本发明属于高分子材料技术领域，尤其涉及一种高分子材料制品的制造方法。
背景技术：
床垫、沙发、抱枕、枕头等家用产品常使用海绵、乳胶作为芯材，并在芯材外部设置包覆层，以供家具、办公室等环境使用。海绵具有柔软，富有弹性的特点，可随意剪裁，取材方便、价格低廉，制作工艺简单。乳胶是热带橡胶树经切割而流出来的一种乳白色液体，经低温乳化真空发泡再加重压一次成型，在制作过程中无添加任何化学药剂。乳胶柔软耐磨，不板结、不变形，且具有杜绝螨虫及细菌滋生之功效，不会引发呼吸道过敏，有益皮肤健康。
然而，海绵不透气，散热除湿功能差，易老化、分解而失去弹力，海绵可卧藏螨虫及细菌，引发人体过敏反应或者呼吸道疾病。
乳胶的开放型细胞在加工过程中自然形成无数互相连接的细小透气室，再加上近千条专门设计的通风孔，确保了枕内外空气流通，迅速散发头颈部多余的热量和湿气，保持良好的睡眠环境。乳胶因其弹性好、细腻、无毒、抑菌等特征被使用到婴儿奶嘴、医用手套、手术引流管等卫生领域。
现有的床垫、沙发、抱枕、枕头等家用产品散热性能不佳，尤其是在夏天炎热的环境中，人们坐在、躺在或靠在床垫、沙发、抱枕、枕头上休息时，人体与床垫、沙发、抱枕、枕头接触的部位不易散热，久坐会产生较大的炎热感，给用户带来不适。
技术实现要素：
为解决上述现有技术中的问题，本发明提供了一种高分子材料制品的制造方法。
为实现上述目的，本发明的高分子材料制品的制造方法的具体技术方案如下：
一种高分子材料制品的制造方法，包括以下步骤：步骤一，制造高分子材料制品的芯材，调配清凉层配料；步骤二，利用涂覆装置在高分子材料制品的芯材的至少一个表面涂覆清凉层；步骤三，在清凉层上喷洒光滑剂以增强芯材表面的清凉层的光滑度；步骤四，静置待清凉层固化后形成高分子材料制品。
进一步，在步骤二中，涂覆清凉层包括至少两次涂覆工序，在相邻的两次涂覆工序之间设置间隔固化期。
进一步，间隔固化期的时间为0.5-3小时，多次涂覆工序形成的清凉层的厚度为0.1-10毫米。
进一步，在步骤三中喷洒的光滑剂为痱子粉。
进一步，步骤四中，在室温通风的环境下或烘箱中静置2-8小时。
进一步，在调配清凉层配料的步骤一中，清凉层配料至少包括mdi预聚体，羟基聚酯，mdi预聚体和羟基聚酯的质量比为1:1.5-3。
进一步，调配清凉层配料过程中还添加有硅油，清凉层配料中，硅油，mdi预聚体，羟基聚酯的质量比为1:7-10:17-21。
进一步，高分子材料制品为床垫、沙发、抱枕或枕头，芯材为床垫芯、枕芯、沙发内芯。
进一步，步骤二中的涂覆装置包括机架和机床，机床上设置有用于传输芯材的传送带，机床的上方设置有涂料辊和传送辊，涂料辊和传送辊与机床平行设置，传送辊挤压传送带上的芯材，在传送辊的旋转过程中与传送带配合以传送芯材，涂料辊位于传送辊的上方且错开设置，涂料辊与传送辊的旋转方向相反，涂料辊上设置有清凉层配料，涂料辊的底部与传送带上的芯材的顶部接触，在涂料辊的旋转过程中，涂料辊的底部将清凉层配料均匀涂覆在芯材的表面。
进一步，涂料辊和传送辊的两端均与驱动装置相连，驱动装置可驱动涂料辊和传送辊上下移动，以调节涂料辊和传送辊与机床的距离。
本发明的高分子材料制品的制造方法工序简便，涂覆形成的清凉层厚度均匀、光滑度高、手感好，涂覆装置结构简单，制造的高分子材料制品包括芯材和芯材表面的清凉层，芯材的密度可调节，清凉层可为用户皮肤提供清凉感，可广泛应用于床垫、沙发、抱枕、枕头等家居或办公环境。
附图说明
图1为本发明的高分子材料制品的制造方法的流程示意图；
图2为本发明的高分子材料制品的结构示意图；
图3为本发明的高分子材料制品的制造方法中采用的涂覆装置的结构示意图；
图4为图3中的涂覆装置的局部剖面图；
图5为图3中的涂覆装置的局部放大示意图。
具体实施方式
为了更好地了解本发明的目的、结构及功能，下面结合附图，对本发明的高分子材料制品的制造方法做进一步详细的描述。
如图1所示，本发明的高分子材料制品的制造方法包括以下步骤：
步骤一，制造高分子材料制品的芯材，芯材可以采用天然或合成乳胶发泡制成，也可采用木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成的合成海绵或天然海绵。
步骤二，利用涂覆装置在高分子材料制品的芯材表面涂覆清凉层。
步骤三，在清凉层上喷洒光滑剂，增强芯材表面的清凉层的光滑度，该光滑剂可采用痱子粉。
步骤四，静置待清凉层固化后形成高分子材料制品。
如图2所示，本发明的制造方法制成的高分子材料制品包括芯材11和形成于芯材11至少一个表面上的清凉层12，所述芯材11可以是海绵或乳胶材质，芯材11优选通过发泡制成，根据实际需要设定芯材11的密度，以提供不同的柔软度或坚硬感，设置在芯材11表面的清凉层12可为与之接触的人体皮肤提供清凉感。
上述清凉层12的配料包括羟基聚酯、mdi预聚体、硅油，此外还可选择性加入少量绿色颜料，以调配清凉层12颜色，增强视觉舒适感。上述配料中，各成分的质量比为：硅油：mdi预聚体：羟基聚酯为1:7-10:17-21。例如各成分的质量比为：硅油：mdi预聚体：羟基聚酯为3.62％：27.54％：68.48％。
在清凉层12中，羟基聚酯与mdi预聚体交联反应生成聚酯纤维，聚酯纤维可产生凉爽因子，是一种蓄冷材料，添加硅油后会使纤维更加柔软，清凉层12具有亲水性，与人体汗液接触后具有冷感纱、冰丝的感觉，人体皮肤与清凉层12接触后带给人体冰爽的感觉体验。
上述清凉层12优选为通过羟基聚酯、mdi预聚体、硅油配合而成的涂料涂覆多次形成，清凉层12的厚度为0.1-10毫米。
上述清凉层12可设置在床垫、沙发、抱枕、枕头等产品的至少一个外表面，也即高分子材料制品可以是床垫、沙发、抱枕、枕头等产品。
如图3-5所示，步骤二中的涂覆装置包括机架和机床，机床上设置有用于传输芯材11的传送带，机床的上方设置有涂料辊和传送辊，涂料辊和传送辊与机床平行设置，涂料辊和传送辊与旋转驱动装置相连，涂料辊和传送辊可在旋转驱动装置的驱动下旋转，传送辊可挤压传送带上的芯材11，在传送辊的旋转过程中与传送带配合将芯材11向前传送，涂料辊位于传送辊的上方且错开设置，涂料辊与传送辊的旋转方向相反，涂料辊上设置有清凉层12的配料，涂料辊的底部与传送带上的芯材11的顶部接触，在涂料辊的旋转过程中，涂料辊的底部将清凉层12的配料均匀涂覆在芯材11的表面。
进一步，涂料辊与储料装置相连，储料装置中储存有清凉层12的配料，储料装置呈长条形并且沿涂料辊的长度方向设置，储料装置上设置有出液口，储料装置通过出液口向涂料辊输送清凉层配料，出液口优选设置在储料装置的底部，出液口可向涂料辊的顶部添加清凉层配料，清凉层配料在涂料辊的旋转过程中均匀附着在涂料辊上，从而实现将清凉层12的配料均匀地添加到涂料辊上。
涂料辊和传送辊的两端均与驱动装置相连，驱动装置可以是直线电机或气缸，驱动装置可驱动涂料辊和传送辊上下移动，以调节涂料辊和传送辊与机床的距离，方便对不同厚度的芯材11涂覆清凉层12的配料。
进一步，在步骤二的涂覆清凉层的过程中，包括至少两次涂覆工序，在相邻的两次涂覆工序之间设置间隔固化期，间隔固化期的时间为0.5-3小时，间隔固化期的时间随着涂覆的次数的增多而减少。
可以理解，本发明是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本发明的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的精神和范围。因此，本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本发明所保护的范围内。