一种麦芽发酵及清洗自动排气装置的制作方法

文档序号:16164180发布日期:2018-12-05 19:54阅读:170来源:国知局
一种麦芽发酵及清洗自动排气装置的制作方法

本实用新型涉及麦芽发酵技术领域,尤其涉及一种麦芽发酵及清洗自动排气装置。



背景技术:

目前,在啤酒酿造的生产过程中,麦芽的发酵在发酵罐中进行,是啤酒生产的重要组成部分,啤酒发酵过程中,会产生大量的二氧化碳气体,发酵罐内保持一定的二氧化碳压力是工艺必须的,但过高的气压又是工艺不允许的,对罐体来说,也是存在安全隐患的,必须及时排出多余的二氧化碳,现有的排气方法就是将发酵罐向外连接一排气管道,需要工作人员定时对发酵罐内的二氧化碳进行排出,不仅工作人员的劳动强度大,同时安全系数低,因此亟需设计一种具有自动排气功能的麦芽发酵及清洗自动排气装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:现有的排气方法就是将发酵罐向外连接一排气管道,需要工作人员定时对发酵罐内的二氧化碳进行排出,不仅工作人员的劳动强度大,同时安全系数低。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种麦芽发酵及清洗自动排气装置,包括安装箱,所述安装箱内设有安装腔,所述安装腔内设有驱动电机,所述驱动电机的驱动端固定连接有转轴,所述转轴远离驱动电机的一端固定连接有转盘,所述转盘远离转轴的一侧设有固定轴,所述固定轴上转动连接有推杆,所述推杆远离固定轴的一端固定连接有安装杆,所述安装箱的上方对称设有出气口,两个所述出气口内均设有滑杆,两个所述滑杆的下端均与安装杆固定连接,两个所述滑杆的上端均固定连接有滑板,两个所述滑板分别与两个出气口的内壁滑动连接。

优选的,两个所述滑板的下方均对称设有安装件,两个所述安装件上固定连接有密封垫。

优选的,所述推杆靠近固定轴的一端设有转动槽,所述固定轴通过转动槽与推杆转动连接,所述转动槽内壁上设有限位槽,所述限位槽内滑动连接有限位盘,所述固定轴与限位盘固定连接。

优选的,所述安装箱的下方设有放置口,所述放置口内设有进气管,所述进气管的另一端连接有发酵罐。

优选的,所述安装腔内壁上设有安装盒,所述驱动电机位于安装盒内,所述安装箱内对称设有减震弹簧,两个所述减震弹簧相对的一侧均与驱动电机相抵,所述安装腔内对称设有支撑杆,两个所述支撑杆之间通过支撑板固定连接,所述支撑板上设有用于转动连接转轴的转动口。

优选的,所述安装杆的两侧对称设有限位杆,两个所述限位杆上均转动连接有滑轮,所述安装腔内壁上对称设有用于滑动连接滑轮的滑槽。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:工作人员通过进气管将若干安装箱与发酵罐连通,当发酵罐内的二氧化碳进入安装箱内,开启驱动电机,驱动电机转动带动了转轴和转盘转动,从而配合转盘上的固定轴带动推杆上下往复移动,从而使得安装杆配合两个滑杆带动滑板间歇性的在出气口内滑动、滑出出气口,从而使得两个出气口间歇性地打开,从而间歇性地将安装箱内的二氧化碳排出,维持一定的二氧化碳浓度。本实用新型结构简单,实用性强,不仅减轻了工作人员的劳动强度,同时也提高了安全系数,有利于麦芽的发酵,提高了麦芽的发酵质量,为企业创造了效益。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种麦芽发酵及清洗自动排气装置的内部结构示意图;

图2为图1的A处结构示意图;

图3为图1的B处结构示意图。

图中:1安装箱、2进气管、3支撑板、4驱动电机、5减震弹簧、6安装杆、7出气口、8滑板、9滑杆、10滑轮、11限位杆、12转盘、13转轴、14推杆、15固定轴、16限位盘、17安装件、18密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、 “顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3,一种麦芽发酵及清洗自动排气装置,包括安装箱1,安装箱1的下方设有放置口,放置口内设有进气管2,进气管2的另一端连接有发酵罐,通过进气管2将发酵罐中的二氧化碳送至安装箱1内进行处理;安装箱1内设有安装腔,安装腔内设有驱动电机4,驱动电机4的驱动端固定连接有转轴13,安装腔内壁上设有安装盒,驱动电机4位于安装盒内,安装箱内对称设有减震弹簧5,两个减震弹簧5相对的一侧均与驱动电机4相抵,安装腔内对称设有支撑杆,两个支撑杆之间通过支撑板3固定连接,支撑板3上设有用于转动连接转轴13的转动口,通过减震弹簧5对驱动电机4的运行状态进行减震,延长了驱动电机4的使用寿命,通过支撑板3提升了转轴13转动的时稳定性;转轴13远离驱动电机4的一端固定连接有转盘12,转盘12远离转轴13的一侧设有固定轴15,固定轴15上转动连接有推杆14,推杆14靠近固定轴15的一端设有转动槽,固定轴15通过转动槽与推杆14转动连接,转动槽内壁上设有限位槽,限位槽内滑动连接有限位盘16,固定轴15与限位盘16固定连接,通过限位盘16避免了推杆14脱离与转动槽的转动连接状态;推杆14远离固定轴15的一端固定连接有安装杆6,安装箱1的上方对称设有出气口7,两个出气口7内均设有滑杆9,两个滑杆9的下端均与安装杆6固定连接,安装杆6的两侧对称设有限位杆11,两个限位杆11上均转动连接有滑轮10,安装腔内壁上对称设有用于滑动连接滑轮10的滑槽,通过限位杆11和滑轮10对安装杆6的移动进行限位,同时也减少了安装杆6在移动时与安装腔内壁产生的摩擦;两个滑杆9的上端均固定连接有滑板8,两个滑板8分别与两个出气口7的内壁滑动连接,两个滑板8的下方均对称设有安装件17,两个安装件17上固定连接有密封垫18,通过密封垫18使得滑板8在出气口7的内壁内滑动时,保持出气口7的密闭性。

本实用新型中,使用者使用该装置时,工作人员通过进气管2将若干安装箱1与发酵罐连通,当发酵罐内的二氧化碳进入安装箱1内,开启驱动电机4,驱动电机4转动带动了转轴13和转盘12转动,从而配合转盘12上的固定轴15带动推杆14上下往复移动,从而使得安装杆6配合两个滑杆9带动滑板8间歇性的在出气口7内滑动、滑出出气口7,从而使得两个出气口7间歇性地打开,从而间歇性地将安装箱1内的二氧化碳排出,维持一定的二氧化碳浓度。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1