本实用新型涉及一种化工设备，具体是涉及一种三羟甲基丙烷生产中的反应液过滤回收系统。
背景技术：
在工业上，TMP主要是以正丁醛和甲醛为主要原料，在碱性催化剂作用下缩合反应制得中间体二羟甲基丁醛，该中间体进一步与甲醛反应生成三羟甲基丙烷。
目前国内的三羟甲基丙烷的生产工艺分为钠法和钙法两种，即原料分别使用氢氧化钠或氢氧化钙。钙法工艺因具有流程短、成本低、劳动强度低以及环保节能等优点，已渐渐的取代钠法工艺。
但是在氢氧化钙中通常含有氢氧化镁、氢氧化铁、氢氧化铝等杂质，反应完成后这些杂质均以悬浮物的形式存在，所以须在反应工序后过滤掉这些杂质，现有的过滤回收系统一般通过板式压滤机过滤，将反应液进行静置沉降，滤去杂质再打进反应液存储罐中存储，但现有技术仍然存在过滤不彻底，沉降时间长，沉降效果不佳等问题，因此有必要对现有技术进一步改进。
技术实现要素：
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种三羟甲基丙烷生产中的反应液过滤回收系统，以解决上述背景技术中的缺点。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种三羟甲基丙烷生产中的反应液过滤回收系统，包括第一板框压滤机、第二板框压滤机及依次连通的五个沉降槽，五个沉降槽分别为一级沉降槽、二级沉降槽、三级沉降槽、四级沉降槽和五级沉降槽，
反应液经第一板框压滤机压滤后依次进入五个沉降槽，五级沉降槽经回收泵与第二板框压滤机的进口连接，第二板框压滤机的出口经阀门和管道与反应液存储罐连接。
进一步，所述三级沉降槽、四级沉降槽及五级沉降槽的内部分别通过至少两块挡板形成上下折流结构。
进一步，所述四级沉降槽分别与三级沉降槽及五级沉降槽的上部溢流连通。
有益效果：
1）本实用新型构简单、使用方便、工作可靠；反应液经第一板框压滤机过滤后从五级沉降槽进入第二板框压滤机过滤，过滤更彻底；
2）各沉降槽利用重力作用自然沉降，无动力消耗，节能环保；
3）三级沉降槽、四级沉降槽及五级沉降槽采用上下折流外加溢流连通的方式，使杂质逐级减少，能缩短沉降时间，提高了沉降效果。
附图说明
图1是本实用新型的较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
实施例1，参见图1的一种三羟甲基丙烷生产中的反应液过滤回收系统，包括第一板框压滤机1、第二板框压滤机8及依次连通的五个沉降槽，五个沉降槽分别为一级沉降槽2、二级沉降槽3、三级沉降槽4、四级沉降槽5和五级沉降槽6，
反应液经第一板框压滤机1压滤后依次进入五个沉降槽，五级沉降槽6经回收泵7与第二板框压滤机8的进口连接，第二板框压滤机8的出口经阀门和管道与反应液存储罐9连接。反应液经第一板框压滤机过滤后从五级沉降槽6进入第二板框压滤机过滤，过滤更彻底。
所述三级沉降槽4、四级沉降槽5及五级沉降槽6的内部分别通过至少两块挡板10形成上下折流结构。
所述四级沉降槽5分别与三级沉降槽4及五级沉降槽6的上部溢流连通。
本实用新型各沉降槽利用重力作用自然沉降，无动力消耗，节能环保，三级沉降槽、四级沉降槽及五级沉降槽采用上下折流外加溢流连通的方式，使杂质逐级减少，能缩短沉降时间，提高了沉降效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。