一种用于甘蔗制糖设备上的甘蔗压榨装置的制作方法

本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种用于甘蔗制糖设备上的甘蔗压榨装置。

背景技术：

甘蔗制糖是以甘蔗为原料，经提汁、清净、蒸发、结晶、分蜜和干燥等工序制成白砂糖、粗糖等产品的过程，其中提汁压榨过程是将喊着进行压榨进而来提取糖分。

中国实用新型专利公开号为CN206289264U提供的一种工业用甘蔗制糖压榨装置，其包括底板、收集槽、出料管、碾压箱、第一滤网、第一转轴、第一轴承座、大皮带轮、破碎轮、破碎箱、第二滤网、切板、刀片、导向板、升降杆、摆动杆、左支架、第二齿轮、第二轴承座、第二转轴、第一齿轮、旋转电机、小皮带轮、平皮带、滑轴、电动推杆、右支架和压板；底板顶部从左至右依次设有左支架、收集槽和右支架。此实用新型通过电动推杆对甘蔗实现压榨，由于电动推杆的运行速度较慢，在进行压榨时无法快速的进行多次压榨，进而造成的压榨效率较低的情况。

中国实用新型专利公开号为CN206408249U提供的一种制糖用甘蔗压榨装置，其包括储料斗、压榨片、震动筛网和缓冲弹簧，所述储料斗的底端和加工室相连接，且加工室的内侧设置有压榨辊，所述压榨片镶嵌于压榨辊的外圈，所述加工室的底侧固定有支架，且支架的内侧设置有压榨室，所述压榨室的内侧安装有调节杆，且调节杆和压榨板相连接，所述缓冲弹簧镶嵌于压榨板的内侧，所述压榨板的底侧安置有压榨挡板，且压榨挡板的下方设置有传送装置，所述震动筛网安装于传送装置的底端，且震动筛网的底端连接有出汁口，所述压榨挡板的内侧设置有出料阀门。此实用新型在将甘蔗压榨完成后容易使得甘蔗与甘蔗汁再次接触，且在接触后未对其进行下一步的处理，进而造成脱汁不完全的情况。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于甘蔗制糖设备上的甘蔗压榨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于甘蔗制糖设备上的甘蔗压榨装置，包括机架、破碎机构、压榨机构和脱汁机构，其中：

破碎机构，其由料箱、破碎箱、第一出料管、第一电动机、第一电动机固定架、第一主动带轮、第一传动带、破碎辊和从动带轮组成，所述破碎箱安装在机架上，料箱安装在其上侧、第一出料管安装在其下侧，所述第一电动机固定架安装在机架上，所述第一电动机固套在第一电动机固定架内，所述第一主动带轮固套在第一电动机动力输出端，两个所述破碎辊通过轴承安装在破碎箱内，破碎辊一端固套有从动带轮，所述第一传动带套设在第一主动带轮和两个从动带轮上；

压榨机构，其由支撑机构和动力机构组成，所述支撑机构包括加工箱体、支撑架、第二出料管和挡板，所述加工箱体安装在破碎箱下侧，所述支撑架安装在加工箱体内部，所述加工箱体出料口处活动安装挡板，所述第二出料管固定安装在加工箱体上，以及：

所述动力机构包括第二电动机、第二电动机固定架、挤压板、复位弹簧、转动臂、滚轮和传动轴，所述第二电动机固定架安装在支撑架上，所述传动轴通过轴承安装在支撑架上，所述第二电动机安装在第二电动机固定架内，其动力输出端固定连接传动轴，所述挤压板一侧固定安装四个复位弹簧，四块所述挤压板分别通过安装在其上的复位弹簧与加工箱体的四个侧壁活动连接，两个所述转动臂为一组，其中一组转动臂之间装有滚轮，至少有四组转动臂安装在传动轴上；

脱汁机构，其由铰链板、支撑板、液压支撑柱、第三电动机固定架、第三电动机、第二主动带轮、第二传动带、滚筒和支撑筒，所述铰链板焊接在机架上，所述支撑板通过铰链板活动连接在机架上，两个所述液压支撑柱支撑端焊接在机架上、动力输出端焊接在支撑板上，所述第三电动机固定架安装在支撑板上，所述第三电动机安装在第三电动机固定架内，其动力输出端固定安装第二主动带轮，所述支撑筒安装在支撑板上，所述滚筒通过轴承安装在支撑筒内，所述第二传动带套设在第二主动带轮和滚筒上。

优选的，所述加工箱体底面为倾斜底板，倾斜底板两侧设有若干圆孔，其中加工箱体底面与侧面之间的夹角大于九十度小于一百八十度。

优选的，所述滚筒的周向设有若干圆孔，所述支撑筒底面设有若干圆孔。

优选的，两个所述第一收料箱安装在机架内，其中两个第一收料箱分别位于加工箱体底板两侧若干圆孔处，所述第二收料箱安装在机架内，其位于支撑筒底面若干圆孔处。

优选的，所述第二出料管未安装在加工箱体的一端位于滚筒内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过旋转的破碎辊对甘蔗进行分段和输送，分段的甘蔗更加容易进行压榨，进而提高了装置脱汁率。

2.通过旋转的转动臂对挤压板提高压力使得挤压板来回的挤压甘蔗提高了装置的加工效率。

3.通过高速旋转的滚筒对压榨完成的甘蔗提高离心力，使得甘蔗汁脱离，进而降低了因加工设备脱汁不完全造成的浪费的现象。

附图说明

图1为本发明整体结构三维示意图；

图2为本发明破碎机构三维示意图；

图3为本发明压榨机构三维示意图；

图4为本发明压榨机构剖视图；

图5为本发明脱汁机构三维示意图；

图6为本发明滚筒和支撑筒三维示意图；

图7为本发明破碎辊主视图。

图中：1机架、2破碎机构、3压榨机构、4脱汁机构、11第一收料箱、12第二收料箱、21料箱、22破碎箱、23第一出料管、24第一电动机、25第一电动机固定架、26第一主动带轮、27第一传动带、28破碎辊、29从动带轮、31支撑机构、32动力机构、311加工箱体、312支撑架、313第二出料管、314挡板、321第二电动机、322第二电动机固定架、323挤压板、324复位弹簧、325转动臂、326滚轮、327传动轴、41铰链板、42支撑板、43液压支撑柱、44第三电动机固定架、45第三电动机、46第二主动带轮、47第二传动带、48滚筒、49支撑筒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：

一种用于甘蔗制糖设备上的甘蔗压榨装置，包括机架1、破碎机构2、压榨机构3和脱汁机构4，其中：

破碎机构2，其由料箱21、破碎箱22、第一出料管23、第一电动机24、第一电动机固定架25、第一主动带轮26、第一传动带27、破碎辊28和从动带轮29组成，破碎箱22焊接在机架1上侧，料箱21安装在其上侧、第一出料管23安装在其下侧，其中料箱21与破碎箱22之间和出料管23与破碎箱22之间形成回通，第一电动机固定架25安装在机架1上，第一电动机24固套在第一电动机固定架25内，其中第一主动带轮26固套在第一电动机24的动力输出端，两个破碎辊28的两端均通过轴承安装在破碎箱22上，其中安装轴承处采用密封安装，破碎辊28一端固套有从动带轮29，第一传动带27套设在第一主动带轮26和两个从动带轮29上形成皮带传动；

压榨机构3，其由支撑机构31和动力机构32组成，其中支撑机构31包括加工箱体311、支撑架312、第二出料管313和挡板314，加工箱体311焊接在破碎箱22上并位于破碎箱22正下方，其中第一出料管23未安装在破碎箱22的一端位于加工箱体311正上方，加工箱体311底面为倾斜底板，倾斜底板两侧均设有若干圆孔，以及加工箱体311底面与侧面之间的夹角大于九十度小于一百八十度，其中支撑架312焊接在加工箱体311内部，加工箱体311出料口处活动安装挡板314，第二出料管313固定安装在加工箱体311上：

其中动力机构32包括第二电动机321、第二电动机固定架322、挤压板323、复位弹簧324、转动臂325、滚轮326和传动轴327，第二电动机固定架322安装在支撑架312上，传动轴327通过轴承安装在支撑架312上，第二电动机321安装在第二电动机固定架322内，其动力输出端固定连接传动轴327，挤压板323一侧固定安装四个复位弹簧324，其中四个复位弹簧324分别位于挤压板323四端，四块挤压板323分别通过安装在其上的复位弹簧324与加工箱体311的四个侧壁活动连接，其中两块对立安装的挤压板323处于压缩状态时的距离小于支撑架312的边长，两个转动臂325为一组，其中一组转动臂325之间装有滚轮326，其中至少有四组转动臂325安装在传动轴327上；

脱汁机构4，其由铰链板41、支撑板42、液压支撑柱43、第三电动机固定架44、第三电动机45、第二主动带轮46、第二传动带47、滚筒48和支撑筒49，铰链板41焊接在机架1上，支撑板42通过铰链板41活动连接在机架1上，两个液压支撑柱43支撑端焊接在机架1上、动力输出端焊接在支撑板42上，其中两个液压支撑柱43位于远离支撑板42与铰链板41连接的一端，第三电动机固定架44安装在支撑板42上，第三电动机45安装在第三电动机固定架44内，其动力输出端固定安装第二主动带轮46，支撑筒49固定安装在支撑板42上，滚筒48通过轴承安装在支撑筒49内部，其中滚筒48的周向设有若干圆孔以及支撑筒49底面设有若干圆孔，第二传动带47套设在第二主动带轮46和滚筒48上，其中第二出料管313未安装在加工箱体311的一端位于滚筒48内。两个第一收料箱11安装在机架1内，其中两个第一收料箱11分别位于加工箱体311底板两侧若干圆孔处，第二收料箱12安装在机架1内，其位于支撑筒49底面若干圆孔处。

在进行甘蔗制糖时，需要对洗净的甘蔗进行压榨出汁，本装置对甘蔗压榨具体工作步骤为，将洗净的甘蔗放入料箱21内，接着第一电动机24开始工作，进而带动第一主动带轮26与其同步旋转，通过第一传动带27将动力传至两个从动带轮29处，此时破碎辊28在破碎箱22旋转，进而将甘蔗分段，破碎辊28上的螺旋刀片将甘蔗朝着远离料箱21的方向进行运输，进而经过第一出料管23将分段处理的甘蔗输送至加工箱体311内，当甘蔗经过分段处理全部落至加工箱体311内后，第二电动机321开始工作，进而做回转运动的第二电动机321带动传动轴327旋转，由于传动轴327上装有若干组转动臂325以及每组转动臂325之间装有滚轮326，所以当传动轴327进行旋转时其上的转动臂325会将挤压板323向靠近加工箱体311的方向推进，进而对落在加工箱体311内的甘蔗进行挤压，当转动臂325远离挤压板323表面时复位弹簧324提供回复力使得挤压板323恢复至原有的位置，当若干组转动臂325循环的推动四个挤压板323时，甘蔗汁将被分离出来，由于加工箱体311底面为倾斜底板，倾斜底板两侧均设有若干圆孔，分离出来的甘蔗汁通过若干个圆孔流至两个第一收料箱11内，待脱汁完成后将出料口的挡板314抽出，此时压榨完成的甘蔗经过第二出料管313输送至滚筒48内，由于在压榨完成后甘蔗汁与最下层的甘蔗未完全分离，当利用自然沥干会需要更长的工时，所以通过脱汁机构4对其进行快速脱汁处理，当压榨完成的甘蔗完全落至滚筒48内后，第三电动机45开始工作进而带动第二主动带轮46与其同步旋转，并通过第二传动带47将动力传至滚筒48处，进而滚筒48做高速的回转运动，此时在滚筒48内的甘蔗在离心力的作用下进行脱汁，其中甘蔗汁通过滚筒48的周向的若干圆孔流至支撑筒49内部，当脱汁完成后第三电动机45停止工作，此时两个液压支撑柱43动力输出端向其缸内运动，进而支撑板42与机架1成一夹角，此时在重力的作用下甘蔗汁经过支撑筒49底面的若干圆孔流至第二收料箱12内，脱汁的甘蔗经过滚筒48落出本装置，最后两个液压支撑柱43动力输出端向远离缸体的方向运动，当支撑板42与铰链板41垂直时停止运动，进而本装置完成压榨脱汁的过程。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。