滤后可使温度达到室温而不影响菌种发酵，保证进入发酵装置内的空气是室温、干燥无菌的纯净气体，从而有效降低了发酵罐菌种的污染率，减少了空气滤芯的损耗。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。