本发明涉及不饱和聚酯树脂技术领域，具体涉及一种离心浇铸玻璃钢管道用的柔性不饱和聚酯树脂。
背景技术：
上世纪九十年代随着我国改革开放，同内许多企业纷纷从瑞士霍巴斯(HOBAS)公司引进国际先进技术设备——离心浇铸玻璃钢管道生产线、生产多种规格的HOBAS管，在国内给排水市政工程尤其是供水工程建设中得到了广泛应用。HOBAS管也叫离心浇铸玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂夹砂管，是一种采用全套计算机控制，运用离心力作用浇铸而成的玻璃钢夹砂复合材料管。它由不饱和聚酯树脂、短切玻璃纤维、石英砂和填料组成。
HOBAS管性能特点：耐腐蚀，不需要内外防腐涂层处理；易安装，可现场切割；管壁结构致密、坚实，经久耐用，使用年限可达50年以上；内壁光滑，水头损耗小，泵送费用低；FWC接头密封性和抗震性好，安装方便；重量轻，易安装；光滑的外表面，安装现场，在管子任何部位切割倒角后即可连接。产品用途：可广泛适用于供水管、排水管、生活污水管、承压污水管、水下管、顶管、海水输送管、工业排污管、工业废水、废气处理管等。
由于HOBAS管道所用不饱和聚酯树脂为特种柔性树脂，根据国外技术要求：树脂固化时，凝胶时间为8～18分；固化时间为：45～65分；放热峰温度为40～80℃，树脂浇铸体的拉伸强度≥10MPa，断裂伸长率≥50％、冲击韧性≥8KJ/m2，其中断裂伸长率≥50％是最关键要求(柔性树脂的特征)。
目前我国现有的不饱和聚酯树脂大多为通用树脂，固化时间短、放热峰温度高(大多在160℃以上)、断裂伸长率低(大多在5％以下)。因此，现有国内的不饱和聚酯树脂不适宜制造离心浇铸玻璃钢管道(HOBAS管)。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理的离心浇铸玻璃钢管道用的柔性不饱和聚酯树脂，其放热峰温度低、断裂伸长率高，且专用于离心浇铸玻璃钢管道。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含如下组分：邻苯二甲酸酐、四氢苯酐、顺丁烯二酸酐、一缩二乙二醇以及一缩二丙二醇，各组分之间的摩尔比为：3.3∶1.2∶1.0～1.1∶3.5∶2.2～2.4。
它的制备方法如下：
一、将邻苯二甲酸酐、四氢苯酐、顺丁烯二酸酐、一缩二乙二醇以及一缩二丙二醇按照上述摩尔比加入到反应釜中，先升温至160℃缓慢反应0.5h，然后缓慢升温至205℃～210℃保温反应20-25h，得到缩聚物；
二、将步骤一中得到的缩聚物加入到苯乙烯中，缩聚物与苯乙烯的重量比65∶35，在50℃～85℃的温度下搅拌稀释均匀，即可。
所述的步骤一中的熔融缩聚反应的终点为反应釜中物料的Gardner气泡粘度达到R～S、酸值达到10mgKOH/g～16mgKOH/g。
本发明有益效果为：本发明所述的一种离心浇铸玻璃钢管道用的柔性不饱和聚酯树脂，通过选择柔性的组分及其配比来制备不饱和聚酯树脂，并在制备过程中通过酸值和粘度来控制反应终点，从而有效控制不饱和聚酯树脂的最佳柔顺性，最终可以得到放热峰温度低、断裂伸长率高的专用于离心浇铸玻璃钢管道的的柔性不饱和聚酯树脂，本发明具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是实施例一、实施例二和实施例三的性能对比表。
具体实施方式
参看图1，本具体实施方式(实施例一)采用的技术方案是：它包含如下组分：邻苯二甲酸酐、四氢苯酐、顺丁烯二酸酐、一缩二乙二醇以及一缩二丙二醇，各组分之间的摩尔比为：3.3∶1.2∶1.05∶3.5∶2.3。
它的制备方法如下：
一、将邻苯二甲酸酐、四氢苯酐、顺丁烯二酸酐、一缩二乙二醇以及一缩二丙二醇按照上述摩尔比加入到反应釜中，先升温至160℃缓慢反应0.5h，然后缓慢升温至205℃～210℃保温反应22h，得到缩聚物；
二、将步骤一中得到的缩聚物加入到苯乙烯中，缩聚物与苯乙烯的重量比65∶35，在70℃的温度下搅拌稀释均匀，即可。
所述的步骤一中的熔融缩聚反应的终点为反应釜中物料的Gardner气泡粘度达到R～S、酸值达到13mgKOH/g。
本具体实施方式有益效果为：本具体实施方式所述的一种离心浇铸玻璃钢管道用的柔性不饱和聚酯树脂，通过选择柔性的组分及其配比来制备不饱和聚酯树脂，并在制备过程中通过酸值和粘度来控制反应终点，从而有效控制不饱和聚酯树脂的最佳柔顺性，最终可以得到放热峰温度低、断裂伸长率高的专用于离心浇铸玻璃钢管道的的柔性不饱和聚酯树脂，本发明具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。
实施例二：
本实施例包含如下组分：邻苯二甲酸酐、四氢苯酐、顺丁烯二酸酐、一缩二乙二醇以及一缩二丙二醇，各组分之间的摩尔比为：3.3∶1.2∶1.0∶3.5∶2.3。
它的制备方法如下：
一、将邻苯二甲酸酐、四氢苯酐、顺丁烯二酸酐、一缩二乙二醇以及一缩二丙二醇按照上述摩尔比加入到反应釜中，先升温至160℃缓慢反应0.5h，然后缓慢升温至205℃～210℃保温反应23h，得到缩聚物；
二、将步骤一中得到的缩聚物加入到苯乙烯中，缩聚物与苯乙烯的重量比65∶35，在70℃的温度下搅拌稀释均匀，即可。
所述的步骤一中的熔融缩聚反应的终点为反应釜中物料的Gardner气泡粘度达到R～S、酸值达到12mgKOH/g。
实施例二：
本实施例包含如下组分：邻苯二甲酸酐、四氢苯酐、顺丁烯二酸酐、一缩二乙二醇以及一缩二丙二醇，各组分之间的摩尔比为：3.3∶1.2∶1.1∶3.5∶2.3。
它的制备方法如下：
一、将邻苯二甲酸酐、四氢苯酐、顺丁烯二酸酐、一缩二乙二醇以及一缩二丙二醇按照上述摩尔比加入到反应釜中，先升温至160℃缓慢反应0.5h，然后缓慢升温至205℃～210℃保温反应22h，得到缩聚物；
二、将步骤一中得到的缩聚物加入到苯乙烯中，缩聚物与苯乙烯的重量比65∶35，在70℃的温度下搅拌稀释均匀，即可。
所述的步骤一中的熔融缩聚反应的终点为反应釜中物料的Gardner气泡粘度达到R～S、酸值达到14mgKOH/g。
以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。