本发明涉及腐殖酸发酵技术领域，尤其涉及一种用于发酵腐殖酸的装置。
背景技术：
腐植酸是动植物残体微生物长期作用下形成的一类大分子有机物质，广泛存在于泥炭、褐煤、风化煤、土壤中，可用烧碱、纯碱等碱性物质的溶液提取出来。
在现有的从生活污泥中提取腐殖酸的工艺中，将生活污泥混合碱液后发酵是一个重要的步骤。但是，现有的发酵罐一般为单纯的罐体，其中注入生活污泥和碱液后静置发酵即可。这种发酵罐存在发酵时间长，发酵不充分的缺点。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种用于发酵腐殖酸的装置，解决了现有技术中腐殖酸发酵罐发酵时间长，发酵不充分的问题。本发明可以提高反应效率，保证发酵充分。
为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
本发明提供了一种用于发酵腐殖酸的装置，包括稳压装置和保温发酵罐；保温发酵罐的上部设有污泥注入口、碱液注入口以及上层清液出口，保温发酵罐的下部设有污泥排出口；
稳压装置包括保护气储存罐、气化器、压力调节装置以及稳压管路；保护气储存罐的出口与气化器的进口连接，气化器的出口与压力调节装置的进气口连接，压力调节装置的排气口与稳压管路的一端连通，稳压管路的另一端与保温发酵罐的内部连通。
更进一步地，本发明的特点还在于：
稳压装置还包括液化器和回气管路，回气管路的一端与压力调节装置连接，回气管路的另一端与液化器的进口连接，液化器的出口与保护气储存罐的进口连接。
回气管路上设置有回气阀。
保温发酵罐包括罐体本体和外夹套，外夹套套设在罐体本体外部，外夹套与罐体本体之间设有冷热水螺旋导流管，冷热水螺旋导流管的入水口及出水口分别与循环水管连接。
循环水管上设有电磁阀。
还包括搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴，搅拌轴的下部设置在保温发酵罐内，搅拌轴的上部伸出保温发酵罐外，搅拌轴的上部连接有电机。
搅拌轴的下部连接有第一连接轴、第二连接轴、第三连接轴以及第四连接轴；第一连接轴和第三连接轴上设有叶片，第二连接轴上设有斜桨叶，第四连接轴上设有水平桨叶。
第一连接轴、第二连接轴、第三连接轴以及第四连接轴分别通过固定装置安装在搅拌轴上。
固定装置套在搅拌轴上，固定装置上设有内螺纹，搅拌轴上设有与内螺纹相适配的外螺纹，固定装置和搅拌轴采用螺纹连接。
保温发酵罐内设有ph检测器。
与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：
本发明提供的一种用于发酵腐殖酸的装置，通过设置稳压装置，将保护气输入保温发酵罐中，并通过压力调节装置对输送至保温发酵罐中保护气的量进行实时调节与控制，保证了在不改变保温发酵罐内反应压力的情况下对保温发酵罐中生成的副产物进行收集，提高了反应效率和进度，保证发酵充分。
进一步地，本发明的压力调节装置中多余被气化的保护气由液化器进行液化后被回送至保护气储存罐中继续存储起来，避免了多余保护气体的浪费，降低了生产成本。
进一步地，本发明的搅拌轴的下部通过第一连接轴、第二连接轴、第三连接轴、第四连接轴分布设置叶片、水平桨叶以及斜桨叶，能够有效地对各个角度进行充分搅拌。
进一步地，本发明中第一连接轴、第二连接轴、第三连接轴、第四连接轴通过固定装置与搅拌轴连接，固定装置上设有与搅拌轴相匹配的螺纹，两者通过螺纹固定连接，可以根据需要调节各个连接轴的位置，以适应不同搅拌深度的要求。
进一步地，本发明的保温发酵罐包括罐体本体和套在罐体本体外部的外夹套，并通过在外夹套与罐体本体之间设置冷热水螺旋导流管，伴随着搅拌均匀发酵过程中，对生活污泥和碱液的混合物进行保温，增加了其中的各种酶的活性，加快了整个发酵过程。
附图说明
图1为本发明提供的用于发酵腐殖酸的装置的结构示意图；
图2是本发明提供的搅拌装置的结构示意图。
图中：1、保温发酵罐；2、污泥注入口；3、碱液注入口；4、电机；5、搅拌装置；6、上层清液出口；7、污泥排出口；8、稳压管路；9、固定装置；10、水平桨叶；11、保护气储存罐；12、气化器；13、液化器；14、压力调节装置；15、回气管路；16、回气阀；17、叶片；18、搅拌轴；19、斜桨叶；20、第一连接轴；21、第二连接轴；22、第三连接轴；23、第四连接轴。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细描述：
参见图1，本发明提供了一种用于发酵腐殖酸的装置，包括稳压装置和保温发酵罐1；保温发酵罐1的上部设有污泥注入口2、碱液注入口3以及上层清液出口6，保温发酵罐1的下部设有污泥排出口7；稳压装置包括保护气储存罐11、气化器12、液化器13、压力调节装置14、稳压管路8以及回气管路15；保护气储存罐11的出口与气化器12的进口连接，气化器12的出口与压力调节装置14的进气口连接，压力调节装置14的排气口与稳压管路8的一端连通，稳压管路8的另一端与保温发酵罐1的内部连通；压力调节装置14还与回气管路15的一端连接，回气管路15的另一端与液化器13的进口连接，回气管路15上设置有回气阀16，液化器13的出口与保护气储存罐11的进口连接。
在这里，本发明通过将保护气输入保温发酵罐1中，并通过压力调节装置14对输送至保温发酵罐1中保护气的量进行实时调节与控制，保证了在不改变保温发酵罐1内反应压力的情况下对保温发酵罐1中生成的副产物进行收集，提高了反应效率和进度，保证发酵充分。
再者，压力调节装置14中多余被气化的保护气由液化器13进行液化后被回送至保护气储存罐11中继续存储起来，避免了多余保护气体的浪费，降低了生产成本。
本发明的保温发酵罐1包括罐体本体和外夹套，外夹套套设在罐体本体外部，外夹套与罐体本体之间设有冷热水螺旋导流管，冷热水螺旋导流管的入水口及出水口分别与循环水管连接，循环水管上设有电磁阀。伴随着搅拌均匀发酵过程中，对生活污泥和碱液的混合物进行保温，增加了其中的各种酶的活性，加快了整个发酵过程。
参见图2，本发明还包括搅拌装置5，搅拌装置5包括搅拌轴18，搅拌轴18的上部伸出保温发酵罐1外，搅拌轴18的上部连接有电机4，搅拌轴18的下部设置在保温发酵罐1内，搅拌轴18的下部连接有第一连接轴20、第二连接轴21、第三连接轴22以及第四连接轴23；第一连接轴20和第三连接轴22上设有叶片17，第二连接轴21上设有斜桨叶19，第四连接轴23上设有水平桨叶10，能够有效地对各个角度进行充分搅拌。
具体地，第一连接轴20、第二连接轴21、第三连接轴22以及第四连接轴23分别通过固定装置9安装在搅拌轴18上。固定装置9套在搅拌轴18上，固定装置9上设有内螺纹，搅拌轴18上设有与内螺纹相适配的外螺纹，固定装置9和搅拌轴18采用螺纹连接。可以根据需要调节各个连接轴的位置，以适应不同搅拌深度的要求。
优选地，本发明的保温发酵罐1内设有ph检测器，ph检测器用于检测保温发酵罐1中反应液的酸碱度，以控制加碱量。
本发明的工作过程如下：
调节第一连接轴20、第二连接轴21、第三连接轴22、第四连接轴23在搅拌轴18上的位置，确定搅拌的高低后，通过ph检测器检测发酵罐中反应液的酸碱度，以控制加碱量；加料中和之后，电机4带动搅拌轴18旋转；实时通过压力调节装置14调节控制保温发酵罐1内的反应压力。