一种皮革加工用除尘装置的制作方法

本发明涉及皮革加工技术领域，特别涉及一种皮革加工用除尘装置。

背景技术：

在皮革加工过程中，磨皮之后需要将皮革表面的粉尘除去，称为除尘。目前的除尘机结构合理性差，磨后的皮革经前传动带输送到下除尘器吸风装置的后侧后，传送动力产生中断，完全前传动带产生的惯性向后移动，再落到后传送带上面进一步向后移动。这样，由于传动力无连贯性，皮革容易卡在前传动带与下除尘器吸风装置前侧的空隙处，还容易卡在上除尘器吸风装置与前传动带之间的空隙处，造成皮革的撕裂，产生经济损失。另外，这种除尘机的除尘装置不合理，完全依靠鼓风机通过上、下除尘器吸风装置上的细缝对皮革表面产生吹力，使粉尘从皮革上脱落，需要配备大功率的罗茨风机以提供高压气流，造成电能消耗较大，生产成本较高。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种皮革加工用除尘装置，提供一种皮革除尘机，以提高皮革传动的连贯性，避免其在除尘过程中被卡住，同时降低电能消耗。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：一种皮革加工用除尘装置，包括第一传送带、第二传送带、固定座、伸缩杆、撵平轮、横梁、吸风机、风管、风嘴、转轴、驱动电机、上座、弹簧、下座、除尘室、立柱、旋转电机、支杆、打磨盘座、打磨盘、风扇转轴、风扇、隔板、固定装置、灰尘收集室、灰尘出气管、灰尘进气管、灰尘抽嘴和抽风机；所述第一传送带的右侧设有一个第二传送带；所述第一传送带和第二传送带之间设有两个上、下相互间隔的固定座；上端所述固定座的下表面和下端固定座的上表面左、右两端均设有伸缩杆；所述伸缩杆的末端上均连接有一个撵平轮；所述第二传送带的上端设有一个横梁；所述横梁上表面中心位置上固定连接有一个驱动电机；所述横梁上表面的两端上均固定连接有一个吸风机；所述吸风机上通过风管连通有一个风嘴，所述风嘴对准第二传送带；所述驱动电机的输出轴上轴连接有一个转轴；所述转轴的末端上固定连接有一个上座；所述上座的下端设有一个下座；所述上座和下座之间固定连接有数个弹簧；所述第二传送带的右侧设有一个除尘室；所述除尘室的顶端固定连接有一个旋转电机；所述除尘室腔室内部活动连接有一个立柱；所述立柱与旋转电机的输出轴轴连接在一起；所述立柱底端的中心位置上固定连接有一个风扇转轴；所述风扇转轴的底端上固定连接有一个风扇；所述立柱底端两侧固定连接有两个倾斜的支杆；所述支杆的底端上固定连接有一个打磨盘座；所述打磨盘座的底面上固定连接有一个打磨盘；所述除尘室的腔室内部中端固定连接有一个隔板；所述隔板上表面的两端设有固定装置；所述除尘室的右侧固定连接有一个灰尘收集室；所述除尘室的腔室内部底面上固定连接有一个抽风机；所述抽风机的输出端通过灰尘出气管与灰尘收集室相连通；所述抽风机的输入端固定连通有一个灰尘进气管；所述灰尘进气管的另一端上固定连通有一个灰尘抽嘴，所述灰尘抽嘴位于除尘室的腔室内部顶端。

作为优选，所述固定装置的具体结构为：包括固定底座、固定立柱、滑轨、滑座、上橡胶垫、弹簧、下橡胶垫、螺栓和螺母；所述固定底座上表面的左侧固定连接有一个固定立柱；所述固定立柱的侧面上固定连接有一个滑轨；所述固定底座上表面中心位置上固定连接有一个螺栓；所述固定底座上表面的右侧固定连接有一个下橡胶垫；所述滑座贯穿连接在螺栓上；所述滑座的左侧滑动连接在滑轨上；所述滑座右侧下表面上固定连接有一个上橡胶垫；所述螺栓上端设有螺母；所述螺栓下端外表面上包覆有弹簧。

作为优选，所述弹簧为碟形弹簧。

作为优选，所述驱动电机和旋转电机均为变频电机。

作为优选，所述伸缩杆为气压杆。

作为优选，所述灰尘抽嘴呈喇叭口状。

作为优选，所述打磨盘的外表面涂覆有耐磨层。

本发明的有益效果：本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，皮革的传送机构合理，传动带在除尘过程中，一直夹持着皮革向前移动，传送动力不会中断，保持了皮革传动的连贯性，避免了其在除尘过程中被卡住，大大降低了电能消耗和生产成本，皮革平铺在第一传送带上，经过固定座之间时，伸缩杆上的撵平轮对皮革进行撵平，然后皮革传送到第二传送带上，驱动电机带动转轴转动，下座对皮革进行打磨，下座和上座之间设置弹簧，提高了缓冲能力，同时吸风机通过风嘴对灰尘进行吸附，最近皮革被固定到固定装置上，旋转电机带动立柱转动，从而打磨盘对皮革打磨，风扇将打磨时的灰尘吹起来，抽风机工作，灰尘抽嘴将灰尘抽到灰尘收集室中收集起来。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明固定装置的结构示意图。

图3为本发明的部分结构示意图。

图4为本发明的部分结构示意图。

1-第一传送带；2-第二传送带；3-固定座；4-伸缩杆；5-撵平轮；6-横梁；7-吸风机；8-风管；9-风嘴；10-转轴；11-驱动电机；12-上座；13-弹簧；14-下座；15-除尘室；16-立柱；17-旋转电机；18-支杆；19-打磨盘座；20-打磨盘；21-风扇转轴；22-风扇；23-隔板；24-固定装置；241-固定底座；242-固定立柱；243-滑轨；244-滑座；245-上橡胶垫；246-弹簧；247-下橡胶垫；248-螺栓；249-螺母；25-灰尘收集室；26-灰尘出气管；27-灰尘进气管；28-灰尘抽嘴；29-抽风机。

具体实施方式

如图1、图3和图4所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种皮革加工用除尘装置，包括第一传送带1、第二传送带2、固定座3、伸缩杆4、撵平轮5、横梁6、吸风机7、风管8、风嘴9、转轴10、驱动电机11、上座12、弹簧13、下座14、除尘室15、立柱16、旋转电机17、支杆18、打磨盘座19、打磨盘20、风扇转轴21、风扇22、隔板23、固定装置24、灰尘收集室25、灰尘出气管26、灰尘进气管27、灰尘抽嘴28和抽风机29；所述第一传送带1的右侧设有一个第二传送带2；所述第一传送带1和第二传送带2之间设有两个上、下相互间隔的固定座3；上端所述固定座3的下表面和下端固定座3的上表面左、右两端均设有伸缩杆4；所述伸缩杆4的末端上均连接有一个撵平轮5；所述第二传送带2的上端设有一个横梁6；所述横梁6上表面中心位置上固定连接有一个驱动电机11；所述横梁6上表面的两端上均固定连接有一个吸风机7；所述吸风机7上通过风管8连通有一个风嘴9，所述风嘴9对准第二传送带2；所述驱动电机11的输出轴上轴连接有一个转轴10；所述转轴10的末端上固定连接有一个上座12；所述上座12的下端设有一个下座14；所述上座12和下座14之间固定连接有数个弹簧13；所述第二传送带2的右侧设有一个除尘室15；所述除尘室15的顶端固定连接有一个旋转电机17；所述除尘室15腔室内部活动连接有一个立柱16；所述立柱16与旋转电机17的输出轴轴连接在一起；所述立柱16底端的中心位置上固定连接有一个风扇转轴21；所述风扇转轴21的底端上固定连接有一个风扇22；所述立柱16底端两侧固定连接有两个倾斜的支杆18；所述支杆18的底端上固定连接有一个打磨盘座19；所述打磨盘座19的底面上固定连接有一个打磨盘20；所述除尘室15的腔室内部中端固定连接有一个隔板23；所述隔板23上表面的两端设有固定装置24；所述除尘室15的右侧固定连接有一个灰尘收集室25；所述除尘室15的腔室内部底面上固定连接有一个抽风机29；所述抽风机29的输出端通过灰尘出气管26与灰尘收集室25相连通；所述抽风机29的输入端固定连通有一个灰尘进气管27；所述灰尘进气管27的另一端上固定连通有一个灰尘抽嘴28，所述灰尘抽嘴28位于除尘室15的腔室内部顶端。

如图2所示，所述固定装置24的具体结构为：包括固定底座241、固定立柱242、滑轨243、滑座244、上橡胶垫245、弹簧246、下橡胶垫247、螺栓248和螺母249；所述固定底座241上表面的左侧固定连接有一个固定立柱242；所述固定立柱242的侧面上固定连接有一个滑轨243；所述固定底座241上表面中心位置上固定连接有一个螺栓248；所述固定底座241上表面的右侧固定连接有一个下橡胶垫247；所述滑座244贯穿连接在螺栓248上；所述滑座244的左侧滑动连接在滑轨243上；所述滑座244右侧下表面上固定连接有一个上橡胶垫245；所述螺栓248上端设有螺母249；所述螺栓248下端外表面上包覆有弹簧246。

其中，所述弹簧246为碟形弹簧；所述驱动电机11和旋转电机17均为变频电机；所述伸缩杆4为气压杆；所述灰尘抽嘴28呈喇叭口状；所述打磨盘20的外表面涂覆有耐磨层。

本发明的使用状态为：使用时，皮革平铺在第一传送带1上，经过固定座3之间时，伸缩杆4上的撵平轮5对皮革进行撵平，然后皮革传送到第二传送带2上，驱动电机11带动转轴10转动，下座14对皮革进行打磨，下座14和上座12之间设置弹簧13，提高了缓冲能力，同时吸风机7通过风嘴9对灰尘进行吸附，最近皮革被固定到固定装置24上，旋转电机17带动立柱16转动，从而打磨盘20对皮革打磨，风扇22将打磨时的灰尘吹起来，抽风机29工作，灰尘抽嘴28将灰尘抽到灰尘收集室25中收集起来。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。