一种汽车表面清洁、护理套装及其制备方法与流程

文档序号:12643922阅读:233来源:国知局

本发明涉及汽车表面清洁和护理技术领域,特别涉及一种汽车表面清洁、护理套装及其制备方法。



背景技术:

随着我国汽车工业的发展,汽车进入百姓家庭。汽车装饰、汽车修理、汽车保养等行业也进入了飞速成长的发展通道。我国北方城市存在浮尘环境,而南方空气湿润,经常是多雨水季节,车辆极易落满灰尘,因此,洗车成了为有车家庭中必不可少的一项功课。

目前,国内外学者对节水洗车已有探究,诸如 :发明名称为无水汽车清洁剂,专利号为200710090967的中国发明专利,公开了一种无水汽车清洁剂,其主要是将200号溶剂油乳化成无水汽车清洁剂 ;发明名称为一种汽车无水干洗剂,专利号为200710037268的中国发明专利,公开了一种汽车无水干洗剂,采用二步法将巴西棕榈蜡乳化成水蜡液,用来清洗汽车 ;发明名称为汽车养护液,专利号为200610122592X的中国发明专利,采用吐温1~60份,聚丙烯酰胺0.01~50份,其余为水;使用时需要将所述的母液用水稀释100至1000倍作为工作液;发明名称为一种杯水洗车粉剂,申请号为201310074954.2的中国发明专利,公开了一种杯水洗车粉剂,其由高效渗透去污剂、污物吸附剂、漆膜保护剂和表面活性剂组成,使用时需要溶于水中。

目前存在微水洗车液及其方法,较传统的水冲刷的洗车方法,具有明显节水效果,但在使用时均采用二步法,使用时极为不便;另外,洗车时仍需要用一定量的水,不能随时随地进行洗车。



技术实现要素:

有鉴于此,本发明的第一个目的,就是提出一种汽车表面清洁、护理套装,可随时对汽车进行洗车和打蜡,清洗效果好,方便快捷。

本发明的第二个目的在于提出上述的套装的制备方法。

为解决上述技术问题,本发明的第一个目的采用以下技术方案予以实现:

一种汽车表面清洁、护理套装,包括软化去污用的纳米超疏瓷膜膏和上光打蜡用的纳米超疏瓷膜乳,其中,所述纳米超疏瓷膜膏包括以下重量份数的组分:40-60份的软化水,10-15份的水溶性硅油,8-10份的貂油,5-8份的硬脂酸,3-5份的蜂蜡,1-5份的液晶乳化剂,0.5-3份的月桂醇硫酸酯钠,1-3份的硅酮粉,0.8-3份的油溶硅蜡,1-2份的环聚二甲基硅氧烷,0.5-2份的C13-16 异链烷烃,0.1-1.0份聚二甲基硅氧烷,1-3份的小烛树(EUPHORBIA CERIFERA)蜡,0.5-1.5份的环糊精,0.5-2份的三乙醇胺,0.5-2份的羊毛脂蜡,0.1-0.5份的DMDM乙内酰脲,0.1-0.3份的香精;

所述纳米超疏瓷膜乳包括以下重量份数的组分:40-60份的软化水,8-10份的水溶性硅蜡,5-10份的貂油,4-6份的硬脂酸,4-7份的貂蜡,2-5份的液晶乳化剂,2-4份的硅酮粉,1-4份的油溶硅蜡,1-3份的聚二甲基硅氧烷,0.5-3份的珠光片,0.8-1.5份的小烛树(EUPHORBIA CERIFERA)蜡,0.5-1.5份的环糊精,0.2-1份的三乙醇胺,0.5-1.2份的巴西棕榈树(COPERNICIA CERIFERA)蜡,0.1-0.3份的DMDM 乙内酰脲,0.1-0.3份的香精。

作为优选地,所述纳米超疏瓷膜膏包括以下重量份数的组分:53.23份的软化水,11.2份的水溶性硅油,9.12份的貂油,6.5份的硬脂酸,4.2份的蜂蜡,2.82份的液晶乳化剂,1.35份的月桂醇硫酸酯钠,1.85份的硅酮粉,1.9份的油溶硅蜡,1.68份的环聚二甲基硅氧烷,1.02份的C13-16 异链烷烃,0.5份聚二甲基硅氧烷,1.43份的小烛树(EUPHORBIA CERIFERA)蜡,0.98份的环糊精,0.95份的三乙醇胺,0.85份的羊毛脂蜡,0.22份的DMDM乙内酰脲,0.2份的香精。

作为优选地,所述纳米超疏瓷膜乳包括以下重量份数的组分:55.24份的软化水,9.52份的水溶性硅蜡,8.02份的貂油,5.6份的硬脂酸,5.5份的貂蜡,3.25份的液晶乳化剂,2.63份的硅酮粉,2.1份的油溶硅蜡,2.01份的聚二甲基硅氧烷,1.53份的珠光片,1.3份的小烛树(EUPHORBIA CERIFERA)蜡,1.23份的环糊精,0.85份的三乙醇胺,0.8份的巴西棕榈树(COPERNICIA CERIFERA)蜡,0.22份的DMDM 乙内酰脲,0.2份的香精。

作为优选地,所述纳米超疏瓷膜膏中的水溶性硅油为PEG-12 聚二甲基硅氧烷,所述纳米超疏瓷膜膏和纳米超疏瓷膜乳中的液晶乳化剂为鲸蜡硬脂基葡糖苷,所述纳米超疏瓷膜膏和纳米超疏瓷膜乳中的硅酮粉为聚甲基硅倍半氧烷,所述纳米超疏瓷膜膏和纳米超疏瓷膜乳中的油溶硅蜡为C20-24 烷基聚二甲基硅氧烷,所述纳米超疏瓷膜乳中的水溶性硅蜡为PEG/PPG-18/18 聚二甲基硅氧烷,所述纳米超疏瓷膜乳中的珠光片为乙二醇二硬脂酸酯。

本发明的第二个目的通过以下技术方案予以实现:

上述的汽车表面清洁、护理套装的制备方法,包括纳米超疏瓷膜膏的制备方法和纳米超疏瓷膜乳的制备方法,其中,所述纳米超疏瓷膜膏的制备方法包括如下步骤:

(1)准备所需重量份数的各组分,把貂油、硅酮粉、环聚二甲基硅氧烷称在洁净桶里均质20-30分钟,包裹细化,观察粉体细腻,待用;

(2)在水相锅加入软化水、水溶性硅油、三乙醇胺,加热搅拌,升温到80-85度,溶解待用;

(3)在油相锅加入硬脂酸、蜂蜡、液晶乳化剂、月桂醇硫酸酯钠、油溶硅蜡、C13-16 异链烷烃、聚二甲基硅氧烷、小烛树(EUPHORBIA CERIFERA)蜡、环糊精、羊毛脂蜡,加热搅拌,升温到80-85度,溶解待用;

(4)把步骤(2)中水相锅内的水相抽入到乳化锅内,再把步骤(3)中油相锅内的油相抽到乳化锅内,搅拌5-8分钟,然后加入步骤(1)中的粉末,均质乳化3-5分钟,搅拌保温40-60分钟;

(5)慢速搅拌降温至45度时,加入DMDM 乙内酰脲和香精;

(6)搅拌均匀,报检,合格后出料;

所述纳米超疏瓷膜乳的制备方法包括如下步骤:

(1)准备所需重量份数的各组分,把貂油、硅酮粉、小烛树(EUPHORBIA CERIFERA)蜡称在洁净桶里均质20-30分钟,包裹细化,观察粉体细腻,待用;

(2)在水相锅加入软化水、水溶性硅蜡、三乙醇胺,加热搅拌,升温到80-85度,溶解待用;

(3)在油相锅加入硬脂酸、貂蜡、液晶乳化剂、油溶硅蜡、珠光片、小烛树(EUPHORBIA CERIFERA)蜡、巴西棕榈树(COPERNICIA CERIFERA)蜡,加热搅拌,升温到80-85度,溶解待用;

(4)把步骤(2)中水相锅内的水相抽入到乳化锅内,再把步骤(3)中油相锅内的油相抽到乳化锅内,搅拌5-8分钟,然后加入步骤(1)中的粉末,均质乳化3-5分钟,搅拌保温40-60分钟;

(5)慢速搅拌降温至45度时,加入DMDM 乙内酰脲和香精;

(6)搅拌均匀,报检,合格后出料。

作为优选地,所述纳米超疏瓷膜膏中的水溶性硅油为PEG-12 聚二甲基硅氧烷,所述纳米超疏瓷膜膏和纳米超疏瓷膜乳中的液晶乳化剂为鲸蜡硬脂基葡糖苷,所述纳米超疏瓷膜膏和纳米超疏瓷膜乳中的硅酮粉为聚甲基硅倍半氧烷,所述纳米超疏瓷膜膏和纳米超疏瓷膜乳中的油溶硅蜡为C20-24 烷基聚二甲基硅氧烷,所述纳米超疏瓷膜乳中的水溶性硅蜡为PEG/PPG-18/18 聚二甲基硅氧烷,所述纳米超疏瓷膜乳中的珠光片为乙二醇二硬脂酸酯。

与现有技术相比,本发明具有的有益效果为:本发明运用广泛,适用于车身和玻璃的清洁,同时方便对车身进行打蜡护理,本发明节约用水,清洁效果好,清洁速度快,便于携带。

具体实施方式

为让本领域的技术人员更加清晰直观的了解本发明,对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种汽车表面清洁、护理套装,包括软化去污用的纳米超疏瓷膜膏和上光打蜡用的纳米超疏瓷膜乳,其中,所述纳米超疏瓷膜膏包括以下重量的组分:40KG的软化水,10KG的PEG-12 聚二甲基硅氧烷,8KG的貂油,5KG的硬脂酸,3KG的蜂蜡,1KG的鲸蜡硬脂基葡糖苷,0.5KG的月桂醇硫酸酯钠,1KG的聚甲基硅倍半氧烷,0.8KG的C20-24 烷基聚二甲基硅氧烷,1KG的环聚二甲基硅氧烷,0.5KG的C13-16 异链烷烃,0.1KG聚二甲基硅氧烷,1KG的小烛树(EUPHORBIA CERIFERA)蜡,0.5KG的环糊精,0.5KG的三乙醇胺,0.5KG的羊毛脂蜡,0.1KG的DMDM乙内酰脲,0.1KG的香精;

所述纳米超疏瓷膜乳包括以下重量的组分:40KG的软化水,8KG的PEG/PPG-18/18 聚二甲基硅氧烷,5KG的貂油,4KG的硬脂酸,4KG的貂蜡,2KG的鲸蜡硬脂基葡糖苷,2KG的聚甲基硅倍半氧烷,1KG的C20-24 烷基聚二甲基硅氧烷,1KG的聚二甲基硅氧烷,0.5KG的乙二醇二硬脂酸酯,0.8KG的小烛树(EUPHORBIA CERIFERA)蜡,0.5KG的环糊精,0.2KG的三乙醇胺,0.5KG的巴西棕榈树(COPERNICIA CERIFERA)蜡,0.1KG的DMDM 乙内酰脲,0.1KG的香精。

实施例2

一种汽车表面清洁、护理套装,包括软化去污用的纳米超疏瓷膜膏和上光打蜡用的纳米超疏瓷膜乳,其中,所述纳米超疏瓷膜膏包括以下重量的组分:53.23KG的软化水,11.2KG的PEG-12 聚二甲基硅氧烷,9.12KG的貂油,6.5KG的硬脂酸,4.2KG的蜂蜡,2.82KG的鲸蜡硬脂基葡糖苷,1.35KG的月桂醇硫酸酯钠,1.85KG的聚甲基硅倍半氧烷,1.9KG的C20-24 烷基聚二甲基硅氧烷,1.68KG的环聚二甲基硅氧烷,1.02KG的C13-16 异链烷烃,0.5KG聚二甲基硅氧烷,1.43KG的小烛树(EUPHORBIA CERIFERA)蜡,0.98KG的环糊精,0.95KG的三乙醇胺,0.85KG的羊毛脂蜡,0.22KG的DMDM乙内酰脲,0.2KG的香精;

所述纳米超疏瓷膜乳包括以下重量的组分:55.24KG的软化水,9.52KG的PEG/PPG-18/18 聚二甲基硅氧烷,8.02KG的貂油,5.6KG的硬脂酸,5.5KG的貂蜡,3.25KG的鲸蜡硬脂基葡糖苷,2.63KG的聚甲基硅倍半氧烷,2.1KG的C20-24 烷基聚二甲基硅氧烷,2.01KG的聚二甲基硅氧烷,1.53KG的乙二醇二硬脂酸酯,1.3KG的小烛树(EUPHORBIA CERIFERA)蜡,1.23KG的环糊精,0.85KG的三乙醇胺,0.8KG的巴西棕榈树(COPERNICIA CERIFERA)蜡,0.22KG的DMDM 乙内酰脲,0.2KG的香精。

实施例3

一种汽车表面清洁、护理套装,包括软化去污用的纳米超疏瓷膜膏和上光打蜡用的纳米超疏瓷膜乳,其中,所述纳米超疏瓷膜膏包括以下重量的组分:60KG的软化水,15KG的水溶性硅油,10KG的貂油,8KG的硬脂酸,5KG的蜂蜡,5KG的鲸蜡硬脂基葡糖苷,3KG的月桂醇硫酸酯钠,3KG的聚甲基硅倍半氧烷,3KG的C20-24 烷基聚二甲基硅氧烷,2KG的环聚二甲基硅氧烷,2KG的C13-16 异链烷烃,1.0KG聚二甲基硅氧烷,3KG的小烛树(EUPHORBIA CERIFERA)蜡,1.5KG的环糊精,2KG的三乙醇胺,2KG的羊毛脂蜡,0.5KG的DMDM乙内酰脲,0.3KG的香精;

所述纳米超疏瓷膜乳包括以下重量份的组分:60KG的软化水,10KG的PEG/PPG-18/18 聚二甲基硅氧烷,10KG的貂油,6KG的硬脂酸,7KG的貂蜡,5KG的鲸蜡硬脂基葡糖苷,4KG的聚甲基硅倍半氧烷,4KG的C20-24 烷基聚二甲基硅氧烷,3KG的聚二甲基硅氧烷,3KG的乙二醇二硬脂酸酯,1.5KG的小烛树(EUPHORBIA CERIFERA)蜡,1.5KG的环糊精,1KG的三乙醇胺,1.2KG的巴西棕榈树(COPERNICIA CERIFERA)蜡,0.3KG的DMDM 乙内酰脲,0.3KG的香精。

实施例4

实施例1-3所述的汽车表面清洁、护理套装的制备方法,包括纳米超疏瓷膜膏的制备方法和纳米超疏瓷膜乳的制备方法,其中,上述纳米超疏瓷膜膏的制备方法包括如下步骤:

(1)准备所需重量份数的各组分,把貂油、硅酮粉、环聚二甲基硅氧烷称在洁净桶里均质20-30分钟,包裹细化,观察粉体细腻,待用;

(2)在水相锅加入软化水、水溶性硅油、三乙醇胺,加热搅拌,升温到80-85度,溶解待用;

(3)在油相锅加入硬脂酸、蜂蜡、液晶乳化剂、月桂醇硫酸酯钠、油溶硅蜡、C13-16 异链烷烃、聚二甲基硅氧烷、小烛树(EUPHORBIA CERIFERA)蜡、环糊精、羊毛脂蜡,加热搅拌,升温到80-85度,溶解待用;

(4)把步骤(2)中水相锅内的水相抽入到乳化锅内,再把步骤(3)中油相锅内的油相抽到乳化锅内,搅拌5-8分钟,然后加入步骤(1)中的粉末,均质乳化3-5分钟,搅拌保温40-60分钟;

(5)慢速搅拌降温至45度时,加入DMDM 乙内酰脲和香精;

(6)搅拌均匀,报检,合格后出料;

上述纳米超疏瓷膜乳的制备方法包括如下步骤:

(1)准备所需重量份数的各组分,把貂油、硅酮粉、小烛树(EUPHORBIA CERIFERA)蜡称在洁净桶里均质20-30分钟,包裹细化,观察粉体细腻,待用;

(2)在水相锅加入软化水、水溶性硅蜡、三乙醇胺,加热搅拌,升温到80-85度,溶解待用;

(3)在油相锅加入硬脂酸、貂蜡、液晶乳化剂、油溶硅蜡、珠光片、小烛树(EUPHORBIA CERIFERA)蜡、巴西棕榈树(COPERNICIA CERIFERA)蜡,加热搅拌,升温到80-85度,溶解待用;

(4)把步骤(2)中水相锅内的水相抽入到乳化锅内,再把步骤(3)中油相锅内的油相抽到乳化锅内,搅拌5-8分钟,然后加入步骤(1)中的粉末,均质乳化3-5分钟,搅拌保温40-60分钟;

(5)慢速搅拌降温至45度时,加入DMDM 乙内酰脲和香精;

(6)搅拌均匀,报检,合格后出料。

其中,所述纳米超疏瓷膜膏中的水溶性硅油为PEG-12 聚二甲基硅氧烷,所述纳米超疏瓷膜膏和纳米超疏瓷膜乳中的液晶乳化剂为鲸蜡硬脂基葡糖苷,所述纳米超疏瓷膜膏和纳米超疏瓷膜乳中的硅酮粉为聚甲基硅倍半氧烷,所述纳米超疏瓷膜膏和纳米超疏瓷膜乳中的油溶硅蜡为C20-24 烷基聚二甲基硅氧烷,所述纳米超疏瓷膜乳中的水溶性硅蜡为PEG/PPG-18/18 聚二甲基硅氧烷,所述纳米超疏瓷膜乳中的珠光片为乙二醇二硬脂酸酯。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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