一种茶油脱色锅结构的制作方法

本实用新型涉及脱色锅技术领域，具体为一种茶油脱色锅结构。

背景技术：

油茶是世界四大木本油料之一，它生长在中国南方亚热带地区的高山及丘陵地带，是中国特有的一种纯天然高级油料，以油茶果子为原料加工的茶油，茶油的食疗双重功能实际上优于橄榄油，除了两种油脂的脂肪酸组成及油脂特性、营养成分相似外，茶油还含有橄榄油所没有的特定生理活性物质茶多酚和山茶甙（即茶皂甙，或称茶皂素），茶油的制备过程中需要脱色，即是在油料中加入活性白土后在真空环境中加热并搅拌，利用活性白土吸附油料中的色素，达到脱色目的，现有的脱色锅存在脱色不彻底、脱色后冷却时间太长导致效率下降等缺点。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种茶油脱色锅结构，本茶油脱色锅结构设置有回流管道，将位于锅体底部的油料回流至锅体上部，增加了油料的流动速度，使脱色过程更加快捷，脱色更彻底，同时本茶油脱色锅结构设置还设置有冷却管道，在脱色完成后，油料处于高温状态，冷却速度较慢，此时冷却管道中流动着吸热液体，将油料的温度导出，加快油料的冷却速度，缩短脱色过程，节约时间，提高效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茶油脱色锅结构，包括锅体，所述锅体的上表面的中心处设置有电机，电机的输出轴贯穿锅体的上板并且通过联轴器与转轴连接，转轴上安装有搅拌叶片，锅体的内部设置有冷却管道，锅体的上表面还安装有抽气泵和红外测温探头，锅体的上表面设置有进料口，进料口处设置有密封盖，锅体的下部设置有出料管，出料管上安装有过滤器，锅体和过滤器之间的出料管上安装有电磁阀，所述电机、抽气泵、红外测温探头和电磁阀通过外部的控制器与外部电源电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锅体的锅壁内部设置有电热丝，电热丝以转轴的中轴线为中轴线呈螺旋状环绕在锅体的侧壁和底板内部，电热丝通过外部的控制器与外部电源电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌叶片每三片为一组设置在转轴上，两片搅拌叶片之间的夹角为一百二十度，搅拌叶片共有三组，三组搅拌叶片沿转轴的中轴线均匀阵列。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却管道为螺旋状且中轴线与转轴的中轴线重合，冷却管道的下部贯穿锅体的侧面且与第二液泵的输出口连接，第二液泵的输入口通过管道与外部的水池连接，第二液泵的输入口通过管道与外部的水池连接，冷却管道的上部贯穿锅体的侧面且与外部的水池连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锅体的右侧设置有回流管道，回流管道的上端贯穿锅体的顶板与锅体连接，回流管道的下端贯穿锅体的底板与锅体连接，回流管道上安装有第一液泵，第一液泵通过外部的控制器与外部电源电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本茶油脱色锅结构设置有回流管道，将位于锅体底部的油料回流至锅体上部，增加了油料的流动速度，使脱色过程更加快捷，脱色更彻底，同时本茶油脱色锅结构设置还设置有冷却管道，在脱色完成后，油料处于高温状态，冷却速度较慢，此时冷却管道中流动着吸热液体，将油料的温度导出，加快油料的冷却速度，缩短脱色过程，节约时间，提高效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1锅体、2电热丝、3第一液泵、4回流管道、5红外测温探头、6电机、7抽气泵、8冷却管道、9转轴、10搅拌叶片、11第二液泵、12过滤器、13电磁阀、14出料管、15进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种茶油脱色锅结构，包括锅体1，锅体1的锅壁内部设置有电热丝2，电热丝2以转轴9的中轴线为中轴线呈螺旋状环绕在锅体1的侧壁和底板内部，电热丝2通过外部的控制器与外部电源电连接，电热丝2为锅体1加热至所需温度，锅体1的上表面的中心处设置有电机6，电机6的输出轴贯穿锅体1的上板并且通过联轴器与转轴9连接，转轴9上安装有搅拌叶片10，搅拌叶片10每三片为一组设置在转轴9上，两片搅拌叶片10之间的夹角为一百二十度，搅拌叶片10共有三组，三组搅拌叶片10沿转轴的中轴线均匀阵列，电机6通过转轴9带动搅拌叶片10转动，用于对油料进行搅拌，锅体1的内部设置有冷却管道8，冷却管道8为螺旋状且中轴线与转轴9的中轴线重合，冷却管道8的环绕直径大于两个搅拌叶片10的直径和，避免搅拌叶片10和冷却管道8缠绕，冷却管道8的下部贯穿锅体1的侧面且与第二液泵11的输出口连接，第二液泵11的输入口通过管道与外部的水池连接，第二液泵11通过外部的控制器与外部电源电连接，冷却管道8的上部贯穿锅体1的侧面且与外部的水池连接，当脱色完成时，油料处于高温状态，冷却速度较慢，此时第二液泵11将水池中的凉水抽入冷却管道8中，凉水从冷却管道8的下端进入，从冷却管道8的上端流出，形成循环，将油料的温度导出，加快油料的冷却速度，锅体1的上表面还安装有抽气泵7和红外测温探头5，当油料加入锅体1后，将进料口15密封，抽气泵7将锅体1的内部抽成中空，以便油料脱色，红外测温探头5用于监控锅体1内部的温度，以防止温度过高或过低影响脱色效果，锅体1的右侧设置有回流管道4，回流管道4的上端贯穿锅体1的顶板与锅体1连接，回流管道4的下端贯穿锅体1的底板与锅体1连接，回流管道4上安装有第一液泵3，第一液泵3通过外部的控制器与外部电源电连接，第一液泵3将位于锅体1底部的油料回流至锅体1的上部，增加了油料的流动速度，使脱色过程更加快捷，脱色更彻底，锅体1的上表面设置有进料口15，进料口15处设置有密封盖，以便于将锅体1内部抽成真空，锅体1的下部设置有出料管14，出料管14上安装有过滤器12，锅体1和过滤器12之间的出料管14上安装有电磁阀13，油料冷却完毕后，启动电磁阀13，油料流出，经过滤器12过滤后得到脱色后的油料，电机6、抽气泵7、红外测温探头5和电磁阀13通过外部的控制器与外部电源电连接。

在使用时：当掺有活性白土的油料从进料口15进入锅体1后，进料口15被密封，抽气泵7将锅体1的内部抽成中空，电机6通过转轴9带动搅拌叶片10转动，用于对油料进行搅拌，电热丝2为锅体1加热至所需温度，红外测温探头5用于监控锅体1内部的温度，第一液泵3将位于锅体1底部的油料回流至锅体1的上部，增加了油料的流动速度，当脱色完成时，油料处于高温状态，冷却速度较慢，此时第二液泵11将水池中的凉水抽入冷却管道8中，凉水从冷却管道8的下端进入，从冷却管道8的上端流出，形成循环，将油料的温度导出，加快油料的冷却速度，油料冷却完毕后，启动电磁阀13，油料流出，经过滤器12过滤后得到脱色后的油料。

本茶油脱色锅结构设置有回流管道，将位于锅体1底部的油料回流至锅体1上部，增加了油料的流动速度，使脱色过程更加快捷，脱色更彻底，同时本茶油脱色锅结构设置还设置有冷却管道8，在脱色完成后，油料处于高温状态，冷却速度较慢，此时冷却管道8中流动着吸热液体，将油料的温度导出，加快油料的冷却速度，缩短脱色过程，节约时间，提高效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。