一种水蒸气立体供应的酿酒装置的制作方法

本实用新型涉及酿酒技术领域，尤其涉及一种水蒸气立体供应的酿酒装置。

背景技术：

现有白酒的酿制生产过程中，通常是将原料堆放在酿酒室里，然后在酿酒室的底部通入水蒸气，在水蒸气的作用下，酿酒室里的原料产生发酵，从而使水蒸气中含有了酒精蒸汽，酒精蒸汽再随着管道排放到冷却装置中，经过冷却后，才能形成液态的酒。

由于酿酒原料的堆积，水蒸气与酿酒原料的接触不均匀，酿酒原料上部及两侧的发酵工作效果差，需要改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水蒸气立体供应的酿酒装置，加强水蒸气与酿酒原料的接触均匀性，提升发酵工作效率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种水蒸气立体供应的酿酒装置，包括：水蒸气发生箱体、蒸馏板、酿酒室和水蒸气布施器，所述蒸馏板设置在水蒸气发生箱体的顶部，所述酿酒室设置在蒸馏板的上方，所述水蒸气布施器设置在水蒸气发生箱体中，所述水蒸气布施器包括环形管和支撑管，所述支撑管竖直设置在环形管的底部，所述蒸馏板上设置有向上延伸至支撑管中的送气管，所述环形管和支撑管上分别设置有出气孔。

其中，所述蒸馏板上设置有蒸馏孔。

其中，所述酿酒室的顶部设置有导流盖体。

其中，所述支撑管环形阵列分布在环形管底部，且支撑管的顶部与环形管焊接连通。

其中，所述水蒸气发生箱体下方设置有加热器，所述加热器中设置有延伸至水蒸气发生箱体中的电加热管。

其中，所述出气孔分别指向水蒸气发生箱体的中心线。

其中，所述环形管上对称设置有把手。

其中，所述环形管的外部直径小于酿酒室的内孔直径，所述送气管的外圆直径小于支撑管的内孔直径。

本实用新型的有益效果：一种水蒸气立体供应的酿酒装置，特别采用了活动的水蒸气布施器，插接在送气管上，使得部分水蒸气进入水蒸气布施器，并通过出气孔把水蒸气送入上部和侧面的原料，提升了水蒸气与酿酒原料的接触均匀性，发酵工作效果高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。

一种水蒸气立体供应的酿酒装置，包括：水蒸气发生箱体2、蒸馏板7、酿酒室4和水蒸气布施器，所述蒸馏板7设置在水蒸气发生箱体2的顶部，所述酿酒室4设置在蒸馏板7的上方，所述蒸馏板7上设置有蒸馏孔，水蒸气发生箱体2中产生的部分水蒸气利用蒸馏孔通入蒸馏板7上方的原料。

所述水蒸气布施器设置在水蒸气发生箱体2中，所述水蒸气布施器包括环形管11和支撑管9，所述支撑管9竖直设置在环形管11的底部，所述支撑管9环形阵列分布在环形管11底部，且支撑管9的顶部与环形管11焊接连通，方便水蒸气的流通。所述环形管11上对称设置有把手8，所述环形管11的外部直径小于酿酒室4的内孔直径，方便水蒸气布施器的吊装，清洁便利。

所述蒸馏板7上设置有向上延伸至支撑管9中的送气管10，所述送气管10的外圆直径小于支撑管9的内孔直径，方便插接。由于原料位于蒸馏板7上，水蒸气受阻较大，因此，水蒸气发生箱体2中产生的部分水蒸气利用送气管10通入水蒸气布施器。

所述环形管11和支撑管9上分别设置有出气孔，所述出气孔分别指向水蒸气发生箱体4的中心线，使得水蒸气直接送入上部和侧面的原料，提升了水蒸气与酿酒原料的接触均匀性，发酵工作效果高。

所述酿酒室4的顶部设置有导流盖体3，酒精蒸汽通过导流盖体3收集送入冷却装置中，经过冷却后，形成液态的酒。

所述水蒸气发生箱体2下方设置有加热器1，所述加热器1中设置有延伸至水蒸气发生箱体2中的电加热管，进行水蒸气发生箱体2内水流的加热而产生水蒸气。水蒸气发生箱体2侧面设置有进水管5和出水管6，进水管5上设置有阀门，并外接自来水管，方便进行补水。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。