一种麦芽糖浆的制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种麦芽糖浆的制备方法。本发明的制备方法以糠粕为原料，经过磨浆、调浆、液化、发酵、过滤、糖化、脱色、离子交换和浓缩得到麦芽糖浆。以糠粕为原料，提高了糠粕的附加值、降低了麦芽糖浆的制备成本。生产出来的成品糖浆澄清透明，无异味，味甜爽口，成品糖浆的浓度为74-81%，成品糖浆的pH为4.0-6.0。
【专利说明】一种麦芽糖浆的制备方法
【技术领域】:
[0001]本发明涉及一种麦芽糖浆的制备方法，属于制糖工程领域。
【背景技术】:
[0002]麦芽糖浆是以淀粉为原料，经酶或酸酶结合的方法水解而制成的一种以麦芽糖为主的糖浆，甜度温和、风味独特，在抗褐变、防腐性、热稳定性等方面都具有优良的特性，常被用作甜味剂、调湿剂、结晶抑制剂、稳定剂、填充剂在食品、发酵、香精香料等行业广泛应用。由于麦芽糖具有较低渗透压、缓慢释放葡萄糖、代谢速度较葡萄糖慢、不参加胰岛素糖代谢等特性，在医学上常用高纯度麦芽糖代替葡萄糖配制静脉注射液用于糖尿病患者的治疗过程。
[0003]2013年全国粮食总产量60193.5万吨，可生产油糠6000万吨，其中4000万吨直接进入饲料厂，还有2000万吨通过提炼糠油后可以产生糠柏1600万吨，目前所有糠柏直接进入饲料行业。根据糠柏固形物含量的50%可以生产80%浓度的麦芽糖浆1000万吨，而I吨玉米淀粉可生产80%浓度的麦芽糖浆只有I吨，这样折算可以节约玉米淀粉1000万吨。提炼后的糠渣蛋白含量由原来的15%提高到27.44%，又是很好的蛋白饲料。
【发明内容】
:
[0004]本发明目的是，用来弥补现有技术的不足，提供一种麦芽糖浆的制备方法。
[0005]为了实现上述目的， 本发明的技术方案如下:
[0006]一种麦芽糖浆的制备方法，以糠柏为原料，经过磨浆、调浆、液化、发酵、过滤、糖化、脱色、离子交换和浓缩得到麦芽糖浆。
[0007]磨浆:用砂盘磨将糠柏磨成粉浆，使粉粒容易糊化，为酶的液化创造良好的条件。得到的粉浆细度为60目，浓度为20° Be。
[0008]调浆:采用食用纯碱调节粉浆PH为6.0，然后加入α -淀粉酶在45°C的条件下进行调浆。
[0009]液化:采用连续喷射液化，其中一次喷射温度为100°C，二次喷射温度135°C，一次喷射维持时间为5，二次喷射维持时间为lOmin。
[0010]发酵:发酵温度为65°C，PH条件为4.5，加入的酶为果胶酶和木聚糖酶，发酵时间为 8-10h。
[0011]过滤:将发酵过的料液过滤得到液化液，经液化过滤液罐后，用板式散热器降温至58-60度，泵入糖化罐内。
[0012]糖化:糖化的温度为58_60°C，PH为4.5-5.0，添加真菌酶0.5升/吨糖和糖化酶0.3升/吨糖，糖化时间为14-24h。
[0013]脱色:采用303糖用碳，在温度为80-85 °C条件下脱色20_30min，每吨糖化液中碳的添加量为0.2kg-0.3kg。
[0014]过滤:将脱色液趁热泵入压滤机中，在小于0.4MPa的压力条件下进行过滤。再重复脱色和过滤步骤一次。
[0015]离子交换:采用阴阳离子交换柱，将糖液经板式散热器降温至55度以下，以每小时15-20立方米的流速依次自上而下流入离子交换柱，以顶出柱内残留的洗水，用糖量计检查出水含糖量，当出水糖浓度达到1%时开始回流至洗水罐，以减小蒸发费用。
[0016]浓缩:将离子交换后的糖液进行蒸发，得到成品糖浆的浓度74-81%，成品糖浆的PH 为 4.0-6.0。
[0017]一种糠柏在生产麦芽糖浆中的应用，以糠柏为原料，经过磨浆、调浆、液化、发酵、过滤、糖化、脱色、离子交换和浓缩得到麦芽糖浆。
[0018]本发明的有益效果如下:以糠柏为原料，提高了糠柏的附加值、降低了麦芽糖浆的制备成本。生产出来的成品糖浆澄清透明，无异味，味甜爽口，成品糖浆的浓度为74-81%，成品糖浆的PH为4.0-6.0。
【专利附图】
【附图说明】[0019]图1是制备麦芽糖浆的工艺流程图。
【具体实施方式】:
[0020]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图例，进一步阐述本发明。
[0021]实施例1
[0022]一种麦芽糖浆的制备方法，以糠柏为原料，经过磨浆、调浆、液化、发酵、过滤、糖化、脱色、离子交换和浓缩得到麦芽糖浆。
[0023]磨浆:用砂盘磨将糠柏磨成粉浆，使粉粒容易糊化，为酶的液化创造良好的条件。得到的粉浆细度为60目，浓度为20° Be。
[0024]调浆:采用食用纯碱调节粉浆PH为6.0，然后加入α -淀粉酶在45°C的条件下进行调浆。
[0025]液化:采用连续喷射液化，其中一次喷射温度为100°C，二次喷射温度135°C，一次喷射维持时间为5，二次喷射维持时间为lOmin。
[0026]发酵:发酵温度为65°C，PH条件为4.5，加入的酶为果胶酶和木聚糖酶，发酵时间为 IOh0
[0027]过滤:将发酵过的料液过滤得到液化液，经液化过滤液罐后，用板式散热器降温至58-60度，泵入糖化罐内。
[0028]糖化:糖化的温度为58_60°C，PH为4.5-5.0，添加真菌酶0.5升/吨糖和糖化酶0.3升/吨糖，糖化时间为14-24h。
[0029]脱色:采用303糖用碳，在温度为80-85 °C条件下脱色20_30min，每吨糖化液中碳的添加量为0.2kg-0.3kg。
[0030]过滤:将脱色液趁热泵入压滤机中，在小于0.4MPa的压力条件下进行过滤。再重复脱色和过滤步骤一次。
[0031]离子交换:采用阴阳离子交换柱，将糖液经板式散热器降温至55度以下，以每小时15-20立方米的流速依次自上而下流入离子交换柱，以顶出柱内残留的洗水，用糖量计检查出水含糖量，当出水糖浓度达到1%时开始回流至洗水罐，以减小蒸发费用。
[0032]浓缩:将离子交换后的糖液进行蒸发，得到成品糖浆的浓度74-81%，成品糖浆的PH 为 4.0-6.0。
[0033]实施例2
[0034]一种麦芽糖浆的制备方法，以糠柏为原料，经过磨浆、调浆、液化、发酵、过滤、糖化、脱色、离子交换和浓缩得到麦芽糖浆。
[0035]其中，磨浆是用砂盘磨将糠柏磨成粉浆，得到的粉浆细度为60目，浓度为23° Be。
[0036]调浆的步骤为:首先采用食用纯碱调节粉浆PH为5.8，然后加入α-淀粉酶在25°C的条件下进行调浆。
[0037]液化是采用连续喷射液化，其中一次喷射温度为110°C，二次喷射温度125°C，一次喷射维持时间为lOmin，二次喷射维持时间为5min。
[0038]发酵温度为65°C，PH条件为4.5，加入的酶为果胶酶和木聚糖酶，发酵时间为8h。
[0039]过滤:将发酵过的料液过滤得到液化液，经液化过滤液罐后，用板式散热器降温至58-60度，泵入糖化罐内。
[0040]糖化:糖化的温度为58_60°C，PH为4.5-5.0，添加真菌酶0.5升/吨糖和糖化酶
0.3升/吨糖，糖化时间为14-24h。
[0041]脱色:采用303糖用碳，在温度为80-85 °C条件下脱色20_30min，每吨糖化液中碳的添加量为0.2kg-0.3kg。
[0042]过滤:将脱色液趁热泵入压滤机中，在小于0.4MPa的压力条件下进行过滤。再重复脱色和过滤步骤一次。
[0043]离子交换:采用阴阳离子交换柱，将糖液经板式散热器降温至55度以下，以每小时15-20立方米的流速依次自上而下流入离子交换柱，以顶出柱内残留的洗水，用糖量计检查出水含糖量，当出水糖浓度达到1%时开始回流至洗水罐，以减小蒸发费用。
[0044]浓缩:将离子交换后的糖液进行蒸发，得到成品糖浆的浓度74-81%，成品糖浆的PH 为 4.0-6.0。
[0045]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离 本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种麦芽糖浆的制备方法，其特征在于，以糠柏为原料，经过磨浆、调浆、液化、发酵、过滤、糖化、脱色、离子交换和浓缩得到麦芽糖浆。
2.根据权利要求1所述的一种麦芽糖浆的制备方法，其特征在于，磨浆是用砂盘磨将糠柏磨成粉浆，得到的粉浆细度为60目，浓度为20° Be-23° Be。
3.根据权利要求1所述的一种麦芽糖浆的制备方法，其特征在于，调浆的步骤为:首先采用食用纯碱调节粉浆PH为5.8-6.0，然后加入α -淀粉酶在不超过35°C的条件下进行调浆。
4.根据权利要求1所述的一种麦芽糖浆的制备方法，其特征在于，液化是采用连续喷射液化，其中一次喷射温度为100°C _110°C，二次喷射温度125°C _135°C，一次喷射维持时间为5-10min，二次喷射维持时间为5-10min。
5.根据权利要求1所述的一种麦芽糖浆的制备方法，其特征在于，发酵温度为65°C，PH条件为4.5，加入的酶为果胶酶和木聚糖酶，发酵时间为8-10h。
6.根据权利要求1所述的一种麦芽糖浆的制备方法，其特征在于，采用阴阳离子交换柱，将糖液经板式散热器降温至55度以下，以每小时15-20立方米的流速依次自上而下流入离子交换柱，以顶出柱内残留的洗水，用糖量计检查出水含糖量，当出水糖浓度达到1%时开始回流至洗水罐。
7.一种糠柏在生产麦芽糖浆中的应用，其特征在于，以糠柏为原料，经过磨浆、调浆、液化、发酵、过滤、糖化 、脱色、离子交换和浓缩得到麦芽糖浆。
【文档编号】C12P19/20GK103911409SQ201410141551
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年4月9日 优先权日:2014年4月9日
【发明者】郝章渊 申请人:孝感市惠隆油脂有限公司