一种酶工程菌类制备专用的培养箱的制作方法

本实用新型涉及培养箱箱技术领域，具体为一种酶工程菌类制备专用的培养箱。

背景技术：

所谓专用的培养箱，用于酶工程菌类制备的主要设备之一，其应用范围广，其结构主要为：培养箱本体、菌类制备室、高速振荡器、拉动器、低温放置槽、菌类制备瓶、菌类处理器、伸缩搅拌器和制备活泼器，用于细胞、组织培养和某些特殊微生物的培养，培养箱适用于细菌、霉菌、微生物、组织细胞的培育与保存；植物栽培、育种试验；酶学、酶工程研究；生物制品、药品、疫苗、血液和各种标本的保存与试验，是遗传工程、医学、农业、林业、环境科学、畜牧、水产等生产和科研部门的理想的实验设备，利用微生物的生命活动获得所需要的酶的技术过程，称为酶的发酵生产。酶的发酵生产是当今产酶的主要方法，因为微生物具有种类多、繁殖快、易培养、代谢能力强等特点，说明了这类培养箱技术的重要性。

但现有的酶工程菌类制备专用的培养箱，由于菌类制备室设计不合理，使培养箱处于低效率的工作状态，不利于延长使用寿命，培养的PH值不稳定，在使用过程中污染空气较大，精炼率和产品质量的低，保温效果不够理想，不方便存取，二氧化碳浓度过高，并且制冷量少和噪音高，机械设备复杂庞大，设备维修损耗大，增加了人力物力。

所以，如何设计一种酶工程菌类制备专用的培养箱，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种酶工程菌类制备专用的培养箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酶工程菌类制备专用的培养箱，包括培养箱本体，所述培养箱本体的侧面安装有感应门，且所述感应门与所述培养箱本体电性连接，所述感应门的一侧设有分析仪器，且所述分析仪器与所述感应门通过强力胶粘合，所述分析仪器的顶端设有高速振荡器，所述高速振荡器的一侧安装有电阻炉，且所述电阻炉与所述高速振荡器通过培养箱本体固定连接，所述电阻炉的侧面安装有中空玻璃，所述中空玻璃的侧面安装有自动锁门器，且所述自动锁门器与所述中空玻璃通过培养箱本体活动连接，所述自动锁门器的一侧设有菌类制备室，所述菌类制备室的侧面安装有智能冷凝器，且所述智能冷凝器与所述菌类制备室焊接，所述智能冷凝器的底部安装有按钮和拉动器，且所述拉动器与所述智能冷凝器电性连接，所述智能冷凝器的侧面设有温度测试仪，所述菌类制备室的内部安装有菌类制备瓶，所述菌类制备瓶的侧面设有蒸馏水器和菌类处理器，且所述蒸馏水器和菌类处理器均与所述菌类制备瓶通过强力胶粘合，所述菌类处理器的顶端设有伸缩搅拌器，所述培养箱本体的内部安装有保温仪和过滤瓶，且所述保温仪和过滤瓶均与所述培养箱本体通过螺丝活动连接。

进一步的，所述高速振荡器的顶部设有专用试剂盒，且所述专用试剂盒与所述高速振荡器活动连接连接。

进一步的，所述培养箱本体的一侧安装有加养料孔，且所述加养料孔嵌入设置在所述培养箱本体中。

进一步的，所述过滤瓶的一侧设有制备活泼器，且所述制备活泼器与所述过滤瓶活动连接。

进一步的，所述菌类制备瓶的侧面设有低温放置槽，且所述低温放置槽与所述菌类制备瓶固定连接。

进一步的，所述温度测试仪的一侧安装有散热孔，且所述散热孔与所述温度测试仪通过强力胶粘合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种酶工程菌类制备专用的培养箱，通过对培养箱本体的改进，采用中空玻璃设计保温效果更理想，确保培养箱在低温状态下长时间稳定运行，视野更宽广，利用菌类处理器，解决了在使用过程中污染空气较大的问题，精炼率和产品质量的高，提高了工作效率，通过采用菌类制备室和加养料孔，它既能提供一个稳定的温度和湿度环境，又能连续输送一定浓度的CO2气体，以控制培养液的PH值，为菌类制备提供较为理想的条件，通过安装过滤瓶，有利于提高了菌类纯度，并且采用了菌类制备瓶，克服了由于菌类制备室设计不合理导致培养箱处于低效率的工作状态的问题，延长了使用寿命，通过安装有高速振荡器，在连续的振荡工作中平稳可靠，并且制冷量多和噪音小，提高了工作效率，通过设有按钮，减少了人力物力，可操作性高，机械设备复杂较小，通过设有温度测试仪，有利于控制酶工程菌类制备的温度，具有广泛的应用市场。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型菌类制备瓶的局部结构示意图；

图3是本实用新型培养箱本体的局部结构示意图；

图中：1-培养箱本体；2-电阻炉；3-菌类制备室；4-专用试剂盒；5-高速振荡器；6-分析仪器；7-感应门；8-散热孔；9-中空玻璃；10-按钮；11-拉动器；12-智能冷凝器；13-自动锁门器；14-温度测试仪；15-加养料孔；16-低温放置槽；17-菌类制备瓶；18-蒸馏水器；19-菌类处理器；20-伸缩搅拌器；21-保温仪；22-过滤瓶；23-制备活泼器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种酶工程菌类制备专用的培养箱，包括培养箱本体1，所述培养箱本体1的侧面安装有感应门7，且所述感应门7与所述培养箱本体1电性连接，所述感应门7的一侧设有分析仪器6，且所述分析仪器6与所述感应门7通过强力胶粘合，所述分析仪器6的顶端设有高速振荡器5，所述高速振荡器5的一侧安装有电阻炉2，且所述电阻炉2与所述高速振荡器5通过培养箱本体1固定连接，所述电阻炉2的侧面安装有中空玻璃9，所述中空玻璃9的侧面安装有自动锁门器13，且所述自动锁门器13与所述中空玻璃9通过培养箱本体1活动连接，所述自动锁门器13的一侧设有菌类制备室3，所述菌类制备室3的侧面安装有智能冷凝器12，且所述智能冷凝器12与所述菌类制备室3焊接，所述智能冷凝器12的底部安装有按钮10和拉动器11，且所述拉动器11与所述智能冷凝器12电性连接，所述智能冷凝器12的侧面设有温度测试仪14，所述菌类制备室3的内部安装有菌类制备瓶17，所述菌类制备瓶17的侧面设有蒸馏水器18和菌类处理器19，且所述蒸馏水器18和菌类处理器19均与所述菌类制备瓶17通过强力胶粘合，所述菌类处理器19的顶端设有伸缩搅拌器20，所述培养箱本体1的内部安装有保温仪21和过滤瓶22，且所述保温仪21和过滤瓶22均与所述培养箱本体1通过螺丝活动连接。

进一步的，所述高速振荡器5的顶部设有专用试剂盒4，且所述专用试剂盒4与所述高速振荡器5活动连接连接，让酶工程菌类制备专用的培养箱进入工作状态，节省了人力资源。

进一步的，所述培养箱本体1的一侧安装有加养料孔15，且所述加养料孔15嵌入设置在所述培养箱本体1中，为菌类制备提供了养料，并保证纯净的培养环境。

进一步的，所述过滤瓶22的一侧设有制备活泼器23，且所述制备活泼器23与所述过滤瓶22活动连接，便于培养液进一步的培养，提高了培养的效率。

进一步的，所述菌类制备瓶17的侧面设有低温放置槽16，且所述低温放置槽16与所述菌类制备瓶17固定连接，准确直观、精度高，温度调节方便可靠。

进一步的，所述温度测试仪14的一侧安装有散热孔8，且所述散热孔8与所述温度测试仪14通过强力胶粘合，有利于控制酶工程菌类液的温度，有利于提高酶工程菌类液的精确。

工作原理：首先，将按钮10开启，并通过按钮10将高速振荡器5和电阻炉2开启分别来进行高速振荡和加热工作，利用自动锁门器13将中空玻璃9打开，方便随时在不开门情况下在各个角度观察菌类制备室3情况，再来将专用试剂盒4取出，并将酶工程菌类液倒入专用试剂盒4中，使其均匀分布，再将专用试剂盒4放入菌类制备室3中，通过感应门7，提高了酶工程菌类液的纯度，也防止了酶工程菌类液的污染，接着通过按钮10开启分析仪器6来进行菌类纯度的分析，因为温度测试仪14，所以看进行培养液的温度测试，通过菌类制备瓶17将培养液做进一步的制备工作，利用蒸馏水器18将菌类制备瓶17加入适量的蒸馏水，紧接着开启智能冷凝器12来进行制冷工作，并利用保温仪21，这对保持温度稳定、防止灰尘、污物进入均有好处，并将培养液放入低温放置槽16中，又可大大减轻对培养液的污染，最后，为了提高培养液纯度，利用过滤瓶22来进行培养液过滤工作，并利用制备活泼器23将菌类活性激活，有利于提高培养箱的可行性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。