该发明涉及一种导光聚丙烯材料及其制备方法。
背景技术：
：聚丙烯为常用的、最广泛的热塑性高分子树脂之一。聚丙烯具有优异的机械强度、加工性能、高透明性、低密度、耐酸碱腐蚀等优势。聚丙烯被广泛应用在食品包装材料、生活污水管道、电缆管道、保险杠、食品包装袋等领域。目前，聚丙烯材料在导光性能和力学强度需要进一步提升。该发明采用聚丙烯、二氧化硅包覆聚甲基丙烯酸甲酯、纳米二氧化钛、改性聚甲基丙烯酸甲酯制备了导光聚丙烯材料，该方法制备的导光聚丙烯材料具有优异的导光性能和力学强度。技术实现要素：该发明的目的在于提供一种导光聚丙烯材料的制备方法，该方法通过改变反应物原料和工艺方式，制备的材料具有优异的导光性能和力学强度。为了实现上述目的，该发明的技术方案如下。一种导光聚丙烯材料及其制备方法，具体包括以下步骤：(1)、将聚甲基丙烯酸甲酯、玛瑙粉和ha-1非离子表面活性剂按照质量份数比为80：15～20：2～6加入到球磨机中，筒体转速为30～37r/min，维持体系温度35～43℃条件下反应0.5h，得到改性聚甲基丙烯酸甲酯；(2)、将介孔三氧化二铝、四氯化钛、乙醇和庚烷按照质量份数比30：45～53：49～60：35～52加入到水热反应釜中，维持体系温度65～71℃条件下反应0.5～1h，将物料转移至反应釜中，搅拌速度为110～117r/min，维持反应温度为135～143℃条件下反应25min，产物经氢氧化钠水溶液于65℃洗涤10min、过滤、500ml水洗涤2次，500ml乙醇洗涤3次，产物经200℃焙烧2h，300℃焙烧2h，400℃焙烧2h，500℃焙烧2h，600℃焙烧3h，研磨，得到纳米二氧化钛；(3)、将甲基丙烯酸甲酯、过氧化苯酰胺、丁醇、水和司盘60按照质量份数比80：0.2～0.5：65～85：13～19：0.5～2加入到反应釜中，搅拌速度为95～106r/min，维持体系温度95～118℃条件下在2000w高压汞灯光照5s，维持上述反应条件下继续反应2～4h，产物经500ml乙醇洗涤3次，于75℃、-0.07mpa真空干燥5min，即得到聚甲基丙烯酸甲酯微米珠；(4)、将聚甲基丙烯酸甲酯微米珠、硅酸乙酯、聚丙烯酸钠、乙酸乙烯酯、聚乙二醇400、水和椰子油二乙醇酰胺按照质量份数比20：58～73：0.7～3：53～70：1～3：90～105：3～7加入到水热反应釜中，维持体系温度105～110℃条件下反应30min，将产物转移至反应釜中，搅拌速度为100～109r/min，维持体系温度120～128℃条件下反应1～4h，产物经500ml乙醇洗涤3次，于66℃、-0.05mpa真空干燥18min，即得到二氧化硅包覆聚甲基丙烯酸甲酯；(5)、将聚丙烯、二氧化硅包覆聚甲基丙烯酸甲酯、纳米二氧化钛、改性聚甲基丙烯酸甲酯、二亚磷酸季戊四醇酯二异葵酯、硬脂酸镁按照质量份数比100：25～32：14～20：9～16：3～6：2～7加入到高速混合机中，用高速混合机在温度199～205℃混合反应2～7min，用挤出机在温度205～213℃挤出造粒，即得到导光聚丙烯材料。该发明所述的导光聚丙烯材料的制备方法，包括下列步骤：(1)、将聚甲基丙烯酸甲酯、玛瑙粉和ha-1非离子表面活性剂按照质量份数比为80：15～20：2～6加入到球磨机中，筒体转速为30～37r/min，维持体系温度35～43℃条件下反应0.5h，得到改性聚甲基丙烯酸甲酯；所述的玛瑙粉的目的为了提高聚甲基丙烯酸甲酯的导光性。(2)、将介孔三氧化二铝、四氯化钛、乙醇和庚烷按照质量份数比30：45～53：49～60：35～52加入到水热反应釜中，维持体系温度65～71℃条件下反应0.5～1h，将物料转移至反应釜中，搅拌速度为110～117r/min，维持反应温度为135～143℃条件下反应25min，产物经氢氧化钠水溶液于65℃洗涤10min、过滤、500ml水洗涤2次，500ml乙醇洗涤3次，产物经200℃焙烧2h，300℃焙烧2h，400℃焙烧2h，500℃焙烧2h，600℃焙烧3h，研磨，得到纳米二氧化钛；所述的介孔三氧化二铝的目的为了作为模板，提高纳米二氧化钛的分散均匀性和颗粒粒径。(3)、将甲基丙烯酸甲酯、过氧化苯酰胺、丁醇、水和司盘60按照质量份数比80：0.2～0.5：65～85：13～19：0.5～2加入到反应釜中，搅拌速度为95～106r/min，维持体系温度95～118℃条件下在2000w高压汞灯光照5s，维持上述反应条件下继续反应2～4h，产物经500ml乙醇洗涤3次，于75℃、-0.07mpa真空干燥5min，即得到聚甲基丙烯酸甲酯微米珠；所述的高压汞灯光照的目的为了提高聚甲基丙烯酸甲酯微米珠的力学强度和导光性能。(4)、将聚甲基丙烯酸甲酯微米珠、硅酸乙酯、聚丙烯酸钠、乙酸乙烯酯、聚乙二醇400、水和椰子油二乙醇酰胺按照质量份数比20：58～73：0.7～3：53～70：1～3：90～105：3～7加入到水热反应釜中，维持体系温度105～110℃条件下反应30min，将产物转移至反应釜中，搅拌速度为100～109r/min，维持体系温度120～128℃条件下反应1～4h，产物经500ml乙醇洗涤3次，于66℃、-0.05mpa真空干燥18min，即得到二氧化硅包覆聚甲基丙烯酸甲酯；所述的聚丙烯酸钠和椰子油二乙醇酰胺的目的为了提高物料的分散稳定性的同时，加速硅酸乙酯的水解速率。(5)、将聚丙烯、二氧化硅包覆聚甲基丙烯酸甲酯、纳米二氧化钛、改性聚甲基丙烯酸甲酯、二亚磷酸季戊四醇酯二异葵酯、硬脂酸镁按照质量份数比100：25～32：14～20：9～16：3～6：2～7加入到高速混合机中，用高速混合机在温度199～205℃混合反应2～7min，用挤出机在温度205～213℃挤出造粒，即得到导光聚丙烯材料。该发明的有益效果在于：1、聚甲基丙烯酸甲酯具有优异的导光性，玛瑙粉在与聚甲基丙烯酸甲酯共混时，玛瑙粉能镶嵌在聚甲基丙烯酸甲酯粉体表面，而玛瑙粉能改变聚甲基丙烯酸甲酯表面的光线路线，从而提高聚甲基丙烯酸甲酯的导光性；改性聚甲基丙烯酸甲酯能提高导光聚丙烯材料的导光性和力学强度；2、介孔三氧化二铝具有介孔结构，能吸附并储存四氯化钛液体，经过反应，形成二氧化钛/介孔三氧化二铝复合物；二氧化钛/介孔三氧化二铝复合物通过氢氧化钠溶液洗涤后，介孔三氧化二铝模板被氢氧化钠溶液溶解，剩余产物为纳米二氧化钛；制备的二氧化钛具有优异的导光性能和纳米增韧作用，能提高导光聚丙烯材料的导光性能和力学强度；3、高压汞灯光照操作能提高聚甲基丙烯酸甲酯微米珠初期的机械强度和力学强度，通过控制反应条件，制备的聚甲基丙烯酸甲酯微米珠因其小尺寸效应，能提高导光聚丙烯材料的导光性和力学强度；4、聚丙烯酸钠和椰子油二乙醇酰胺具有优异的分散性能，能提高物料的分散性，在水热反应条件下，吸附在聚甲基丙烯酸甲酯微米珠表面的硅酸乙酯水解生成二氧化硅，制备的二氧化硅包覆聚甲基丙烯酸甲酯能提高聚甲基丙烯酸甲酯微米珠的导光性和力学强度，最终，二氧化硅包覆聚甲基丙烯酸甲酯能提高导光聚丙烯材料的导光性和力学强度；5、在聚丙烯、二氧化硅包覆聚甲基丙烯酸甲酯、纳米二氧化钛、改性聚甲基丙烯酸甲酯协同作用下，赋予导光聚丙烯材料优异的导光性和力学强度。具体实施方式下面结合实施例对该发明的具体实施方式进行描述，以便更好的理解该发明。实施例1一种导光聚丙烯材料，其制备方法包括以下步骤：(1)、称取80份聚甲基丙烯酸甲酯、19份玛瑙粉和3.5份ha-1非离子表面活性剂加入到球磨机中，筒体转速为35r/min，维持体系温度39℃条件下反应0.5h，得到改性聚甲基丙烯酸甲酯；(2)、称取30份介孔三氧化二铝、49份四氯化钛、57份乙醇和49份庚烷加入到水热反应釜中，维持体系温度68℃条件下反应0.8h，将物料转移至反应釜中，搅拌速度为115r/min，维持反应温度为137℃条件下反应25min，产物经氢氧化钠水溶液于65℃洗涤10min、过滤、500ml水洗涤2次，500ml乙醇洗涤3次，产物经200℃焙烧2h，300℃焙烧2h，400℃焙烧2h，500℃焙烧2h，600℃焙烧3h，研磨，得到纳米二氧化钛；(3)、称取80份甲基丙烯酸甲酯、0.4份过氧化苯酰胺、73份丁醇、15份水和0.9份司盘60加入到反应釜中，搅拌速度为106r/min，维持体系温度98℃条件下在2000w高压汞灯光照5s，维持上述反应条件下继续反应2.5h，产物经500ml乙醇洗涤3次，于75℃、-0.07mpa真空干燥5min，即得到聚甲基丙烯酸甲酯微米珠；(4)、称取20份聚甲基丙烯酸甲酯微米珠、64份硅酸乙酯、1.8份聚丙烯酸钠、59份乙酸乙烯酯、1.6份聚乙二醇400、97份水和6份椰子油二乙醇酰胺加入到水热反应釜中，维持体系温度108℃条件下反应30min，将产物转移至反应釜中，搅拌速度为105r/min，维持体系温度125℃条件下反应2h，产物经500ml乙醇洗涤3次，于66℃、-0.05mpa真空干燥18min，即得到二氧化硅包覆聚甲基丙烯酸甲酯；(5)、称取100份聚丙烯、31份二氧化硅包覆聚甲基丙烯酸甲酯、18份纳米二氧化钛、13份改性聚甲基丙烯酸甲酯、5份二亚磷酸季戊四醇酯二异葵酯、4份硬脂酸镁加入到高速混合机中，用高速混合机在温度199℃混合反应3min，用挤出机在温度208℃挤出造粒，即得到导光聚丙烯材料。实施例2一种导光聚丙烯材料，其制备方法包括以下步骤：(1)、称取80份聚甲基丙烯酸甲酯、15份玛瑙粉和2份ha-1非离子表面活性剂加入到球磨机中，筒体转速为30r/min，维持体系温度35℃条件下反应0.5h，得到改性聚甲基丙烯酸甲酯；(2)、称取30份介孔三氧化二铝、45份四氯化钛、49份乙醇和35份庚烷加入到水热反应釜中，维持体系温度65℃条件下反应1h，将物料转移至反应釜中，搅拌速度为110r/min，维持反应温度为135℃条件下反应25min，产物经氢氧化钠水溶液于65℃洗涤10min、过滤、500ml水洗涤2次，500ml乙醇洗涤3次，产物经200℃焙烧2h，300℃焙烧2h，400℃焙烧2h，500℃焙烧2h，600℃焙烧3h，研磨，得到纳米二氧化钛；(3)、称取80份甲基丙烯酸甲酯、0.2份过氧化苯酰胺、65份丁醇、13份水和0.5份司盘60加入到反应釜中，搅拌速度为95r/min，维持体系温度95℃条件下在2000w高压汞灯光照5s，维持上述反应条件下继续反应4h，产物经500ml乙醇洗涤3次，于75℃、-0.07mpa真空干燥5min，即得到聚甲基丙烯酸甲酯微米珠；(4)、称取20份聚甲基丙烯酸甲酯微米珠、58份硅酸乙酯、0.7份聚丙烯酸钠、53份乙酸乙烯酯、1份聚乙二醇400、90份水和3份椰子油二乙醇酰胺加入到水热反应釜中，维持体系温度105℃条件下反应30min，将产物转移至反应釜中，搅拌速度为100r/min，维持体系温度120℃条件下反应4h，产物经500ml乙醇洗涤3次，于66℃、-0.05mpa真空干燥18min，即得到二氧化硅包覆聚甲基丙烯酸甲酯；(5)、称取100份聚丙烯、25份二氧化硅包覆聚甲基丙烯酸甲酯、14份纳米二氧化钛、9份改性聚甲基丙烯酸甲酯、3份二亚磷酸季戊四醇酯二异葵酯、2份硬脂酸镁加入到高速混合机中，用高速混合机在温度199℃混合反应7min，用挤出机在温度205℃挤出造粒，即得到导光聚丙烯材料。实施例3一种导光聚丙烯材料，其制备方法包括以下步骤：(1)、称取80份聚甲基丙烯酸甲酯、20份玛瑙粉和6份ha-1非离子表面活性剂加入到球磨机中，筒体转速为37r/min，维持体系温度43℃条件下反应0.5h，得到改性聚甲基丙烯酸甲酯；(2)、称取30份介孔三氧化二铝、53份四氯化钛、60份乙醇和52份庚烷加入到水热反应釜中，维持体系温度71℃条件下反应1h，将物料转移至反应釜中，搅拌速度为117r/min，维持反应温度为143℃条件下反应25min，产物经氢氧化钠水溶液于65℃洗涤10min、过滤、500ml水洗涤2次，500ml乙醇洗涤3次，产物经200℃焙烧2h，300℃焙烧2h，400℃焙烧2h，500℃焙烧2h，600℃焙烧3h，研磨，得到纳米二氧化钛；(3)、称取80份甲基丙烯酸甲酯、0.5份过氧化苯酰胺、85份丁醇、19份水和2份司盘60加入到反应釜中，搅拌速度为106r/min，维持体系温度118℃条件下在2000w高压汞灯光照5s，维持上述反应条件下继续反应2h，产物经500ml乙醇洗涤3次，于75℃、-0.07mpa真空干燥5min，即得到聚甲基丙烯酸甲酯微米珠；(4)、称取20份聚甲基丙烯酸甲酯微米珠、73份硅酸乙酯、3份聚丙烯酸钠、70份乙酸乙烯酯、3份聚乙二醇400、105份水和7份椰子油二乙醇酰胺加入到水热反应釜中，维持体系温度110℃条件下反应30min，将产物转移至反应釜中，搅拌速度为109r/min，维持体系温度128℃条件下反应1h，产物经500ml乙醇洗涤3次，于66℃、-0.05mpa真空干燥18min，即得到二氧化硅包覆聚甲基丙烯酸甲酯；(5)、称取100份聚丙烯、32份二氧化硅包覆聚甲基丙烯酸甲酯、20份纳米二氧化钛、16份改性聚甲基丙烯酸甲酯、6份二亚磷酸季戊四醇酯二异葵酯、7份硬脂酸镁加入到高速混合机中，用高速混合机在温度205℃混合反应2min，用挤出机在温度213℃挤出造粒，即得到导光聚丙烯材料。实施例4一种导光聚丙烯材料，其制备方法包括以下步骤：(1)、称取80份聚甲基丙烯酸甲酯、16份玛瑙粉和4份ha-1非离子表面活性剂加入到球磨机中，筒体转速为33r/min，维持体系温度37℃条件下反应0.5h，得到改性聚甲基丙烯酸甲酯；(2)、称取30份介孔三氧化二铝、49份四氯化钛、53份乙醇和50份庚烷加入到水热反应釜中，维持体系温度69℃条件下反应0.8h，将物料转移至反应釜中，搅拌速度为116r/min，维持反应温度为139℃条件下反应25min，产物经氢氧化钠水溶液于65℃洗涤10min、过滤、500ml水洗涤2次，500ml乙醇洗涤3次，产物经200℃焙烧2h，300℃焙烧2h，400℃焙烧2h，500℃焙烧2h，600℃焙烧3h，研磨，得到纳米二氧化钛；(3)、称取80份甲基丙烯酸甲酯、0.3份过氧化苯酰胺、68份丁醇、17份水和0.9份司盘60加入到反应釜中，搅拌速度为98r/min，维持体系温度99℃条件下在2000w高压汞灯光照5s，维持上述反应条件下继续反应2.7h，产物经500ml乙醇洗涤3次，于75℃、-0.07mpa真空干燥5min，即得到聚甲基丙烯酸甲酯微米珠；(4)、称取20份聚甲基丙烯酸甲酯微米珠、64份硅酸乙酯、2.2份聚丙烯酸钠、66份乙酸乙烯酯、1.8份聚乙二醇400、103份水和5份椰子油二乙醇酰胺加入到水热反应釜中，维持体系温度109℃条件下反应30min，将产物转移至反应釜中，搅拌速度为103r/min，维持体系温度125℃条件下反应1.8h，产物经500ml乙醇洗涤3次，于66℃、-0.05mpa真空干燥18min，即得到二氧化硅包覆聚甲基丙烯酸甲酯；(5)、称取100份聚丙烯、28份二氧化硅包覆聚甲基丙烯酸甲酯、16份纳米二氧化钛、13份改性聚甲基丙烯酸甲酯、5份二亚磷酸季戊四醇酯二异葵酯、4份硬脂酸镁加入到高速混合机中，用高速混合机在温度202℃混合反应3min，用挤出机在温度208℃挤出造粒，即得到导光聚丙烯材料。实施例5一种导光聚丙烯材料，其制备方法包括以下步骤：(1)、称取80份聚甲基丙烯酸甲酯、17份玛瑙粉和4份ha-1非离子表面活性剂加入到球磨机中，筒体转速为36r/min，维持体系温度39℃条件下反应0.5h，得到改性聚甲基丙烯酸甲酯；(2)、称取30份介孔三氧化二铝、52份四氯化钛、56份乙醇和51份庚烷加入到水热反应釜中，维持体系温度69℃条件下反应0.8h，将物料转移至反应釜中，搅拌速度为114r/min，维持反应温度为139℃条件下反应25min，产物经氢氧化钠水溶液于65℃洗涤10min、过滤、500ml水洗涤2次，500ml乙醇洗涤3次，产物经200℃焙烧2h，300℃焙烧2h，400℃焙烧2h，500℃焙烧2h，600℃焙烧3h，研磨，得到纳米二氧化钛；(3)、称取80份甲基丙烯酸甲酯、0.4份过氧化苯酰胺、74份丁醇、15份水和1.3份司盘60加入到反应釜中，搅拌速度为99r/min，维持体系温度97℃条件下在2000w高压汞灯光照5s，维持上述反应条件下继续反应3.8h，产物经500ml乙醇洗涤3次，于75℃、-0.07mpa真空干燥5min，即得到聚甲基丙烯酸甲酯微米珠；(4)、称取20份聚甲基丙烯酸甲酯微米珠、65份硅酸乙酯、1.4份聚丙烯酸钠、59份乙酸乙烯酯、2.6份聚乙二醇400、93份水和4.2份椰子油二乙醇酰胺加入到水热反应釜中，维持体系温度110℃条件下反应30min，将产物转移至反应釜中，搅拌速度为106r/min，维持体系温度125℃条件下反应3h，产物经500ml乙醇洗涤3次，于66℃、-0.05mpa真空干燥18min，即得到二氧化硅包覆聚甲基丙烯酸甲酯；(5)、称取100份聚丙烯、29份二氧化硅包覆聚甲基丙烯酸甲酯、17份纳米二氧化钛、13份改性聚甲基丙烯酸甲酯、5份二亚磷酸季戊四醇酯二异葵酯、4份硬脂酸镁加入到高速混合机中，用高速混合机在温度203℃混合反应4min，用挤出机在温度209℃挤出造粒，即得到导光聚丙烯材料。实施例6一种导光聚丙烯材料，其制备方法包括以下步骤：(1)、称取80份聚甲基丙烯酸甲酯、18份玛瑙粉和4份ha-1非离子表面活性剂加入到球磨机中，筒体转速为32r/min，维持体系温度39℃条件下反应0.5h，得到改性聚甲基丙烯酸甲酯；(2)、称取30份介孔三氧化二铝、48份四氯化钛、53份乙醇和39份庚烷加入到水热反应釜中，维持体系温度70℃条件下反应0.6h，将物料转移至反应釜中，搅拌速度为112r/min，维持反应温度为139℃条件下反应25min，产物经氢氧化钠水溶液于65℃洗涤10min、过滤、500ml水洗涤2次，500ml乙醇洗涤3次，产物经200℃焙烧2h，300℃焙烧2h，400℃焙烧2h，500℃焙烧2h，600℃焙烧3h，研磨，得到纳米二氧化钛；(3)、称取80份甲基丙烯酸甲酯、0.4份过氧化苯酰胺、82份丁醇、16份水和1.7份司盘60加入到反应釜中，搅拌速度为101r/min，维持体系温度105℃条件下在2000w高压汞灯光照5s，维持上述反应条件下继续反应2.7h，产物经500ml乙醇洗涤3次，于75℃、-0.07mpa真空干燥5min，即得到聚甲基丙烯酸甲酯微米珠；(4)、称取20份聚甲基丙烯酸甲酯微米珠、71份硅酸乙酯、2.3份聚丙烯酸钠、66份乙酸乙烯酯、1.8份聚乙二醇400、98份水和6.3份椰子油二乙醇酰胺加入到水热反应釜中，维持体系温度108℃条件下反应30min，将产物转移至反应釜中，搅拌速度为106r/min，维持体系温度127℃条件下反应3.2h，产物经500ml乙醇洗涤3次，于66℃、-0.05mpa真空干燥18min，即得到二氧化硅包覆聚甲基丙烯酸甲酯；(5)、称取100份聚丙烯、29份二氧化硅包覆聚甲基丙烯酸甲酯、18份纳米二氧化钛、13份改性聚甲基丙烯酸甲酯、5份二亚磷酸季戊四醇酯二异葵酯、6份硬脂酸镁加入到高速混合机中，用高速混合机在温度202℃混合反应4min，用挤出机在温度209℃挤出造粒，即得到导光聚丙烯材料。实施例7一种导光聚丙烯材料，其制备方法包括以下步骤：(1)、称取80份聚甲基丙烯酸甲酯、16份玛瑙粉和5份ha-1非离子表面活性剂加入到球磨机中，筒体转速为32r/min，维持体系温度40℃条件下反应0.5h，得到改性聚甲基丙烯酸甲酯；(2)、称取30份介孔三氧化二铝、50份四氯化钛、53份乙醇和51份庚烷加入到水热反应釜中，维持体系温度70℃条件下反应0.8h，将物料转移至反应釜中，搅拌速度为113r/min，维持反应温度为139℃条件下反应25min，产物经氢氧化钠水溶液于65℃洗涤10min、过滤、500ml水洗涤2次，500ml乙醇洗涤3次，产物经200℃焙烧2h，300℃焙烧2h，400℃焙烧2h，500℃焙烧2h，600℃焙烧3h，研磨，得到纳米二氧化钛；(3)、称取80份甲基丙烯酸甲酯、0.4份过氧化苯酰胺、83份丁醇、17份水和1.7份司盘60加入到反应釜中，搅拌速度为105r/min，维持体系温度115℃条件下在2000w高压汞灯光照5s，维持上述反应条件下继续反应3.3h，产物经500ml乙醇洗涤3次，于75℃、-0.07mpa真空干燥5min，即得到聚甲基丙烯酸甲酯微米珠；(4)、称取20份聚甲基丙烯酸甲酯微米珠、70份硅酸乙酯、2.1份聚丙烯酸钠、66份乙酸乙烯酯、1.9份聚乙二醇400、95份水和6.5份椰子油二乙醇酰胺加入到水热反应釜中，维持体系温度109℃条件下反应30min，将产物转移至反应釜中，搅拌速度为108r/min，维持体系温度127℃条件下反应2.6h，产物经500ml乙醇洗涤3次，于66℃、-0.05mpa真空干燥18min，即得到二氧化硅包覆聚甲基丙烯酸甲酯；(5)、称取100份聚丙烯、30份二氧化硅包覆聚甲基丙烯酸甲酯、15份纳米二氧化钛、11份改性聚甲基丙烯酸甲酯、5份二亚磷酸季戊四醇酯二异葵酯、4份硬脂酸镁加入到高速混合机中，用高速混合机在温度199℃混合反应6min，用挤出机在温度211℃挤出造粒，即得到导光聚丙烯材料。实施例8一种导光聚丙烯材料，其制备方法包括以下步骤：(1)、称取80份聚甲基丙烯酸甲酯、18份玛瑙粉和4份ha-1非离子表面活性剂加入到球磨机中，筒体转速为36r/min，维持体系温度39℃条件下反应0.5h，得到改性聚甲基丙烯酸甲酯；(2)、称取30份介孔三氧化二铝、48份四氯化钛、55份乙醇和45份庚烷加入到水热反应釜中，维持体系温度67℃条件下反应0.7h，将物料转移至反应釜中，搅拌速度为114r/min，维持反应温度为139℃条件下反应25min，产物经氢氧化钠水溶液于65℃洗涤10min、过滤、500ml水洗涤2次，500ml乙醇洗涤3次，产物经200℃焙烧2h，300℃焙烧2h，400℃焙烧2h，500℃焙烧2h，600℃焙烧3h，研磨，得到纳米二氧化钛；(3)、称取80份甲基丙烯酸甲酯、0.3份过氧化苯酰胺、81份丁醇、14份水和1.8份司盘60加入到反应釜中，搅拌速度为105r/min，维持体系温度117℃条件下在2000w高压汞灯光照5s，维持上述反应条件下继续反应2.7h，产物经500ml乙醇洗涤3次，于75℃、-0.07mpa真空干燥5min，即得到聚甲基丙烯酸甲酯微米珠；(4)、称取20份聚甲基丙烯酸甲酯微米珠、70份硅酸乙酯、2.3份聚丙烯酸钠、61份乙酸乙烯酯、2份聚乙二醇400、102份水和4份椰子油二乙醇酰胺加入到水热反应釜中，维持体系温度107℃条件下反应30min，将产物转移至反应釜中，搅拌速度为105r/min，维持体系温度124℃条件下反应3.1h，产物经500ml乙醇洗涤3次，于66℃、-0.05mpa真空干燥18min，即得到二氧化硅包覆聚甲基丙烯酸甲酯；(5)、称取100份聚丙烯、31份二氧化硅包覆聚甲基丙烯酸甲酯、19份纳米二氧化钛、13份改性聚甲基丙烯酸甲酯、4份二亚磷酸季戊四醇酯二异葵酯、5份硬脂酸镁加入到高速混合机中，用高速混合机在温度203℃混合反应3min，用挤出机在温度212℃挤出造粒，即得到导光聚丙烯材料。对照例1本对照例中，不添加改性聚甲基丙烯酸甲酯，其它组分与制备方法与实施例1相同。对照例2本对照例中，不添加纳米二氧化钛，其它组分与制备方法与实施例1相同。对照例3本对照例中，不添加聚甲基丙烯酸甲酯微米珠，其它组分与制备方法与实施例1相同。对照例4本对照例中，不添加二氧化硅包覆聚甲基丙烯酸甲酯，其它组分与制备方法与实施例1相同。对照例5本对照例中，配方中选用普通聚甲基丙烯酸甲酯替代实施例1中的改性聚甲基丙烯酸甲酯，其它组分与制备方法与实施例1相同。对照例6本对照例中，配方中选用普通纳米二氧化钛替代实施例1中的纳米二氧化钛，其它组分与制备方法与实施例1相同。对照例7本对照例中，配方中选用普通聚甲基丙烯酸甲酯替代实施例1中的聚甲基丙烯酸甲酯微米珠，其它组分与制备方法与实施例1相同。对照例8本对照例中，配方中选用普通聚甲基丙烯酸甲酯替代实施例1中的二氧化硅包覆聚甲基丙烯酸甲酯，其它组分与制备方法与实施例1相同。表1实施例1和对照例1～8制得的导光聚丙烯材料的性能参数实施例1对照例1对照例2对照例3对照例4对照例5对照例6对照例7对照例8发光亮度/cd/m21687137312771182879118110651060786拉伸强度/mpa615855535256545553以上所述是该发明的优选实施方式，应当指出，对于本
技术领域：
的普通技术人员来说，在不脱离该发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为该发明的保护范围。当前第1页12