一种种子罐搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及种子罐技术领域，具体为一种种子罐搅拌装置。

背景技术：

种子罐是适用于酸奶及乳酸菌饮料母液发酵、酿造、佐料、制药、化工及真菌培植，其作用可加热、保温及冷却，为全封闭卫生型发酵专用设备但是现有的种子罐内部搅拌不充分，且种子罐的转动装置的电机一般为竖直放置，这导致种子罐过高，不利于种子罐的稳定，因此种子罐使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的种子罐进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种种子罐搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的现有的种子罐内部搅拌不充分，且种子罐的转动装置的电机一般为竖直放置，这导致种子罐过高，不利于种子罐的稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种种子罐搅拌装置，包括罐体，所述罐体外侧固定有固定圈，且下侧焊接有支架，同时支架之间通过横连杆焊接固定，所述支架底部设置有底座，所述罐体上端一侧设置有入料口，且罐体上端另一侧设置有视镜，同时罐体左侧面设置有温度计口，所述罐体下端一侧设置有出料口，且罐体下端另一侧设置有进水口，同时罐体右侧面设置有热电偶口，所述罐体上方固定有电机，且电机与减速箱相连接，同时减速箱输出轴与齿轮箱内部锥齿轮组相连接，所述锥齿轮组与转轴相连接，且搅转轴上设置有搅拌杆。

优选的，罐体包括外层、真空层、保温层和防腐层，外层内部与保温层之间设置有真空层，且保温层内部设置有防腐层。

优选的，保温层的制作材料包括有聚氨酯泡沫、玻璃石棉。

优选的，固定圈、支架和横连杆通过焊接连接固定，且固定圈设置于罐体底部1/3位置。

优选的，电机、减速箱、锥齿轮组和转轴构成转动机构。

优选的，搅拌杆包括横杆和竖杆，横杆上设置有竖杆，且竖杆之间等距离设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种子罐搅拌装置，

(1)设置有罐体，罐体由外层、真空层、保温层和防腐层，外层内部与保温层之间设置有真空层，且保温层内部设置有防腐层，保温层的制作材料可为聚氨酯泡沫、玻璃石棉等制作而成，采用聚氨酯泡沫、玻璃石棉等材料制作的保温层可以有效隔热，从而保证罐体内部温度稳定；

(2)设置有固定圈、支架、连杆、底座电机、减速箱、齿轮箱和锥齿轮组和，所述电机水平放置，并且通过锥齿轮组改变传动的垂直换向，该种方式设置可以降低种子罐的整体高度，便于种子罐的稳定，且固定圈、支架和横连杆通过焊接连接固定，焊接便于种子罐底部的稳定，且将固定圈设置于罐体底部1/3位置便于种子罐的稳定，不易倾倒。

(3)设置有搅拌杆，搅拌杆包括横杆和竖杆，且搅拌杆在转轴均于设置当电机带动转轴旋转时，便于搅拌杆对种子罐内部的进行均匀搅拌。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型罐体结构示意图；

图3为本实用新型搅拌杆结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、罐体，101、外层，102、真空层，103、保温层，104、防腐层，2、固定圈，3、支架，4、连杆，5、底座，6、入料口，7、视镜，8、出料口，9、进水口，10、热电偶口，11、温度计口，12、电机，13、减速箱，14、齿轮箱，15、锥齿轮组，16、磁流体密封件，17、转轴，18、搅拌杆，1801、横杆，1802竖杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种种子罐搅拌装置，包括罐体1、固定圈2、支架3、横连杆4、底座5、入料口6、视镜7、出料口8、进水口9、热电偶口10、温度计口11、电机12、减速箱13、齿轮箱14、锥齿轮组15、磁流体密封件16、转轴17和搅拌杆18，罐体1外侧固定有固定圈2，且下侧焊接有支架3，同时支架3之间通过横连杆4焊接固定，支架3底部设置有底座5，罐体1上端一侧设置有入料口6，且罐体1上端另一侧设置有视镜7，同时罐体1左侧面设置有温度计口11，罐体1下端一侧设置有出料口8，且罐体1下端另一侧设置有进水口9，同时罐体1右侧面设置有热电偶口10，罐体1上方固定有电机12，且电机12与减速箱13相连接，同时减速箱13输出轴与齿轮箱14内部锥齿轮组15相连接，锥齿轮组15与转轴17相连接，且搅转轴17上设置有搅拌杆18。

进一步，罐体1包括外层101、真空层102、保温层103和防腐层104，外层101内部与保温层103之间设置有真空层102，且保温层103内部设置有防腐层104，多层设置便于种子罐保温。

进一步，保温层103的制作材料包括有聚氨酯泡沫、玻璃石棉，聚氨酯泡沫、玻璃石棉隔热效果好，且耐冷热性能高，从而保证了种子罐内部温度稳定。

进一步，固定圈2、支架3和横连杆4通过焊接连接固定，且固定圈2设置于罐体1底部1/3位置，焊接连接便于种子罐底部的稳定，且将固定圈2设置于罐体1底部1/3位置降低种子罐的高度，便于种子罐的稳定。

进一步，电机12、减速箱13、锥齿轮组15和转轴17构成转动机构，电机12通过减速箱13和锥齿轮组15带动转轴17转动，便于搅拌杆转动对种子罐内部进行搅拌，且锥齿轮组15改变传动的垂直换向。

进一步，搅拌杆18包括横杆1801和竖杆1802，横杆1801上设置有竖杆1802，且竖杆1802之间等距离设置，横杆1801和竖杆1802增大了搅拌杆18的搅拌范围，使搅拌更加均。

工作原理：在使用该种子罐搅拌装置时，首先将种子从入料口6加入罐体1，同时水从进水口9加入罐体1，进水口9设置于罐体1下侧，便于种子与水混合，罐体1内部的外层101、真空层102、保温层103有利于种子罐的恒温，从而保证种子罐的发酵质量，且防腐层104有利于减少种子罐内部的腐蚀，从而方便种子罐内部的清理，固定圈2、支架3、横连杆4和底座5焊接连接，焊接连接保证了种子罐底部的结构牢固，固定圈2设置于罐体1底部1/3位置降低种子罐的高度，便于种子罐的稳定，同时电机12水平设置，降低了种子罐的整体高度，便于种子罐的稳定，且锥齿轮组15改变传动的垂直换向，便于带动搅拌杆18对种子罐内部进行搅拌，搅拌杆18包括横杆1801和竖杆1802，横杆1801和竖杆1802增大了搅拌杆18的搅拌范围，使搅拌更加均，发酵完毕后可以出料口8出料口排除，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。