一种新型高利用率啤酒糖化装置的制作方法

本实用新型涉及一种新型高利用率啤酒糖化装置，属于啤酒糖化装置领域。

背景技术：
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从啤酒生产过程来看，原料利用率的大小主要决定于麦汁的制备，因此，麦汁的制备即糖化过程占有举足轻重的地位，啤酒糖化的工艺过程主要是指将麦芽和辅料中高分子贮藏物质及其分解产物，通过麦芽中各种水解酶类作用，以及水和热力作用，使之分解并溶解于水，啤酒生产中麦芽和大米糖化后麦汁的组成成份和颜色直接影响成品啤酒的质量和风味，而且糖化工艺和原材料消耗直接影响到啤酒的成本，有人预计大米原料在不久的将来将会发生短缺，所以如何通过改良啤酒糖化设备来提高原料利用率成为现代啤酒生产中一大难题。

技术实现要素：
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针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型高利用率啤酒糖化装置。

本实用新型的一种新型高利用率啤酒糖化装置，它包含装置主体、加热底座、加料仓、液态物料仓、固态物料仓、筛板、固定卡块、换筛口、驱动电机、隔热垫、传动轴、螺旋式桨叶、温度显示器、感应探头、排液管、集渣仓和滤网，所述装置主体下侧设置有加热底座，且装置主体上侧设置有加料仓，所述加料仓由液态物料仓和固态物料仓组成，固态物料仓内部设置有筛板，且筛板通过固定卡块固定，所述筛板左侧设置有换筛口，且换筛口设置在固态物料仓左侧壁，所述装置主体左侧设置有驱动电机，且驱动电机与装置主体结合处设置有隔热垫，所述驱动电机上设置有传动轴，且传动轴位于装置主体内部，传动轴上设置有螺旋式桨叶，所述装置主体右侧壁设置有温度显示器，温度显示器与感应探头连接，且感应探头位于装置主体内部，所述排液管与装置主体连通，且排液管位于装置主体右侧壁，排液管上设置有集渣仓，集渣仓内部设置有滤网。

作为优选，所述的装置主体是由保温材料制成。

作为优选，所述的装置主体底部设置有导液台。

作为优选，所述的加热底座下侧设置有减震垫。

作为优选，所述的加料仓上端设置有防漏嘴。

本实用新型的有益效果：该装置设置有加料仓、螺旋式桨叶和温度显示器，且加料仓是由液态物料仓和固态物料仓组成，通过固态物料仓向装置主体内加入粉碎的大米、麦芽和各种颗粒状的催化酶等固态物料时可以通过固态物料仓内的筛板严格筛选出颗粒较小的物料加入，颗粒较小的物料与反应液的总体接触面积大，反应更加彻底，反应后的残留较少，而且在装置主体内的物料反应时可以通过螺旋式桨叶搅拌加速反应，螺旋式桨叶的搅拌效果较好，在搅拌的同时通过温度显示器实时监测反应物料的温度，使温度处于反应活性最强的范围内，从而提高了加入物料的利用率。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的加料仓结构示意图。

1-装置主体；2-加热底座；3-加料仓；4-液态物料仓；5-固态物料仓；6-筛板；7-固定卡块；8-换筛口；9-驱动电机；10-隔热垫；11-传动轴；12-螺旋式桨叶；13-温度显示器；14-感应探头；15-排液管；16-集渣仓；17-滤网。

具体实施方式：

如图1和图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含装置主体1、加热底座2、加料仓3、液态物料仓4、固态物料仓5、筛板6、固定卡块7、换筛口8、驱动电机9、隔热垫10、传动轴11、螺旋式桨叶12、温度显示器13、感应探头14、排液管15、集渣仓16和滤网17，所述装置主体1下侧设置有加热底座2，装置主体1是由保温材料制成，这样设置可以减少装置主体1内温度的流失，便于装置主体1内反应液的温度控制，装置主体1底部设置有导液台，导液台的设置便于装置主体1内反应液的导出，加热底座2下侧设置有减震垫，减震垫的设置可以降低该装置在工作时产生的震动，且装置主体1上侧设置有加料仓3，加料仓3上端设置有防漏嘴，防漏嘴的设置可以防止加入加料仓3内的物料外漏，所述加料仓3由液态物料仓4和固态物料仓5组成，固态物料仓5内部设置有筛板6，且筛板6通过固定卡块7固定，所述筛板6左侧设置有换筛口8，且换筛口8设置在固态物料仓5左侧壁，所述装置主体1左侧设置有驱动电机9，且驱动电机9与装置主体1结合处设置有隔热垫10，所述驱动电机9上设置有传动轴11，且传动轴11位于装置主体1内部，传动轴11上设置有螺旋式桨叶12，所述装置主体1右侧壁设置有温度显示器13，温度显示器13与感应探头14连接，且感应探头14位于装置主体1内部，所述排液管15与装置主体1连通，且排液管15位于装置主体1右侧壁，排液管15上设置有集渣仓16，集渣仓16内部设置有滤网17。

在使用该实用新型时，先通过加料仓3向装置主体1内加入反应所需的各种物料，通过液态物料仓4加入清水等液态物料，通过固态物料仓5向装置主体1内加入粉碎的大米、麦芽和各种颗粒状的催化酶等固态物料，加入的固态物料通过固态物料仓5内的筛板6严格筛选，颗粒较小的固态物料才能进入装置主体1内，通过加热底座2对装置主体1内的物料进行加热，通过驱动电机9驱动螺旋式桨叶12转动对装置主体1内的物料进行搅拌，在搅拌的同时观察温度显示器13上的温度及时的对装置主体1内的反应物料的温度进行调节使温度处于反应活性最强的范围内，反应完成后通过排液管15将生成的麦汁导出，在麦汁导出的同时通过集渣仓16对麦汁进行初步的过滤去除渣滓即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。