高熬温麦芽糖浆及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种高熬温麦芽糖浆及其制备方法，包括以下步骤：（1）调浆，（2）液化，(3)高温过滤，（4）低温过滤，（5）糖化；（6）脱色；与现有技术相比，本发明有以下优点：(1)液化液高温过滤，低温絮凝：达到较纯净的液化液更利于糖化；（2）混合酶制剂糖化：加入混合酶制剂，糖化更彻底；（3）离子交换后增加特殊的脱味工艺采用脱味树脂：可最大限度的将糖液里的蛋白质和钙镁离子去除，提高糖液品质，防止和减轻焦糖反应，提高糖液的热稳定性。
【专利说明】高熬温麦芽糖浆及其制备方法
[0001]【技术领域】
本发明涉及麦芽糖浆的生产【技术领域】，具体涉及一种高熬温麦芽糖浆及其制备方法。【背景技术】
[0002]麦芽糖浆主要成分为麦芽糖，以其含麦芽糖浓度高低分为高麦芽糖浆和普通麦芽糖浆。麦芽糖浆又称麦芽糖饴或饴糖，是生产历史最为悠久的淀粉糖品，现代工业以优质玉米淀粉为原料，以酶制剂液化、糖化、精制、浓缩而成的麦芽糖含量介于高麦芽糖浆与麦芽糊精之间的淀粉糖品。
[0003]麦芽糖衆不仅是一种很好的食品甜味剂，还是一种很好的功能性食品的原料。凡是用蔗糖的食品，也同样可使用麦芽糖浆，麦芽糖的甜度约为蔗糖的30 %~40 %，甜度比蔗糖低，可降低食品中蔗糖的甜度；具有良好的发酵性，可大量用于面包、糕点及啤酒制造；吸湿性低、保水性能好，还具有一定的防腐性，可以延缓面制品(如面包、糕点等食品)中淀粉的老化；在糖果工业中可代替其他淀粉糖浆，不仅糖果口感柔和，甜度适中，还有很好的透明度，有比较好的抗砂性，而且延长保质期；热稳定性能好，在制造糖果时，更适合于真空箔膜法熬糖和浇铸法成型；麦芽糖浆还可用于果酱、果冻、罐头、肉食、各种饮料、冷饮(冰棍、雪糕、冰淇淋)、酱制品、乳制品等；麦芽糖浆通过酶的作用，可转化成异麦芽糖浆。在医药上用纯麦芽糖浆(药用级的)输液滴注静脉时，血糖不致升高，故可作为糖尿病人的补充营养。麦芽糖浆还是制造麦芽糖醇、麦芽酮糖、异麦芽糖的原料，特别是异麦芽糖是双歧杆菌(人体肠道中的有益菌)的生长因子，它对双歧杆菌在人体中的生长、繁殖有很好的促进作用。
[0004]随着食品工业 的迅速发展，的应用领域越来越宽，但同时糖果和食品生产随着产品的质构、口感、营养和保存能力等质量指标要求越来越严格。目前，糖组分含量中麦芽糖和葡萄糖含量较低，多糖成分含量较高，而且成品麦芽糖浆中钙、镁离子含量较高，钙、镁离子能促使美拉德反应产生色素，影响麦芽糖浆的产品质量。
【发明内容】
[0005]针对现有技术中存在的不足，本发明提供一种高熬温麦芽糖浆及其制备方法，该方法制备的高熬温麦芽糖浆为中等DE值、低粘度、高熬糖温度的麦芽糖浆，其既能很好应用于特色糖果、专利糖果生产，也有利于推动糖果和食品工业的健康发展，制备工艺中使用了切枝酶，大大降低了糊精含量，提高了熬糖温度可以达到170°C而不变色，而且应用高温过滤，低温絮凝；混合酶制剂糖化JMPH值脱色；离子交换柱加脱味柱四种主要技术解决了蛋白质、氨基酸、钙镁离子含量，防止和减轻焦糖反应提高糖的热稳定性，因此不仅提高了糖浆自身的价值，同时也提高了相应的产品质量。
[0006]为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下:
一种高熬温麦芽糖浆的制备方法，包括以下步骤:(I)调浆:淀粉乳调浓度至17-18Β?，调节pH值至5.6~5.8，加入高温淀粉酶总量0.35-0.45kg/tds ; (2)液化:第一次喷射温度110-120°C，带压维持时间12-18分钟，第二次喷射温度135~140°C，带压维持时间2~3分钟，液化终点DE值10-15% ； (3)高温过滤:液化结束后，料液保持90-100°C直接进入双锥卧螺分离机，进行分离去除凝絮蛋白质等大颗粒固形物，分离机进料流量< 25m3/h，转鼓转速3650转/分，螺旋与转筒差速29.6转/分，分离介质温度0-100°C，PH值4_9 ; (4)低温过滤:高温过滤后的液化液经冷水降温板换由90°C降至20°C，入凝絮罐保温30分钟，同时加入食品级娃藻土过滤剂，添加量0.7kg/tds,搅拌5-10分钟,将细颗粒蛋白和可溶性蛋白进行低温蛋白凝絮，然后进行低温板框压榨过滤，去除糖液离的蛋白质等固形物，达到纯净的液化液；(5)糖化:将纯净的料液化液用升温板换升温至60-62°C，调pH值至5.0-5.5，进入糖化罐，然后再加入混合酶制剂:β -淀粉酶0.035-0.04kg/tds和普鲁兰酶0.01-0.015kg/tds，糖化12小时；(6)脱色:调整糖液PH值至4.8，达到蛋白质凝聚的等电点，并增加活性炭用量，使可溶性蛋白质发生等电点凝聚，变成不溶性蛋白而被活性炭吸附，经板框压榨过滤去除蛋白质等固形物，达到纯净的糖液，活性炭用量为糖液干基的4-5%，在脱色罐内搅拌18-25分钟后进入压滤机，脱色温度75-80°C，脱色30分钟，脱色后的糖液透光率> 98% ；
(7)离子交换除盐:将步骤(5)得到的物料依次经阳床-阴床-阳床-阴床-调节柱，共三组离子交换柱进行离子交换，去除糖液里杂质，然后糖液进入脱味柱，所述脱味柱采用脱味树脂:Dowex Optipore SD_2,进行离子交换,将糖液里的蛋白质和钙镁离子去除,达到更加纯净的糖液，糖液电导率≤5uS/cm，pH值4.7~5.4，透光率≥99%，色度< 5 ； (8)蒸发:通过多效降膜蒸发器蒸发，加热器工作要保持连续性，蒸汽总的压力> 0.5MPa，将料液浓缩到固形物为75%，色度< 10。
[0007]按照上述方法制得的高熬温麦芽糖浆，其浓度为75%，DE值45飞5%，麦芽糖含量60~65%，37°C时粘度< lOOOcp，色度< 10，投射比≥99%，pH值4.7~5.4，电导≤20 us/cm,熬糖温度≥170°C。
[0008]与现有技术相比，本发明有以下优点:(1)液化液高温过滤，低温絮凝:先经双锥卧螺分离机去除液化液里的絮凝蛋白质等大颗粒固形物，然后料液经冷水降温板换由90°C降至20°C，入絮凝罐保温30分钟将细颗粒蛋白和可溶性蛋白进行低温蛋白絮凝，达到较纯净的液化液更利于糖化；(2)混合酶制剂糖化:加入混合酶制剂(淀粉酶
0.035-0.04kg/tds、普鲁兰酶0.01-0.015kg/tds)糖化12小时，糖化更彻底；(3)糖液调pH后脱色:脱色压滤时调整糖液的PH值达到4.8，使可溶性蛋白质发生等电点凝聚，变成不溶性蛋白更利于被活性炭吸附而压滤去除掉，保证进离子交换的糖液较纯净；(4)离子交换后增加特殊的脱味工艺采用脱味树脂:Dowex Optipore SD_2,进行离子交换,可最大限度的将糖液里的蛋白质和钙镁离子去除，提高糖液品质，防止和减轻焦糖反应，提高糖液的热稳定性。
【具体实施方式】
[0009]实施例1
本实施例高熬温麦芽糖浆的制备方法，包括以下步骤:(I)调浆:淀粉乳调浓度至17Β?，调节pH值至5.6，加入高温淀粉酶总量0.35kg/tds ；(2)液化:第一次喷射温度IlO0C，带压维持时间12分钟，第二次喷射温度135°C，带压维持时间2分钟，液化终点DE值10% ； (3)高温过滤:液化结束后，料液保持90°C直接进入SEDICANTER ? S 6E双锥卧螺分离机，进行分离去除凝絮蛋白质等大颗粒固形物，分离机进料流量< 25m3/h，转鼓转速3650转/分，螺旋与转筒差速29.6转/分，分离介质温度01:，？!1值4; (4)低温过滤:高温过滤后的液化液经冷水降温板换由90°C降至20°C，入凝絮罐保温30分钟，同时加入食品级硅藻土过滤剂，添加量0.7kg/tds,搅拌5分钟，将细颗粒蛋白和可溶性蛋白进行低温蛋白凝絮，然后进行低温板框压榨过滤，去除糖液离的蛋白质等固形物，达到纯净的液化液；(5)糖化:将纯净的料液化液用升温板换升温至60°C，调pH值至5.0，进入糖化罐，然后再加入混合酶制剂:β -淀粉酶0.035kg/tds和普鲁兰酶0.01kg/tds，糖化12小时；(6)脱色:调整糖液PH值至4.8，达到蛋白质凝聚的等电点，并增加活性炭用量，使可溶性蛋白质发生等电点凝聚，变成不溶性蛋白而被活性炭吸附，经板框压榨过滤去除蛋白质等固形物，达到纯净的糖液，活性炭用量为糖液干基的4%，在脱色罐内搅拌18分钟后进入压滤机，脱色温度75°C，脱色30分钟，脱色后的糖液透光率> 98%； (7)离子交换除盐:将步骤(5)得到的物料依次经阳床-阴床-阳床-阴床-调节柱，共三组离子交换柱进行离子交换，去除糖液里杂质，然后糖液进入脱味柱，所述脱味柱采用脱味树脂:Dowex Optipore SD_2,进行离子交换，将糖液里的蛋白质和钙镁离子去除，达到更加纯净的糖液，糖液电导率< 5uS/cm，pH值
4.7，透光率> 99%，色度< 5 ;(8)蒸发:通过多效降膜蒸发器蒸发，加热器工作要保持连续性，蒸汽总的压力≤0.5MPa，将料液浓缩到固形物为75%，色度< 10。
[0010]按照上述方法制得的高熬温麦芽糖浆，其浓度为75%，DE值45%，麦芽糖含量60%，37°C时粘度< lOOOcp，色度< 10，投射比≤99%，pH值4.7，电导≤20 us/cm，熬糖温度≤ 170。。。
[0011]实施例2
本实施例高熬温麦芽糖浆的制备方法，包括以下步骤:(I)调浆:淀粉乳调浓度至17.5 Β?，调节pH值至5.7，加入高温淀粉酶总量0.37kg/tds ；(2)液化:第一次喷射温度112°C，带压维持时间14分钟，第二次喷射温度136°C，带压维持时间2分钟，液化终点DE值11% ； (3)高温过滤:液化结束后，料液保持92°C直接进入SEDICANTER ? S 6E双锥卧螺分离机，进行分离去除凝絮蛋白质等大颗粒固形物，分离机进料流量< 25m3/h，转鼓转速3650转/分，螺旋与转筒差速29.6转/分，分离介质温度50°C，PH值6 ; (4)低温过滤:高温过滤后的液化液经冷水降温板换由90°C降至20°C，入凝絮罐保温30分钟，同时加入食品级硅藻土过滤剂，添加量0.7kg/tds,搅拌6-10分钟，将细颗粒蛋白和可溶性蛋白进行低温蛋白凝絮，然后进行低温板框压榨过滤，去除糖液离的蛋白质等固形物，达到纯净的液化液；
(5)糖化:将纯净的料液化液用升温板换升温至60.5°C，调pH值至5.2，进入糖化罐，然后再加入混合酶制剂:β -淀粉酶0.036kg/tds和普鲁兰酶0.012kg/tds，糖化12小时；(6)脱色:调整糖液PH值至4.8，达到蛋白质凝聚的等电点，并增加活性炭用量，使可溶性蛋白质发生等电点凝聚，变成不溶性蛋白而被活性炭吸附，经板框压榨过滤去除蛋白质等固形物，达到纯净的糖液，活性炭用量为糖液干基的4.2%，在脱色罐内搅拌20分钟后进入压滤机，脱色温度76°C，脱色30分钟，脱色后的糖液透光率> 98%； (7)离子交换除盐:将步骤(5)得到的物料依次经阳床-阴床-阳床-阴床-调节柱，共三组离子交换柱进行离子交换，去除糖液里杂质，然后糖液进入脱味柱，所述脱味柱采用脱味树脂:Dowex Optipore SD_2,进行离子交换，将糖液里的蛋白质和钙镁离子去除，达到更加纯净的糖液，糖液电导率< 5us/cm, pH值4.8，透光率> 99%，色度< 5 ； (8)蒸发:通过多效降膜蒸发器蒸发，加热器工作要保持连续性，蒸汽总的压力≥0.5MPa，将料液浓缩到固形物为75%，色度< 10。
[0012]按照上述方法制得的高熬温麦芽糖浆，其浓度为75%，DE值46%，麦芽糖含量61%，37°C时粘度< lOOOcp，色度< 10，投射比≤99%，pH值4.8，电导≤20 us/cm，熬糖温度≥ 170。。。
[0013]实施例3
本实施例高熬温麦芽糖浆的制备方法，包括以下步骤:(I)调浆:淀粉乳调浓度至17.7Β?，调节pH值至5.7，加入高温淀粉酶总量0.40kg/tds ；(2)液化:第一次喷射温度116-120°C，带压维持时间16分钟，第二次喷射温度138°C，带压维持时间3分钟，液化终点DE值13% ； (3)高温过滤:液化结束后，料液保持96°C直接进入SEDICANTER ? S 6E双锥卧螺分离机，进行分离去除凝絮蛋白质等大颗粒固形物，分离机进料流量< 25m3/h，转鼓转速3650转/分，螺旋与转筒差速29.6转/分，分离介质温度60°C，PH值7 ;(4)低温过滤:高温过滤后的液化液经冷水降温板换由90°C降至20°C，入凝絮罐保温30分钟，同时加入食品级硅藻土过滤剂，添加量0.7kg/tds,搅拌8分钟，将细颗粒蛋白和可溶性蛋白进行低温蛋白凝絮，然后进行低温板框压榨过滤，去除糖液离的蛋白质等固形物，达到纯净的液化液；
(5)糖化:将纯净的料液化液用升温板换升温至61°C，调pH值至5.3，进入糖化罐，然后再加入混合酶制剂:β -淀粉酶0.038kg/tds和普鲁兰酶0.013kg/tds，糖化12小时；(6)脱色:调整糖液PH值至4.8，达到蛋白质凝聚的等电点，并增加活性炭用量，使可溶性蛋白质发生等电点凝聚，变成不溶性蛋白而被活性炭吸附，经板框压榨过滤去除蛋白质等固形物，达到纯净的糖液，活性炭用量为糖液干基的4.5%，在脱色罐内搅拌20分钟后进入压滤机，脱色温度78°C，脱色30分钟，脱色后的糖液透光率> 98%； (7)离子交换除盐:将步骤(5)得到的物料依次经阳床-阴床-阳床-阴床-调节柱，共三组离子交换柱进行离子交换，去除糖液里杂质，然后糖液进入脱味柱，所述脱味柱采用脱味树脂:Dowex Optipore SD_2,进行离子交换，将糖液里的蛋白质和钙镁离子去除，达到更加纯净的糖液，糖液电导率< 5us/cm, pH值5.0，透光率≥99%，色度< 5 ； (8)蒸发:通过多效降膜蒸发器蒸发，加热器工作要保持连续性，蒸汽总的压力≥0.5MPa，将料液浓缩到固形物为75%，色度< 10。
[0014]按照上述方法制得的高熬温麦芽糖浆，其浓度为75%，DE值50%，麦芽糖含量63%，37°C时粘度< lOOOcp，色度< 10，投射比≥99%，pH值5.0，电导≥20 us/cm，熬糖温度≥170。。。
[0015]实施例4
本实施例高熬温麦芽糖浆的制备方法，包括以下步骤:(I)调浆:淀粉乳调浓度至17.9Β?，调节pH值至5.8，加入高温淀粉酶总量0.44kg/tds ；(2)液化:第一次喷射温度1180C，带压维持时间17分钟，第二次喷射温度139°C，带压维持时间3分钟，液化终点DE值14% ； (3)高温过滤:液化结束后，料液保持98°C直接进入SEDICANTER ? S 6E双锥卧螺分离机，进行分离去除凝絮蛋白质等大颗粒固形物，分离机进料流量< 25m3/h，转鼓转速3650转/分，螺旋与转筒差速29.6转/分，分离介质温度90°C，PH值8 ; (4)低温过滤:高温过滤后的液化液经冷水降温板换由90°C降至20°C，入凝絮罐保温30分钟，同时加入食品级硅藻土过滤剂，添加量0.7kg/tds,搅拌9分钟，将细颗粒蛋白和可溶性蛋白进行低温蛋白凝絮，然后进行低温板框压榨过滤，去除糖液离的蛋白质等固形物，达到纯净的液化液；(5)糖化:将纯净的料液化液用升温板换升温至62°C，调pH值至5.5，进入糖化罐，然后再加入混合酶制剂:β-淀粉酶0.039kg/tds和普鲁兰酶0.014kg/tds，糖化12小时；(6)脱色:调整糖液PH值至4.8，达到蛋白质凝聚的等电点，并增加活性炭用量，使可溶性蛋白质发生等电点凝聚，变成不溶性蛋白而被活性炭吸附，经板框压榨过滤去除蛋白质等固形物，达到纯净的糖液，活性炭用量为糖液干基的4.8%，在脱色罐内搅拌23分钟后进入压滤机，脱色温度79°C，脱色30分钟，脱色后的糖液透光率> 98%； (7)离子交换除盐:将步骤(5)得到的物料依次经阳床-阴床-阳床-阴床-调节柱，共三组离子交换柱进行离子交换，去除糖液里杂质，然后糖液进入脱味柱，所述脱味柱采用脱味树脂:Dowex Optipore SD_2,进行离子交换，将糖液里的蛋白质和钙镁离子去除，达到更加纯净的糖液，糖液电导率< 5uS/cm，pH值5.2，透光率> 99%，色度< 5 ;(8)蒸发:通过多效降膜蒸发器蒸发，加热器工作要保持连续性，蒸汽总的压力≥0.5MPa，将料液浓缩到固形物为75%，色度< 10。
[0016]按照上述方法制得的高熬温麦芽糖浆，其浓度为75%，DE值52%，麦芽糖含量64%，37°C时粘度< lOOOcp，色度< 10，投射比≥99%，pH值5.2，电导≤20 us/cm，熬糖温度≥170。。。
[0017]实施例5
本实施例高熬温麦芽糖浆的制备方法，包括以下步骤:(1)调浆:淀粉乳调浓度至18Β?，调节pH值至5.8，加入高温淀粉酶总量0.45kg/tds ; (2)液化:第一次喷射温度120°C，带压维持时间18分钟，第二次喷射温度140°C，带压维持时间3分钟，液化终点DE值15% ；
(3)高温过滤:液化结束后，料液保持100°C直接进入SEDICANTER ? S 6E双锥卧螺分离机，进行分离去除凝絮蛋白质等大颗粒固形物，分离机进料流量< 25m3/h，转鼓转速3650转/分，螺旋与转筒差速29.6转/分，分离介质温度100°C，PH值9 ； (4)低温过滤:高温过滤后的液化液经冷水降温板换由90°C降至20°C，入凝絮罐保温30分钟，同时加入食品级硅藻土过滤剂，添加量0.7kg/tds，搅拌10分钟，将细颗粒蛋白和可溶性蛋白进行低温蛋白凝絮，然后进行低温板框压榨过滤，去除糖液离的蛋白质等固形物，达到纯净的液化液；(5)糖化:将纯净的料液化液用升温板换升温至62°C，调pH值至5.5，进入糖化罐，然后再加入混合酶制剂:β -淀粉酶0.04kg/tds和普鲁兰酶0.015kg/tds，糖化12小时；(6)脱色:调整糖液PH值至4.8，达到蛋白质凝聚的等电点，并增加活性炭用量，使可溶性蛋白质发生等电点凝聚，变成不溶性蛋白而被活性炭吸附，经板框压榨过滤去除蛋白质等固形物，达到纯净的糖液，活性炭用量为糖液干基的5%，在脱色罐内搅拌25分钟后进入压滤机，脱色温度80°C，脱色30分钟，脱色后的糖液透光率> 98%； (7)离子交换除盐:将步骤(5)得到的物料依次经阳床-阴床-阳床-阴床-调节柱，共三组离子交换柱进行离子交换，去除糖液里杂质，然后糖液进入脱味柱，所述脱味柱采用脱味树脂:Dowex Optipore SD_2,进行离子交换，将糖液里的蛋白质和钙镁离子去除，达到更加纯净的糖液，糖液电导率< 5uS/cm，pH值
5.4，透光率> 99%，色度< 5 ;(8)蒸发:通过多效降膜蒸发器蒸发，加热器工作要保持连续性，蒸汽总的压力≥0.5MPa，将料液浓缩到固形物为75%，色度< 10。
[0018]按照上述方法制得的高熬温麦芽糖浆，其浓度为75%，DE值55%，麦芽糖含量65%，37°C时粘度< lOOOcp，色度< 10，投射比≥99%，pH值5.4，电导≤20 us/cm，熬糖温度≥170。。。
[0019]本发明中高熬温麦芽糖浆是指:熬糖温度比一般的麦芽糖浆的熬糖温度高的麦芽糖浆。
【权利要求】
1.一种高熬温麦芽糖浆的制备方法，其特征在于包括以下步骤:(1)调浆:淀粉乳调浓度至17-18 Β?，调节pH值至5.6~5.8，加入高温淀粉酶总量0.35-0.45kg/tds ; (2)液化:第一次喷射温度110-120°C，带压维持时间12-18分钟，第二次喷射温度135~140°C，带压维持时间2~3分钟，液化终点DE值10-15% ； (3)高温过滤:液化结束后，料液保持90_100°C直接进入双锥卧螺分离机，进行分离去除凝絮蛋白质等大颗粒固形物，分离机进料流量< 25m3/h,转鼓转速3650转/分，螺旋与转筒差速29.6转/分，分离介质温度0-100°C，PH值4-9 ；(4)低温过滤:高温过滤后的液化液经冷水降温板换由90°C降至20°C，入凝絮罐保温30分钟，同时加入食品级硅藻土过滤剂,添加量0.7kg/tds,搅拌5-10分钟，将细颗粒蛋白和可溶性蛋白进行低温蛋白凝絮，然后进行低温板框压榨过滤，去除糖液离的蛋白质等固形物，达到纯净的液化液；(5)糖化:将纯净的料液化液用升温板换升温至60-62°C，调pH值至5.0-5.5，进入糖化罐，然后再加入混合酶制剂:β -淀粉酶0.035-0.04kg/tds和普鲁兰酶0.01-0.015kg/tds,糖化12小时；(6)脱色:调整糖液PH值至4.8，达到蛋白质凝聚的等电点，并增加活性炭用量，使可溶性蛋白质发生等电点凝聚，变成不溶性蛋白而被活性炭吸附，经板框压榨过滤去除蛋白质等固形物，达到纯净的糖液，活性炭用量为糖液干基的4-5%，在脱色罐内搅拌18-25分钟后进入压滤机，脱色温度75-80°C，脱色30分钟，脱色后的糖液透光率> 98% ；(7)离子交换除盐:将步骤(5)得到的物料依次经阳床-阴床-阳床-阴床-调节柱，共三组离子交换柱进行离子交换，去除糖液里杂质，然后糖液进入脱味柱，所述脱味柱采用脱味树脂:Dowex Optipore SD_2,进行离子交换,将糖液里的蛋白质和钙镁离子去除，达到更加纯净的糖液，糖液电导率≤5us/cm, pH值4.7~5.4，透光率≥99%，色度< 5 ;(8)蒸发:通过多效降膜蒸发器蒸发，加热器工作要保持连续性，蒸汽总的压力≥0.5MPa，将料液浓缩到固形物为75%，色度< 10。
2.一种按照权利要求1所述的高熬温麦芽糖浆的制备方法所得的高熬温麦芽糖浆，其特征在于:所述高熬温麦芽糖浆浓度为75%，DE值45~55%，麦芽糖含量60~65%，37°C时粘度< lOOOcp，色度< 10，投射比≤99%，pH值4.7~5.4，电导≤20 us/cm，熬糖温度≥170°C。
【文档编号】C07H1/06GK103695503SQ201310742471
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年12月30日 优先权日:2013年12月30日
【发明者】李林海, 董得平, 陈金强, 赵桂强, 高建锋 申请人:河南飞天农业开发股份有限公司