本发明涉及一种溶液聚合的后降解工艺，具体提供一种将溶液聚合和溶液降解有效结合的工艺，属于材料工程领域。
背景技术：
聚烯烃作为通用塑料的大宗品种，因其性价比高、力学性能优良、加工性能好、电气绝缘性强、化学性能稳定以及价格低廉等优点，在日常生活、包装行业、汽车、建筑、农业、医疗卫生、科学研究及军事等领域得到广泛的应用。烯烃溶液聚合是重要的聚合方法之一，具有聚合反应器体积小，聚合反应时间短，切换产品牌号时过渡料少，生产灵活性大，单体单程转化率较高，凝胶含量低，单体分布均匀，产品质量稳定，可生产特殊性能的产品等优点，因此，溶液聚合一直是人们密切关注的方向之一。聚乙烯的结构导致其采用通常的降解(如熔融、过氧化物)方法会产生交联而无法实现降解的目的。在溶液中采用热氧的方法相对于其它方法聚乙烯更容易降解，特别是对于某些结构聚乙烯，降解的现象会更为明显。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种溶液聚合后降解工艺，具体提供一种将溶液聚合和溶液降解有效结合的工艺。
所述工艺包括以下步骤：
(1)从反应体系聚合单元流入的聚合物溶液在反应终止单元终止聚合；
(2)步骤1流入的聚合物溶液在换热单元中升温；
(3)步骤2流入的聚合物溶液在接枝单元中进行降解反应；
(4)步骤3流入的聚合物溶液在脱灰单元脱除催化剂残渣与单体残渣得到降解产物。
步骤(1)中的反应终止单元使用乙酰丙酮、脂肪酸、水中的一种物质进行终止。步骤(2)中的加热单元是预热器、换热器、夹套、盘管、加热带中的一种。步骤(3)中的接枝单元是管道反应器、反应釜中的一种或二者的组合。步骤(4)中脱灰单元一根填充有活性氧化铝或分子筛的柱子。
步骤(3)中，当接枝单元是反应釜时，可以采取多釜串联或并联。有反应釜形式时，可以增加一个或几个聚合物溶液储存罐(或釜)，用于临时储存从溶液反应体系聚合单元流入的聚合物溶液。
有益效果：采用本发明的后降解工艺，将溶液聚合和降解紧密联系起来，即避免了通常的降解工艺无法实现聚乙烯降解的问题，又有效的利用溶液降解的特点以较低的成本实现了聚乙烯的降解。本发明特别适用于不适合氢气调节分子量的场合。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，这些实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
实施例1：
乙烯聚合反应，采用己烷为溶剂，具体后处理过程为：
从聚合釜流入的聚乙烯溶液首先进入反应终止单元，在这里同时加入少量软水以终止反应和失活残留的催化剂。反应终止单元流入的聚合物溶液经过脱灰单元脱除其中催化剂残渣和酸性物质后进入降解单元。其中脱灰单元是一根填充有活性氧化铝或分子筛的柱子。降解单元由一个或多个搅拌反应釜组成，根据不同产品要求在不同的釜中得到不同的产物。聚合物溶液根据产品要求进入不同的搅拌反应釜，也可以部分聚合物溶液不经过搅拌反应釜直接进入下一单元。搅拌反应釜为间歇进料。在搅拌反应釜温度180℃情况下加入过氧化二异丙苯，继续搅拌反应1小时。之后聚合物溶液进入下一单元脱除溶剂、残余单体以及其余杂质。
实施例2：
乙烯聚合反应，采用环己烷己烷为溶剂，具体后处理过程为：
从聚合釜流入的聚乙烯溶液首先进入反应终止单元，在这里通过真空脱除乙烯单体终止聚合反应。反应终止单元流入的聚合物溶液经过脱灰单元脱除其中催化剂残渣和酸性物质后进入降解单元。其中脱灰单元是一根填充有活性氧化铝或分子筛的柱子。降解单元由一个或多个搅拌反应釜组成，根据不同产品要求在不同的釜中得到不同的产物。聚合物溶液根据产品要求进入不同的搅拌反应釜，也可以部分聚合物溶液不经过搅拌反应釜直接进入下一单元。搅拌反应釜为间歇进料。在搅拌反应釜温度200℃情况下加入继续搅拌反应2小时。之后聚合物溶液进入下一单元脱除溶剂和残余单体。