本实用新型涉及一种试验设备，更具体地说，涉及一种植物淀粉胶的糊化试验设备。
背景技术：
随着环保意识的加强，近年来植物淀粉胶水(俗称糯米胶)开始代替化学胶水用于室内墙纸的张贴。现有的淀粉胶水糊化生产试验设备在生产过程中存在温度不易控制、升温不稳定、易焦化等缺点。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种植物淀粉胶的糊化试验设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种植物淀粉胶的糊化试验设备，该试验设备包括可调温电炉、放置于该可调温电炉上进行加热的压力锅、以及与该压力锅的排气口连通的隔层水浴锅，该隔层水浴锅包括筒状外壳、套设于该外壳内的筒状内胆、以及夹设于该外壳和内胆之间的加热夹层，该加热夹层为密封空腔，该隔层水浴锅还包括固设于该内胆顶壁的变速搅拌电机、与该搅拌电机的转动轴固定连接并伸入至该内胆内的搅拌杆、与该搅拌杆固定连接的搅拌桨，该内胆顶壁还固设有可伸入至该内胆内的温度计、以及可供原料加入至该内胆内的加料口，该外壳第一外侧壁顶端设有与该加热夹层连通的进气管、该外壳第二外侧壁底端设有与该加热夹层连通的排水管，该进气管与该压力锅的排气口之间设有连通该进气管和该排气口的隔热蒸汽管。
在本实用新型所述的植物淀粉胶的糊化试验设备中，该加料口上盖设有螺纹盖。
在本实用新型所述的植物淀粉胶的糊化试验设备中，该温度计为电子温度计，该电子温度计顶端设有用于显示检测温度的显示屏。
在本实用新型所述的植物淀粉胶的糊化试验设备中，该外壳为隔热材料制成，该内胆为导热材料制成。
实施本实用新型的植物淀粉胶的糊化试验设备，具有以下有益效果：使用本实用新型的植物淀粉胶的糊化试验设备时，将淀粉和水按1：4左右的比例从加料口倒入内胆内，然后从加料口加入山梨酸钾等助剂，启动搅拌电机进行搅拌，使之均匀分散。压力锅内加凉水或热水，加盖后打开可调温电炉进行连续加热，当有水蒸汽从压力锅顶端的排气口通过隔热蒸汽管向加热夹层供气时，可适当下调电炉温度，确保能连续供气。通过水蒸汽对内胆内的淀粉容易进行加热，使得淀粉溶液逐渐糊化，水蒸汽在加热夹层内冷凝之后形成水液从排水管排出。进一步的，在糊化过程中可通过温度计测试淀粉溶液的温度。通过水蒸汽对内胆进行加热，可保障加热温度不会过高造成淀粉变糊。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1是本实用新型植物淀粉胶的糊化试验设备的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
如图1所示，在本实用新型的植物淀粉胶的糊化试验设备第一实施例中，该试验设备1包括可调温电炉2、放置于该可调温电炉2上进行加热的压力锅3、以及与该压力锅3的排气口4连通的隔层水浴锅5，该隔层水浴锅5包括筒状外壳6、套设于该外壳6内的筒状内胆7、以及夹设于该外壳6和内胆7之间的加热夹层8，该加热夹层8为密封空腔，该隔层水浴锅5还包括固设于该内胆7顶壁的变速搅拌电机9、与该搅拌电机9的转动轴固定连接并伸入至该内胆7内的搅拌杆10、与该搅拌杆10固定连接的搅拌桨11，该内胆7顶壁还固设有可伸入至该内胆7内的温度计12、以及可供原料加入至该内胆7内的加料口13，该外壳6第一外侧壁顶端设有与该加热夹层8连通的进气管14、该外壳6第二外侧壁底端设有与该加热夹层8连通的排水管15，该进气管14与该压力锅3的排气口4之间设有连通该进气管14和该排气口4的隔热蒸汽管16。
使用本实用新型的植物淀粉胶的糊化试验设备1时，将淀粉和水按1：4左右的比例从加料口13倒入内胆7内，然后从加料口13加入山梨酸钾等助剂，启动搅拌电机9进行搅拌，使之均匀分散。压力锅3内加凉水或热水，加盖后打开可调温电炉2进行连续加热，当有水蒸汽从压力锅3顶端的排气口4通过隔热蒸汽管16向加热夹层8供气时，可适当下调电炉温度，确保能连续供气。通过水蒸汽对内胆7内的淀粉容易进行加热，使得淀粉溶液逐渐糊化，水蒸汽在加热夹层8内冷凝之后形成水液从排水管15排出。进一步的，在糊化过程中可通过温度计12测试淀粉溶液的温度。通过水蒸汽对内胆7进行加热，可保障加热温度不会过高造成淀粉变糊。
优选的，该加料口13上盖设有螺纹盖17。该温度计12为电子温度计12，该电子温度计12顶端设有用于显示检测温度的显示屏。
优选的，该外壳6为隔热材料制成，该内胆7为导热材料制成。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。