本发明涉及姜黄素技术领域，具体涉及一种姜黄素的提取方法。
背景技术：
姜黄，又名郁金、宝鼎香、毫命、黄姜等，姜黄芭蕉目，姜科、姜黄属多年生草本植物，株高1～1.5m，根茎很发达，根粗壮，末端膨大呈块根；叶片长圆形或椭圆形，叶顶端短渐尖；苞片卵形或长圆形，淡绿色，顶端钝，花冠淡黄色；花期8月。姜黄能行气破瘀，通经止痛。主治胸腹胀痛，肩臂痹痛，心痛难忍，产后血痛，疮癣初发，月经不调，闭经，跌打损伤。又可提取黄色食用染料；所含姜黄素可作分析化学试剂。
姜黄素是从姜科、天南星科中的一些植物的根茎中提取的一种化学成分，为酸性多酚类物质，主链为不饱和脂族及芳香族基团。姜黄素是从姜科、天南星科中的一些植物的根茎中提取的一种脂溶性酚类物质；姜黄素是植物界很稀少的具有二酮的色素，是天然的抗氧化剂。通常用作肉类食品着色剂和酸碱指示剂，同时具有抗炎、抗氧化等药理作用。姜黄素为橙黄色结晶粉末，味稍苦。不溶于水，溶于乙醇、丙二醇，易溶于冰醋酸和碱溶液，在碱性时呈红褐色，在中性、酸性时呈黄色。对还原剂的稳定性较强，着色性强(不是对蛋白质)，一经着色后就不易退色，但对光、热、铁离子敏感，耐光性、耐热性、耐铁离子性较差。在食品生产中主要用于肠类制品、罐头、酱卤制品等产品的着色。姜黄素在医学上具有降血脂、抗肿瘤、抗炎、利胆、抗氧化等作用。科学家新发现姜黄素有助治疗耐药结核病。
姜黄素的结构中含有酚羟基，在细胞膜发生脂质过氧化反应时，其酚羟基可以发生氧化反应，能有效终止自由基反应，因而便显出很多的生理活性，比如降血脂、抗肿瘤、抗炎、利胆、抗氧化等作用。
目前提取姜黄素的方法常用的有：乙醇回流法、渗漉法、酸碱法、水杨酸钠法、酶法、超声波法、微波萃取法和超临界co2法等。由于姜黄素在姜黄中的含量较低，提取分离产率普遍不高。
现有技术中，姜黄素的合成是以香兰素为原料，在后续处理需要加入很大剂量的盐酸或者乙酸溶解这些混合物，使姜黄素水解出来，之后再采取萃取或者精制等纯化方法得到纯品。虽然反应过程并不复杂，但是大量硼酸酯和硼酸酐的使用，成本较高，尤其是在当今环保形势紧张的化工大环境下，大量含硼酸水及深红色酸水的处理，对环境会造成很大的污染。
现有技术中姜黄素提取的效率低，受到原料中姜黄素含量的影响，在提取的过程中姜黄素较难提炼出来、产率较低，往往需要较长时间的浸提，生产周期长。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明提供一种姜黄素的提取方法，能够提高姜黄素的提取效率和产率，生产过程简单，无对环境有害的物质残留。
本发明为一种姜黄素的提取方法，包括以下步骤：
（1）将姜黄、甘草粉碎后在55-68℃下水浴为50-70min，抽滤后经干燥，得到姜黄混合料；
姜黄和甘草的粉碎使用的是机械粉碎，例如可以参考常见的榨汁机的结构进行粉碎，通过机械剪切力将姜黄和甘草块茎进行粉碎。
姜黄和甘草均使用鲜的，具有一定含水量的，这样保持姜黄内细胞处于丰盈的状态，内部的分子比较活跃。将姜黄、甘草在粉碎机中粉碎，打成泥状，甘草含有皂苷类化合物，具有表面活性作用，能够提高细胞表面的活性，促进姜黄素的溶出，表面活性剂能够提高姜黄中姜黄素的提取率。甘草中的表面活性物质。对姜黄、甘草低温水煮能够提高姜黄细胞、甘草植物细胞的通透性，有助于姜黄素的下一步浸提。抽滤过程中使用的过滤纸的孔径一定要小于姜黄素粉碎颗粒的直径，避免姜黄的浪费。姜黄、甘草的质量比为1:0.08-0.12。在这个范围内甘草中的甘草酸能够起到活化的作用，促进提取剂的渗透作用，对姜黄素增溶具有很好的效果。甘草中甘草酸的含量很低，所以甘草酸的量是及其微量的，不会对最终提取的姜黄素带来污染，并且甘草酸具有提高免疫、抗癌的作用，是对人体有益的。
（2）加入体积浓度为71-74%的乙醇溶液，在55-65℃下浸提20-30min，浸提的过程中应保持密封，防止乙醇挥发；
将抽滤后的姜黄混合料加入到乙醇溶液中，甘草酸难溶于稀乙醇，所以使用的乙醇为较高浓度的乙醇溶液，体积浓度为71-74%。姜黄、乙醇溶液的质量比为1：21-23。姜黄混合料和乙醇之间的比例对浸提过程中浸提的效果有很大的影响；浸提是目前常用的天然色素的提取方法，其原理是根据目标成分在不同溶剂中的溶解度不同而将其分离。提取的过程应当根据色素的不同性质选择不同的提取溶剂，本发明中使用的提取溶剂是乙醇。
姜黄混合料与乙醇溶液混合以后可以超声一段时间，超声波具有界面效应、聚能效应，能够起到空化、粉碎、搅拌等作用，并且在超声的过程中不改变姜黄素的结构。在超声的过程，姜黄的细胞壁破裂，使乙醇渗透到姜黄细胞中，使姜黄素溶解到乙醇中，这样缩短提取时间，且提取率高。在超声后继续浸提20-30min，使乙醇更充分的进入姜黄细胞内，姜黄素能够更充分的溶解到乙醇溶液中。
（3）过滤后得到浸提液，蒸馏、提纯得到姜黄素。过滤能够过滤掉200-800目的杂质。
蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。与其它的分离手段，如萃取、过滤结晶等相比，它的优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂，从而保证不会引入新的杂质。提纯，通过蒸馏含有少量杂质的物质，提高其纯度。
（4）还包括干燥过程，干燥过程的温度为65-75℃。低温干燥，保证姜黄素在干燥过程中结构的稳定性。
姜黄植物细胞中的姜黄素溶于乙醇，且在乙醇体积浓度为71-74%的时候提取姜黄素的提取率最大，这是因为姜黄细胞置于这个浓度范围内的乙醇溶液中姜黄植物细胞的渗透压会受到影响，乙醇分子更容易进入植物细胞中，在甘草酸和超声的共同作用下，乙醇能够最大限度得将姜黄素溶解到其中。
本发明通过引入甘草酸，结合超声过程对姜黄中的姜黄素进行提取，能够提高姜黄素的提取效率和产率，生产过程简单，无对环境有害的物质残留。生产过程浸提时间短，提纯结束后无有害副产品产生。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。
实施例一
（1）将姜黄100、甘草8g粉碎后在55℃下水浴50min，抽滤后经干燥，得到姜黄混合料；对姜黄、甘草低温水煮能够提高姜黄细胞、甘草植物细胞的通透性，有助于姜黄素的下一步浸提。抽滤过程中使用的过滤纸的孔径一定小于姜黄素粉碎颗粒的直径。
（2）加入体积浓度为71%的乙醇溶液210g，在55℃下浸提20min，浸提的过程中应保持密封，防止乙醇挥发；
（3）过滤后得到浸提液，蒸馏、提纯得到姜黄素。过滤能够过滤掉200-800目的杂质。
（4）还包括干燥过程，干燥过程的温度为65℃。低温干燥，保证姜黄素在干燥过程中结构的稳定性。
实施例二
（1）将姜黄100、甘草12g粉碎后在68℃下水浴为70min，抽滤后经干燥，得到姜黄混合料；
（2）加入体积浓度为74%的乙醇溶液230g，在65℃下浸提30min，浸提的过程中应保持密封，防止乙醇挥发；
（3）过滤后得到浸提液，蒸馏、提纯得到姜黄素。过滤能够过滤掉200-800目的杂质。
（4）还包括干燥过程，干燥过程的温度为75℃。低温干燥，保证姜黄素在干燥过程中结构的稳定性。
实施例三
（1）将姜黄100、甘草:10g粉碎后在60℃下水浴为60min，抽滤后经干燥，得到姜黄混合料；
（2）加入体积浓度为73%的乙醇溶液220g，在60℃下浸提25min，浸提的过程中应保持密封，防止乙醇挥发；
（3）过滤后得到浸提液，蒸馏、提纯得到姜黄素。过滤能够过滤掉200-800目的杂质。
（4）还包括干燥过程，干燥过程的温度为70℃。低温干燥，保证姜黄素在干燥过程中结构的稳定性。
实施例四
（1）将姜黄100、甘草:10g粉碎后在60℃下水浴为60min，抽滤后经干燥，得到姜黄混合料；
（2）加入体积浓度为72%的乙醇溶液230g，在60℃下浸提25min，浸提的过程中应保持密封，防止乙醇挥发；
（3）过滤后得到浸提液，蒸馏、提纯得到姜黄素。过滤能够过滤掉200-800目的杂质；
（4）还包括干燥过程，干燥过程的温度为70℃。低温干燥，保证姜黄素在干燥过程中结构的稳定性。
实施例一至实施例四中提取的姜黄素的纯度在97%以上，收率为87-92%。
本发明通过引入甘草酸，结合超声过程对姜黄中的姜黄素进行提取，能够提高姜黄素的提取效率和产率，生产过程简单，无对环境有害的物质残留。生产过程浸提时间短，提纯结束后无有害副产品产生。
本发明不局限于上述具体的实施方式，本发明可以有各种更改和变化。凡是依据本发明的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围。