本发明涉及化合物合成装置，尤其涉及阳离子染料硫化双乙醇的生产装置。
背景技术：
：硫化双乙醇常用作钛菁素、各种阳离子染料、还原染料的助溶剂。也可用作还原染料印花用调浆剂、匀染剂、吸湿剂。作染料助溶剂能增加着色量和鲜艳度。现有的生产装置大多比较复杂，硫化双乙醇作为阳离子染料，其生产装置优劣对于提高产品质量，减少副产物含量具有重要经济意义。技术实现要素：本发明的目的在于提供阳离子染料硫化双乙醇的生产装置，主要包括：反应釜(d101)、冷却器(l101)、过滤器(l102)、储罐(f101)、泵(j101)、减压蒸馏塔(e101)，其中，反应釜(d101)分别与泵(j101)、冷却器(l101)相连接，过滤器(l102)分别与冷却器(l101)、减压蒸馏塔(e101)相连接，其中，反应釜(d101)公称容积600-670l，冷却器(l101)换热管内径0.0126-0.0129m，储罐(f101)封头厚度6-8mm。阳离子染料硫化双乙醇的生产装置，生产流程为：将氯乙醇、硫化钠依次加入反应釜d101中，边搅拌边升温至80～85℃，反应1-2h，将反应产物转入冷却器l101内冷却，并用硫酸中和至ph为6.3-6.7，将中和后产物转入过滤器l102中进行过滤，对粗产物在e101进行减压蒸馏，并收集其中的产品馏分，出料包装得成品。本发明优点在于：减少了反应中间环节，降低了反应温度及反应时间，提高了反应收率。附图说明图1是阳离子染料硫化双乙醇的生产装置，主要包括：反应釜(d101)、冷却器(l101)、过滤器(l102)、储罐(f101)、泵(j101)、减压蒸馏塔(e101)。具体实施方式下面结合具体实施实例对本发明作进一步说明：实例1：原料及消耗定额(以生产1t目标产物计)阳离子染料硫化双乙醇的生产装置，主要包括：反应釜(d101)、冷却器(l101)、过滤器(l102)、储罐(f101)、泵(j101)、减压蒸馏塔(e101)，其中，反应釜(d101)分别与泵(j101)、冷却器(l101)相连接，过滤器(l102)分别与冷却器(l101)、减压蒸馏塔(e101)相连接，其中，反应釜(d101)公称容积600l，冷却器(l101)换热管内径0.0126m，储罐(f101)封头厚度6mm。阳离子染料硫化双乙醇的生产装置，生产流程为：将氯乙醇、硫化钠依次加入反应釜d101中，边搅拌边升温至80℃，反应1h，将反应产物转入冷却器l101内冷却，并用硫酸中和至ph为6.3，将中和后产物转入过滤器l102中进行过滤，对粗产物在e101进行减压蒸馏，并收集其中的产品馏分，出料包装得成品。产品质量外观无色透明液体相对密度/水1.1853沸点281℃折射率1.517闪点161℃实例2：原料及消耗定额(以生产1t目标产物计)阳离子染料硫化双乙醇的生产装置，主要包括：反应釜(d101)、冷却器(l101)、过滤器(l102)、储罐(f101)、泵(j101)、减压蒸馏塔(e101)，其中，反应釜(d101)分别与泵(j101)、冷却器(l101)相连接，过滤器(l102)分别与冷却器(l101)、减压蒸馏塔(e101)相连接，其中，反应釜(d101)公称容积670l，冷却器(l101)换热管内径0.0129m，储罐(f101)封头厚度8mm。阳离子染料硫化双乙醇的生产装置，生产流程为：将氯乙醇、硫化钠依次加入反应釜d101中，边搅拌边升温至85℃，反应2h，将反应产物转入冷却器l101内冷却，并用硫酸中和至ph为6.7，将中和后产物转入过滤器l102中进行过滤，对粗产物在e101进行减压蒸馏，并收集其中的产品馏分，出料包装得成品。产品质量外观无色透明液体相对密度/水1.1854沸点282℃折射率1.519闪点163℃以上实施例所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
技术领域：
的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。当前第1页12