本实用新型涉及冰糖相关技术领域，具体为一种单晶冰糖具有融化和凝固一体化功能的加工装置。
背景技术：
单晶冰糖是将白砂糖放入适量水加热溶解，过滤后输入结晶罐，使糖液达到过饱和，投入晶种进行养晶，待晶粒养大后取出进行脱蜜及离心甩干，经通风干燥，过筛，分档后包装出厂。
在现有的技术中，大部分单晶冰糖加工的融化和凝固装置不是一体化结构，这样不便于使用者的操作使用，同时现有的技术对糖浆的筛分不够细致化。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种单晶冰糖具有融化和凝固一体化功能的加工装置，以解决上述背景技术中提出的大部分单晶冰糖加工的融化和凝固装置不是一体化结构，这样不便于使用者的操作使用，同时现有的技术对糖浆的筛分不够细致化的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单晶冰糖具有融化和凝固一体化功能的加工装置，包括桌面、底板、连接管、固定架和导流网板，所述桌面的上表面和下表面分别设置有融化箱和凝固箱，且融化箱的顶端设置有砂糖导入口，所述融化箱的内壁通过固定架与电机相连接，且电机的始端连接有搅拌轴，所述固定架的内侧排布有加热丝，所述底板通过转轴与辅助滑板相连接，且辅助滑板的下表面固定有第二连接块，所述连接管的内部固定有过滤网，且连接管的底端连接有导流网板，所述固定架的下表面固定有第一连接块，且第一连接块的内部穿插有连接板，所述导流网板的正下方摆放有凝固存放架。
优选的，所述底板的形状设置为拱形，且底板与融化箱的内底端之间为固定连接。
优选的，所述辅助滑板设置有四块，且辅助滑板和固定架之间设置为活动连接。
优选的，所述连接管呈环形分布在辅助滑板的外侧，且辅助滑板和底板与展开的辅助滑板之间的面积之和等于融化箱的内部底端表面积。
优选的，所述第二连接块与连接板连接的一侧设置有孔洞，且连接板的末端设置为圆形凸块，同时第二连接块的材质设置为橡胶材料。
优选的，所述导流网板的下表面设置为网状结构，且导流网板和凝固存放架的覆盖面积均等于凝固箱的横截面面积。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该单晶冰糖具有融化和凝固一体化功能的加工装置，在桌面的上表面和下表面分别设置有融化箱和凝固箱，可对白砂糖进行融化后凝固，通过一体化结构加工为工作人员的工作提供了方便，此外，在辅助滑板的外侧呈环形分布有连接管，连接管内固定有过滤网，这样可对融化后的白糖进行分流筛分，从而能够对其筛分的更加细致，最后，在环形连接管的底端设置有导流网板，利用导流网板对分流的糖浆进行融合流动至凝固存放架上进行凝固。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型辅助滑板和连接管俯视结构示意图；
图3为本实用新型A点放大结构示意图；
图4为本实用新型B点放大结构示意图。
图中：1、桌面，2、融化箱，3、砂糖导入口，4、凝固箱，5、固定架，6、电机，7、搅拌轴，8、加热丝，9、底板，10、辅助滑板，11、连接管，12、过滤网，13、固定架，14、第一连接块，15、第二连接块，16、连接板，17、转轴，18、导流网板，19、凝固存放架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种单晶冰糖具有融化和凝固一体化功能的加工装置，包括桌面1、融化箱2、砂糖导入口3、凝固箱4、固定架5、电机6、搅拌轴7、加热丝8、底板9、辅助滑板10、连接管11、过滤网12、固定架13、第一连接块14、第二连接块15、连接板16、转轴17、导流网板18和凝固存放架19，桌面1的上表面和下表面分别设置有融化箱2和凝固箱4，且融化箱2的顶端设置有砂糖导入口3，融化箱2的内壁通过固定架5与电机6相连接，且电机6的始端连接有搅拌轴7，固定架5的内侧排布有加热丝8，底板9通过转轴17与辅助滑板10相连接，且辅助滑板10的下表面固定有第二连接块15，底板9的形状设置为拱形，且底板9与融化箱2的内底端之间为固定连接，这样设置便于糖浆的流动，辅助滑板10设置有四块，且辅助滑板10和固定架13之间设置为活动连接，这样设置使用者通过展开四块辅助滑板10便可使糖浆流动至连接管11的内部，第二连接块15与连接板16连接的一侧设置有孔洞，且连接板16的末端设置为圆形凸块，同时第二连接块15的材质设置为橡胶材料，这样设置便于连接板16的末端在第二连接块15上的开口内部进行固定或拆卸运作，连接管11的内部固定有过滤网12，且连接管11的底端连接有导流网板18，连接管11呈环形分布在辅助滑板10的外侧，且辅助滑板10和底板9与展开的辅助滑板10之间的面积之和等于融化箱2的内部底端表面积，这样设置便于糖浆经过辅助滑板10的表面流动至连接管11的内部，从而可对糖浆进行分流筛分，固定架13的下表面固定有第一连接块14，且第一连接块14的内部穿插有连接板16，导流网板18的正下方摆放有凝固存放架19，导流网板18的下表面设置为网状结构，且导流网板18和凝固存放架19的覆盖面积均等于凝固箱4的横截面面积，这样设置利用导流网板18将分流的糖浆聚合在一起，便于糖浆流动至蜂窝状表面的凝固存放架19内部进行凝固。
工作原理：在使用该单晶冰糖具有融化和凝固一体化功能的加工装置时，先对该单晶冰糖具有融化和凝固一体化功能的加工装置的结构进行简单的了解，工作人员将白砂糖和水通过砂糖导入口3倒入融化箱2的内部，在此之前，使用者将加热丝8通电，从而使融化箱2内部的温度升高，与此同时，启动电机6，在电机6的作用下带动搅拌轴7旋转，利用搅拌轴7对白砂糖和水进行搅拌使其加速融化，在搅拌融化结束后，使用者将连接板16往下拉动，使连接板16的末端离开第二连接块15上的孔洞内，从而使辅助滑板10断开与固定架13之间的连接，然后在转轴17的作用下带动辅助滑板10进行旋转，且辅助滑板10与融化箱2的内部底端相接触，这样融化的白糖经过连接管11流动至导流网板18的内部，糖浆在流动的同时，连接管11内部的过滤网12对糖浆中的气泡等物进行筛分，这样使更纯的糖浆流动至凝固存放架19的内部进行凝固，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。