本发明涉及一种食用油处理方法，尤其是一种获得低烟花生油的处理方法。
背景技术：
花生油淡黄透明，色泽清亮，气味芬芳，滋味可口，是一种比较容易消化的食用油。花生油含不饱和脂肪酸80%以上（其中含油酸41.2%，亚油酸37.6%）。另外还含有软脂酸，硬脂酸和花生酸等饱和脂肪酸19.9%。花生油的脂肪酸构成是比较好的，易于人体消化吸收。食用花生油，可使人体内胆固醇分解为胆汁酸并排出体外，从而降低血浆中胆固醇的含量。另外上，花生油中还含有甾醇、麦胚酚、磷脂、维生素e、胆碱等对人体有益的物质。经常食用花生油，可以防止皮肤皱裂老化，保护血管壁，防止血栓形成，有助于预防动脉硬化和冠心病。花生油中的胆碱，还可改善人脑的记忆力，延缓脑功能衰退，但花生油发烟点较低，烹调过程中会产生大量油烟，所产生的油烟对人体健康影响极大。
技术实现要素：
为解决现有花生油发烟点低，油烟产量大的问题，本发明的目的在于提供一种获得低烟花生油的处理方法。
本发明采用的技术方案为，一种获得低烟花生油的处理方法，具体步骤如下，
（1）向花生粗油中按2-3%的比例加入白土，在温度为80-90℃，真空度为0.01-0.015mpa下搅拌处理20-22分钟；
（2）滤过，将处理得到的花生油在-13~-15℃下冷冻呈凝固状，并在常温下完全解冻，完成一次冻融；
将处理得到的花生油在-7~-8℃下冷冻处理20-22小时，并在40-48℃下完全解冻，完成二次冻融；
将处理得到的花生油在-2~-3℃下冷冻处理17-18小时，并在65-70℃下完全解冻，完成三次冻融；
（3）向花生油中按1.3-1.5‰的比例添加亚麻油酸、按2-2.2‰的比例添加叶绿素，在20-22mpa下搅拌混合均匀，最终得到低烟花生油。
优选的，向花生粗油中按2.7%的比例加入白土，在温度为83℃，真空度为0.012mpa下搅拌处理21分钟；
优选的，一次冻融结束后60-70分钟后再进行二次冻融；
优选的，二次冻融结束后20-25分钟后再进行三次冻融；
优选的，向花生油中按1.38‰的比例添加亚麻油酸、按2.16‰的比例添加叶绿素，在20mpa下搅拌混合均匀，最终得到低烟花生油。
本发明各步骤在发明中具体作用如下：
步骤（1）中，在真空度为0.01-0.015mpa下，白土对黄曲霉毒素有较好的吸附性能，搅拌处理过程中，黄曲霉毒素被吸附进入白土中，吸附率可达到95%以上，处理成本低，操作极为简单，去黄曲霉毒素效果显著，且处理过程不会产生有害物质；
花生油经三次不同温度点冰冻，三次不同温度点解冻后，能够将花生油中的醛类、酮类及游离脂肪酸等油烟成分去除，去除率可达88%以上，提高了花生油的发烟点，有效降低了花生油油烟量；
向花生油中按1.3-1.5‰的比例添加亚麻油酸、按2-2.2‰的比例添加叶绿素，能有效在贮存期抑制解脂酶的活性，延长花生油高温贮藏性能，避免在高温贮藏中出现氧化腐败现象；
本发明最终得到的低烟花生油无异味，具有优良的贮存性能，发烟点高于280℃，按常规炒菜加热产生油烟量低于80ppm。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明进一步说明，
实施例1、一种获得低烟花生油的处理方法，具体步骤如下，
（1）向花生粗油中按2%的比例加入白土，在温度为80℃，真空度为0.01mpa下搅拌处理20分钟；
（2）滤过，将处理得到的花生油在-13℃下冷冻呈凝固状，并在常温下完全解冻，完成一次冻融；一次冻融结束后60分钟后再进行二次冻融；
将处理得到的花生油在-7℃下冷冻处理20小时，并在40℃下完全解冻，完成二次冻融；二次冻融结束后20分钟后再进行三次冻融；
将处理得到的花生油在-2℃下冷冻处理17小时，并在65℃下完全解冻，完成三次冻融；
（3）向花生油中按1.3‰的比例添加亚麻油酸、按2‰的比例添加叶绿素，在20mpa下搅拌混合均匀，最终得到低烟花生油。
将所得到的低烟花生油加热至180℃开始收集油烟至250℃，按常规方法测定油烟量，并检测发烟点，所得到的低烟花生油油烟量为75ppm，发烟点为282℃，而未经处理的粗花生油油烟量为210ppm，发烟点为230℃，花生油中黄曲霉毒素吸附率为90%。
实施例2、一种获得低烟花生油的处理方法，具体步骤如下，
（1）向花生粗油中按3%的比例加入白土，在温度为90℃，真空度为0.015mpa下搅拌处理22分钟；
（2）滤过，将处理得到的花生油在-15℃下冷冻呈凝固状，并在常温下完全解冻，完成一次冻融；一次冻融结束后70分钟后再进行二次冻融；
将处理得到的花生油在-8℃下冷冻处理22小时，并在48℃下完全解冻，完成二次冻融；二次冻融结束后25分钟后再进行三次冻融；
将处理得到的花生油在-3℃下冷冻处理18小时，并在70℃下完全解冻，完成三次冻融；
（3）向花生油中按1.5‰的比例添加亚麻油酸、按2.2‰的比例添加叶绿素，在22mpa下搅拌混合均匀，最终得到低烟花生油。
将所得到的低烟花生油加热至180℃开始收集油烟至250℃，按常规方法测定油烟量，并检测发烟点，所得到的低烟花生油油烟量为71ppm，发烟点为285℃，而未经处理的粗花生油油烟量为210ppm，发烟点为230℃，花生油中黄曲霉毒素吸附率为95%。
实施例3、一种获得低烟花生油的处理方法，具体步骤如下，
（1）向花生粗油中按2.8%的比例加入白土，在温度为86℃，真空度为0.013mpa下搅拌处理21分钟；
（2）滤过，将处理得到的花生油在-14℃下冷冻呈凝固状，并在常温下完全解冻，完成一次冻融；一次冻融结束后67分钟后再进行二次冻融；
将处理得到的花生油在-8℃下冷冻处理21小时，并在44℃下完全解冻，完成二次冻融；二次冻融结束后23分钟后再进行三次冻融；
将处理得到的花生油在-2.6℃下冷冻处理18小时，并在68℃下完全解冻，完成三次冻融；
（3）向花生油中按1.4‰的比例添加亚麻油酸、按2.1‰的比例添加叶绿素，在21mpa下搅拌混合均匀，最终得到低烟花生油。
将所得到的低烟花生油加热至180℃开始收集油烟至250℃，按常规方法测定油烟量，并检测发烟点，所得到的低烟花生油油烟量为77ppm，发烟点为286℃，而未经处理的粗花生油油烟量为210ppm，发烟点为230℃，花生油中黄曲霉毒素吸附率为92%。