一种电热压标机械的制作方法

本发明涉及电子机械相关领域，具体来讲是一种电热压标机械。

背景技术：

皮具是用皮革制成的皮家具或皮工具，如皮沙发、皮椅、皮床、皮包、皮鞭、皮手套等皮革制品的总称，广义的皮具还包括皮衣、皮鞋等皮革制品。其中皮具还包括很多，比如，本册，万用手册，经理包，公文包，箱包，钱包，钥匙包等各种皮具，皮具也需要配合一些金属工件来进行装饰，在这些工件在进行加工的过程中，都需要运动到压标机压出标志，可以表现出其的型号以及尺寸，或者能压出一些花纹或者图案，增加其美观性。

然而，现有的电热压标机械存在以下问题：

1、现有的电热压标机械，在压标的过程中，不能对工件进行快速稳定的固定。

2、现有的电热压标机械，不能快速调节被压标工件的角度，精准程度差。

3、现有的电热压标机械，不能稳定的对工件进行推入与推出，便捷性较差。

技术实现要素：

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种电热压标机械。

本发明是这样实现的，构造一种电热压标机械，该装置包括支架、固定板、支脚、电控箱、控制器、电源接口、底板、工作台、支撑臂、顶板、液压缸、导杆、电热板、连接板、连杆、固定座和调节装置，所述支架底部四端通过手弧焊的方式与固定板进行垂直焊接，所述固定板内中部呈圆孔状且与支脚通过梅花螺栓进行螺栓连接，所述支架右侧前端通过内六角螺栓与呈长方体状的电控箱进行螺栓连接，所述电控箱前端面通过强力胶与控制器进行垂直粘接，并且控制器前端面设置有六组以上的控制按钮，所述电控箱右侧后端设置有电源接口，并且电源接口内左右两端通过内六角螺栓与电控箱进行螺栓连接，所述支架顶部表面通过电弧焊的方式与底板进行垂直焊接，所述底板顶端中部通过外六角螺栓与工作台底部四端进行垂直螺栓连接，所述工作台顶端中部设置有调节装置，所述底板顶部四端通过电弧焊的方式与支撑臂进行垂直焊接，所述支撑臂外径表面上端与顶板进行垂直螺栓连接，所述顶板顶端中部设置有液压缸，并且液压缸内上下两端均设置有连接口，所述顶板内左右两端呈圆孔状且与导杆进行滑动连接，所述顶板底部设置有电热板，所述导杆底部呈圆形状且与连接板进行垂直焊接，所述液压缸底端中部设置有连杆，所述连杆底部贯穿连接板内中部与电热板顶部进行螺栓连接，所述电热板底端中部设置有固定座，所述调节装置由侧板、齿轮箱、锁轴器、第一手轮、滑轨、丝杆、滑块、滑板、转动装置、固定装置、第一传动杆、从动齿轮、驱动齿轮和第二传动杆组成，所述侧板左侧通过手弧焊的方式与齿轮箱进行垂直焊接，所述齿轮箱左侧前端设置有锁轴器，所述锁轴器左侧设置有第一手轮，所述侧板内侧前后两端均焊接有滑轨，所述滑轨内侧设置有丝杆，所述丝杆外径表面和滑轨前后两端均与滑块进行转动连接，所述滑块顶部呈方形状且与滑板通过梅花螺栓进行垂直螺栓连接，所述滑板顶端中部设置有转动装置，所述转动装置顶部设置有固定装置，所述齿轮箱内后端设置有第一传动杆，并且第一传动杆右侧贯穿侧板与丝杆进行垂直焊接，所述第一传动杆外径表面中部与从动齿轮进行垂直焊接，所述从动齿轮外径表面前端与驱动齿轮相互啮合，所述驱动齿轮内中部与第二传动杆进行垂直焊接，所述第二传动杆左侧通过联轴器贯穿传动箱以及锁轴器与第一手轮进行垂直插接，所述电源接口和电热板均与控制器电连接。

本发明通过改进提供一种电热压标机械，开始工作时，将需要压标的工件进行固定，需要对其进行稳定并且快速固定，此时将工件放置到固定装置内的板体上端，需要防止到板体顶端中部，接着使用者通过施加力给左右两端的旋钮进行转动，旋钮在转动时能在弹簧的作用下对滑杆进行施力，使其向内进行运动，当滑杆上的橡胶块接触到需要加工的工件上时，再次旋紧，之后做检查是否固定紧即可完成安装工作，解决了在压标的过程中，不能对工件进行快速稳定的固定的问题；由于标志或者工作形状不一，在安装后都需要对工件角度进行调节，便捷性较差，此时使用者只需手握转动装置上的第二手轮，在第二手轮进行转动时，即可带动第一传动轴使得第一锥齿轮，接着第一锥齿轮转动并且能带动左端的第二锥齿轮进行运动，接着第二锥齿轮能使得第二传动轴在轴座内进行运动，第二传动轴左侧的第三锥齿轮也随其进行运动，第三锥齿轮接着带动第四锥齿轮开始进行转动，第四锥齿轮能带动内中部的第三传动轴进行转动，最后第三传动轴即可使得顶部的转盘进行转动，转盘能使得顶部的安装座以及安装座顶部的固定装置进行转动，完成角度调节工作，解决了不能快速调节被压标工件的角度，精准程度差的问题；需要将工件移动到标志模型底部进行压标，使用者手握第一手轮上的把手进行转动，在第一手轮转动时带动传动箱内的第二传动杆进行转动，接着第二传动杆外径表面中部的驱动齿轮开始进行转动，接着驱动齿轮即可带动从动齿轮进行转动，接着从动齿轮内使得第一传动杆进行运动，最后第一传动杆即可使得丝杆开始进行转动，并且丝杆能使得滑板进行左右运动，滑板底部设置有滑块能在滑轨上，进行运动，达到一个稳固的作用，最后将工件移动到标志模型底部，完成推入工作，解决了不能稳定的对工件进行推入与推出，便捷性较差的问题。

作为上述技术方案的改进，

所述一种电热压标机械，所述转动装置由机体、转盘、安装座、第二手轮、第一传动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二传动轴、轴座、第三锥齿轮、第四锥齿轮和第三传动轴组成，所述机体顶部左端设置有转盘，所述转盘顶部通过内六角螺栓与安装座进行垂直螺栓连接，所述机体背面右端设置有第二手轮，所述第二手轮内中部与第一传动轴进行垂直插接，所述第一传动轴外径表面前端与第一锥齿轮进行垂直插接，并且第一锥齿轮设置于机体内右端，所述第一锥齿轮外表面左端与第二锥齿轮相互啮合，所述第二锥齿轮内中部与第二传动轴进行垂直插接，所述第二传动轴外径表面中部与轴座进行垂直插接，并且轴座底部左右两端通过梅花螺栓与机体进行螺栓连接，所述第二传动轴外径表面左端与第三锥齿轮进行垂直插接，所述第三锥齿轮外径表面上端与第四锥齿轮相互啮合，所述第四锥齿轮内中部与第三传动轴进行垂直插接，并且第三传动轴顶部与转盘通过手弧焊的方式进行垂直焊接，所述机体底部通过外六角螺栓与滑板进行螺栓连接。

作为上述技术方案的改进，

所述一种电热压标机械，所述固定装置由板体、限位块、支撑板、固定螺栓、滑杆、弹簧、旋钮和橡胶块组成，所述板体顶部四端通过手弧焊方式与限位块进行垂直焊接，所述板体左右两端中部设置有支撑板，所述支撑板内下端设置有螺孔且通过固定螺栓与板体进行螺栓连接，所述支撑板内上端与滑杆进行垂直插接，所述滑杆外径表面外端缠绕有弹簧，所述滑杆外侧与旋钮进行垂直螺纹连接，所述滑杆内侧通过强力胶与橡胶块进行垂直粘接，所述板体内前后两端设置有螺孔且通过外六角螺栓与安装座进行垂直螺栓连接。

作为上述技术方案的改进，

所述一种电热压标机械，所述第一手轮左侧把手表面粘接有一层防滑硅胶层，并且防滑硅胶层厚度为5mm。

作为上述技术方案的改进，

所述一种电热压标机械，所述丝杆长度为1.2m，并且丝杆外径尺寸为7cm。

作为上述技术方案的改进，

所述一种电热压标机械，所述机体右侧设置有检修盖，并且检修盖内四端通过内六角螺栓与机体进行螺栓连接。

作为上述技术方案的改进，

所述一种电热压标机械，所述转盘外径表面和第二手轮外径表面前端均设置有刻度线，并且每组刻度线间隔为1cm。

作为上述技术方案的改进，

所述一种电热压标机械，所述限位块呈直角状，并且限位块内侧向下倾斜45°。

作为上述技术方案的改进，

所述一种电热压标机械，所述旋钮外径表面设置有防滑纹路，并且旋钮表面呈磨砂状。

作为上述技术方案的改进，

所述一种电热压标机械，所述液压缸采用hob63型号，其上设备大小尺寸可根据实际情况进行定制。

作为上述技术方案的改进，

所述一种电热压标机械，所述电热板采用eh-20a型号，其上设备大小尺寸可根据实际情况进行定制。

本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种电热压标机械，与同类型设备相比，具有如下改进及优点；

优点1：本发明所述一种电热压标机械，开始工作时，将需要压标的工件进行固定，需要对其进行稳定并且快速固定，此时将工件放置到固定装置内的板体上端，需要防止到板体顶端中部，接着使用者通过施加力给左右两端的旋钮进行转动，旋钮在转动时能在弹簧的作用下对滑杆进行施力，使其向内进行运动，当滑杆上的橡胶块接触到需要加工的工件上时，再次旋紧，之后做检查是否固定紧即可完成安装工作，解决了在压标的过程中，不能对工件进行快速稳定的固定的问题。

优点2：本发明所述一种电热压标机械，由于标志或者工作形状不一，在安装后都需要对工件角度进行调节，便捷性较差，此时使用者只需手握转动装置上的第二手轮，在第二手轮进行转动时，即可带动第一传动轴使得第一锥齿轮，接着第一锥齿轮转动并且能带动左端的第二锥齿轮进行运动，接着第二锥齿轮能使得第二传动轴在轴座内进行运动，第二传动轴左侧的第三锥齿轮也随其进行运动，第三锥齿轮接着带动第四锥齿轮开始进行转动，第四锥齿轮能带动内中部的第三传动轴进行转动，最后第三传动轴即可使得顶部的转盘进行转动，转盘能使得顶部的安装座以及安装座顶部的固定装置进行转动，完成角度调节工作，解决了不能快速调节被压标工件的角度，精准程度差的问题。

优点3：本发明所述一种电热压标机械，需要将工件移动到标志模型底部进行压标，使用者手握第一手轮上的把手进行转动，在第一手轮转动时带动传动箱内的第二传动杆进行转动，接着第二传动杆外径表面中部的驱动齿轮开始进行转动，接着驱动齿轮即可带动从动齿轮进行转动，接着从动齿轮内使得第一传动杆进行运动，最后第一传动杆即可使得丝杆开始进行转动，并且丝杆能使得滑板进行左右运动，滑板底部设置有滑块能在滑轨上，进行运动，达到一个稳固的作用，最后将工件移动到标志模型底部，完成推入工作，解决了不能稳定的对工件进行推入与推出，便捷性较差的问题。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明主视结构示意图；

图3是本发明调节装置结构示意图；

图4是本发明调节装置内部结构示意图；

图5是本发明转动装置结构示意图；

图6是本发明转动装置内部结构示意图；

图7是本发明固定装置结构示意图。

其中：支架-1、固定板-2、支脚-3、电控箱-4、控制器-5、电源接口-6、底板-7、工作台-8、调节装置-9、支撑臂-10、顶板-11、液压缸-12、导杆-13、电热板-14、连接板-15、连杆-16、固定座-17、侧板-91、齿轮箱-92、锁轴器-93、第一手轮-94、滑轨-95、丝杆-96、滑块-97、滑板-98、转动装置-99、固定装置-910、第一传动杆-911、从动齿轮-912、驱动齿轮-913、第二传动杆-914、机体-991、转盘-992、安装座-993、第二手轮-994、第一传动轴-995、第一锥齿轮-996、第二锥齿轮-997、第二传动轴-998、轴座-9910、第三锥齿轮-9911、第四锥齿轮-9912、第三传动轴-9913、板体-9101、限位块-9102、支撑板-9103、固定螺栓-9104、滑杆-9105、弹簧-9106、旋钮-9107、橡胶块-9108。

具体实施方式

下面将结合附图1-7对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进在此提供一种电热压标机械，包括支架1、固定板2、支脚3、电控箱4、控制器5、电源接口6、底板7、工作台8、支撑臂10、顶板11、液压缸12、导杆13、电热板14、连接板15、连杆16、固定座17和调节装置9，支架1底部四端通过手弧焊的方式与固定板2进行垂直焊接，固定板2内中部呈圆孔状且与支脚3通过梅花螺栓进行螺栓连接，支架1右侧前端通过内六角螺栓与呈长方体状的电控箱4进行螺栓连接，电控箱4前端面通过强力胶与控制器5进行垂直粘接，并且控制器5前端面设置有六组以上的控制按钮，电控箱4右侧后端设置有电源接口6，并且电源接口6内左右两端通过内六角螺栓与电控箱4进行螺栓连接，支架1顶部表面通过电弧焊的方式与底板7进行垂直焊接，底板7顶端中部通过外六角螺栓与工作台8底部四端进行垂直螺栓连接，工作台8顶端中部设置有调节装置9，底板7顶部四端通过电弧焊的方式与支撑臂10进行垂直焊接，支撑臂10外径表面上端与顶板11进行垂直螺栓连接，顶板11顶端中部设置有液压缸12，并且液压缸12内上下两端均设置有连接口，顶板11内左右两端呈圆孔状且与导杆13进行滑动连接，顶板11底部设置有电热板14，导杆13底部呈圆形状且与连接板15进行垂直焊接，液压缸12底端中部设置有连杆16，连杆16底部贯穿连接板15内中部与电热板14顶部进行螺栓连接，电热板14底端中部设置有固定座17，调节装置9由侧板91、齿轮箱92、锁轴器93、第一手轮94、滑轨95、丝杆96、滑块97、滑板98、转动装置99、固定装置910、第一传动杆911、从动齿轮912、驱动齿轮913和第二传动杆914组成，侧板91左侧通过手弧焊的方式与齿轮箱92进行垂直焊接，齿轮箱92左侧前端设置有锁轴器93，锁轴器93左侧设置有第一手轮94，侧板91内侧前后两端均焊接有滑轨95，滑轨95内侧设置有丝杆96，丝杆96外径表面和滑轨95前后两端均与滑块97进行转动连接，滑块97顶部呈方形状且与滑板98通过梅花螺栓进行垂直螺栓连接，滑板98顶端中部设置有转动装置99，转动装置99顶部设置有固定装置910，齿轮箱92内后端设置有第一传动杆911，并且第一传动杆911右侧贯穿侧板91与丝杆96进行垂直焊接，第一传动杆911外径表面中部与从动齿轮912进行垂直焊接，从动齿轮912外径表面前端与驱动齿轮913相互啮合，驱动齿轮913内中部与第二传动杆914进行垂直焊接，第二传动杆914左侧通过联轴器贯穿传动箱92以及锁轴器93与第一手轮94进行垂直插接，电源接口6和电热板14均与控制器5电连接。

所述转动装置99由机体991、转盘992、安装座993、第二手轮994、第一传动轴995、第一锥齿轮996、第二锥齿轮997、第二传动轴998、轴座9910、第三锥齿轮9911、第四锥齿轮9912和第三传动轴9913组成，所述机体991顶部左端设置有转盘992，所述转盘992顶部通过内六角螺栓与安装座993进行垂直螺栓连接，所述机体991背面右端设置有第二手轮994，所述第二手轮994内中部与第一传动轴995进行垂直插接，所述第一传动轴995外径表面前端与第一锥齿轮996进行垂直插接，并且第一锥齿轮996设置于机体991内右端，所述第一锥齿轮996外表面左端与第二锥齿轮997相互啮合，所述第二锥齿轮997内中部与第二传动轴998进行垂直插接，所述第二传动轴998外径表面中部与轴座9910进行垂直插接，并且轴座9910底部左右两端通过梅花螺栓与机体991进行螺栓连接，所述第二传动轴998外径表面左端与第三锥齿轮9911进行垂直插接，所述第三锥齿轮9911外径表面上端与第四锥齿轮9912相互啮合，所述第四锥齿轮9912内中部与第三传动轴9913进行垂直插接，并且第三传动轴9913顶部与转盘992通过手弧焊的方式进行垂直焊接，所述机体991底部通过外六角螺栓与滑板98进行螺栓连接，调节精准度强，误差小。

所述固定装置910由板体9101、限位块9102、支撑板9103、固定螺栓9104、滑杆9105、弹簧9106、旋钮9107和橡胶块9108组成，所述板体9101顶部四端通过手弧焊方式与限位块9102进行垂直焊接，所述板体9101左右两端中部设置有支撑板9103，所述支撑板9103内下端设置有螺孔且通过固定螺栓9104与板体910进行螺栓连接，所述支撑板9103内上端与滑杆9105进行垂直插接，所述滑杆9105外径表面外端缠绕有弹簧9106，所述滑杆9105外侧与旋钮9107进行垂直螺纹连接，所述滑杆9105内侧通过强力胶与橡胶块9108进行垂直粘接，所述板体9101内前后两端设置有螺孔且通过外六角螺栓与安装座993进行垂直螺栓连接，固定速度快，方便快捷。

所述第一手轮94左侧把手表面粘接有一层防滑硅胶层，并且防滑硅胶层厚度为5mm，方便使用者使用，稳定性好，手感好。

所述丝杆96长度为1.2m，并且丝杆96外径尺寸为7cm，稳定性强，推出与推入距离大，效果好。

所述机体991右侧设置有检修盖，并且检修盖内四端通过内六角螺栓与机体991进行螺栓连接，方便对内部的齿轮组进行检修。

所述转盘992外径表面和第二手轮994外径表面前端均设置有刻度线，并且每组刻度线间隔为1cm，能供使用者进行观看，进行精准调节。

所述限位块9102呈直角状，并且限位块9102内侧向下倾斜45°，防止对工件进行损坏，导致滑出，安全性好。

所述旋钮9107外径表面设置有防滑纹路，并且旋钮9107表面呈磨砂状，防止在转动过程中发生打滑，稳定性好。

所述液压缸12采用hob63型号，耗能低，效率高，散热性强并且寿命长，其上设备大小尺寸可根据实际情况进行定制。

所述电热板14采用eh-20a型号，稳定性好，并且在噪声小，响应速度快，其上设备大小尺寸可根据实际情况进行定制。

本发明通过改进提供一种电热压标机械，按照如下方式运行；

第一，首先将设备移动到需要进行工作的位置，所处位置需呈水平，在支架1底部四端设置有支脚3，能为设备提供所需的支撑力，接着将电控箱4右侧后端设置有电源接口6通过电源线连接到电源，为设备工作提供所需的电能，在电控箱4前端面设置有控制器5，控制器5前端面的控制按钮能对设备进行控制；

第二，然后将液压缸12前端面上下两端的连接口连接到外接液压设备，然后通过外部液压设备提起液压缸12底部的连杆16带动电热板14向上进行运动，在连杆16外接上端设置有连接板15，连接板15顶部左右两端的导杆13能实现一个稳定力，防止在运动的过程中发生摇晃，提起后将需要进行标志模型安装到电热板14底部的固定座17上，完成准备工作；

第三，开始工作时，将需要压标的工件进行固定，需要对其进行稳定并且快速固定，此时将工件放置到固定装置910内的板体9101上端，需要防止到板体9101顶端中部，接着使用者通过施加力给左右两端的旋钮9107进行转动，旋钮9107外径表面设置有防滑纹路，并且旋钮9107表面呈磨砂状，防止在转动过程中发生打滑，稳定性好旋钮9107在转动时能在弹簧9106的作用下对滑杆9105进行施力，使其向内进行运动，当滑杆9105上的橡胶块9108接触到需要加工的工件上时，再次旋紧，之后做检查是否固定紧即可完成安装工作；

第四，由于标志或者工作形状不一，在安装后都需要对工件角度进行调节，便捷性较差，此时使用者只需手握转动装置99上的第二手轮994，在第二手轮994进行转动时，即可带动第一传动轴995使得第一锥齿轮996，接着第一锥齿轮996转动并且能带动左端的第二锥齿轮997进行运动，接着第二锥齿轮997能使得第二传动轴998在轴座9910内进行运动，第二传动轴998左侧的第三锥齿轮9911也随其进行运动，第三锥齿轮9911接着带动第四锥齿轮9912开始进行转动，第四锥齿轮9912能带动内中部的第三传动轴9913进行转动，最后第三传动轴9913即可使得顶部的转盘992进行转动，转盘992能使得顶部的安装座993以及安装座993顶部的固定装置910进行转动，完成角度调节工作，转盘992外径表面和第二手轮994外径表面前端均设置有刻度线，并且每组刻度线间隔为1cm，能供使用者进行观看，进行精准调节，机体991右侧设置有检修盖，并且检修盖内四端通过内六角螺栓与机体991进行螺栓连接，方便对内部的齿轮组进行检修；

第五，接着，需要将工件移动到标志模型底部进行压标，使用者手握第一手轮94上的把手进行转动，第一手轮94左侧把手表面粘接有一层防滑硅胶层，并且防滑硅胶层厚度为5mm，方便使用者使用，稳定性好，手感好，在第一手轮94转动时带动传动箱92内的第二传动杆914进行转动，接着第二传动杆914外径表面中部的驱动齿轮913开始进行转动，接着驱动齿轮913即可带动从动齿轮912进行转动，接着从动齿轮912内使得第一传动杆911进行运动，最后第一传动杆911即可使得丝杆96开始进行转动，并且丝杆96能使得滑板98进行左右运动，丝杆96长度为1.2m，并且丝杆96外径尺寸为7cm，稳定性强，推出与推入距离大，效果好，滑板98底部设置有滑块97能在滑轨95上，进行运动，达到一个稳固的作用，最后将工件移动到标志模型底部，完成推入工作；

第六，接着有控制器5上的控制按钮启动电热板14开始进行工作，对底部的固定座17以及固定座17上的标志模型进行加热，控制液压缸12进行工作，液压缸12底部的连杆16进行下压，即可使得电热板14下压，底部的标志模型即可对工件进行快速压标，完成压标工作；

第七，当压标工作结束后，通过控制器5上的控制按钮，对设备上的所有通电设备进行断电，最后在对设备进行逐一检查，完成断电结束工作；

第八，最后，对设备表面所存在的灰尘进行清洁，在不过电的部位能利用清水进行冲洗，完成清洁工作。

本发明通过改进提供一种电热压标机械，开始工作时，将需要压标的工件进行固定，需要对其进行稳定并且快速固定，此时将工件放置到固定装置910内的板体9101上端，需要防止到板体9101顶端中部，接着使用者通过施加力给左右两端的旋钮9107进行转动，旋钮9107在转动时能在弹簧9106的作用下对滑杆9105进行施力，使其向内进行运动，当滑杆9105上的橡胶块9108接触到需要加工的工件上时，再次旋紧，之后做检查是否固定紧即可完成安装工作，解决了在压标的过程中，不能对工件进行快速稳定的固定的问题；由于标志或者工作形状不一，在安装后都需要对工件角度进行调节，便捷性较差，此时使用者只需手握转动装置99上的第二手轮994，在第二手轮994进行转动时，即可带动第一传动轴995使得第一锥齿轮996，接着第一锥齿轮996转动并且能带动左端的第二锥齿轮997进行运动，接着第二锥齿轮997能使得第二传动轴998在轴座9910内进行运动，第二传动轴998左侧的第三锥齿轮9911也随其进行运动，第三锥齿轮9911接着带动第四锥齿轮9912开始进行转动，第四锥齿轮9912能带动内中部的第三传动轴9913进行转动，最后第三传动轴9913即可使得顶部的转盘992进行转动，转盘992能使得顶部的安装座993以及安装座993顶部的固定装置910进行转动，完成角度调节工作，解决了不能快速调节被压标工件的角度，精准程度差的问题；需要将工件移动到标志模型底部进行压标，使用者手握第一手轮94上的把手进行转动，在第一手轮94转动时带动传动箱92内的第二传动杆914进行转动，接着第二传动杆914外径表面中部的驱动齿轮913开始进行转动，接着驱动齿轮913即可带动从动齿轮912进行转动，接着从动齿轮912内使得第一传动杆911进行运动，最后第一传动杆911即可使得丝杆96开始进行转动，并且丝杆96能使得滑板98进行左右运动，滑板98底部设置有滑块97能在滑轨95上，进行运动，达到一个稳固的作用，最后将工件移动到标志模型底部，完成推入工作，解决了不能稳定的对工件进行推入与推出，便捷性较差的问题。

本发明所述一种电热压标机械，开始工作时，将需要压标的工件进行固定，需要对其进行稳定并且快速固定，此时将工件放置到固定装置910内的板体9101上端，需要防止到板体9101顶端中部，接着使用者通过施加力给左右两端的旋钮9107进行转动，旋钮9107在转动时能在弹簧9106的作用下对滑杆9105进行施力，使其向内进行运动，当滑杆9105上的橡胶块9108接触到需要加工的工件上时，再次旋紧，之后做检查是否固定紧即可完成安装工作，解决了在压标的过程中，不能对工件进行快速稳定的固定的问题。

本发明所述一种电热压标机械，由于标志或者工作形状不一，在安装后都需要对工件角度进行调节，便捷性较差，此时使用者只需手握转动装置99上的第二手轮994，在第二手轮994进行转动时，即可带动第一传动轴995使得第一锥齿轮996，接着第一锥齿轮996转动并且能带动左端的第二锥齿轮997进行运动，接着第二锥齿轮997能使得第二传动轴998在轴座9910内进行运动，第二传动轴998左侧的第三锥齿轮9911也随其进行运动，第三锥齿轮9911接着带动第四锥齿轮9912开始进行转动，第四锥齿轮9912能带动内中部的第三传动轴9913进行转动，最后第三传动轴9913即可使得顶部的转盘992进行转动，转盘992能使得顶部的安装座993以及安装座993顶部的固定装置910进行转动，完成角度调节工作，解决了不能快速调节被压标工件的角度，精准程度差的问题。

本发明所述一种电热压标机械，需要将工件移动到标志模型底部进行压标，使用者手握第一手轮94上的把手进行转动，在第一手轮94转动时带动传动箱92内的第二传动杆914进行转动，接着第二传动杆914外径表面中部的驱动齿轮913开始进行转动，接着驱动齿轮913即可带动从动齿轮912进行转动，接着从动齿轮912内使得第一传动杆911进行运动，最后第一传动杆911即可使得丝杆96开始进行转动，并且丝杆96能使得滑板98进行左右运动，滑板98底部设置有滑块97能在滑轨95上，进行运动，达到一个稳固的作用，最后将工件移动到标志模型底部，完成推入工作，解决了不能稳定的对工件进行推入与推出，便捷性较差的问题。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。