1.一种用于制备β-丙氨酸的固定化酶的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)使用含有天冬氨酸酶变体基因的菌株进行发酵；
(2)将下罐发酵液浓缩至od550150～350；
(3)将浓缩后的发酵液进行细胞破碎；
(4)向细胞破碎液中加入0.5～1.5g高分子化合物载体，置于20～75℃的恒温摇床上，振荡2～8h；
(5)将振荡后的混合液过滤，收集载有酶的高分子化合物，即为固定化酶；
(6)向固定化酶中加入1倍体积的缓冲液，搅拌均匀，过滤除杂，收集固定化酶，重复上述步骤1～2次。
2.如权利要求1所述的固定化酶的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中下罐发酵液浓缩可采用离心浓缩或微滤浓缩。
3.如权利要求1所述的固定化酶的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中细胞破碎方式可为超声破碎、高压匀浆破碎、研磨破碎中的至少一种。
4.如权利要求3所述的固定化酶的制备方法，其特征在于，所述高压匀浆破碎的具体条件为：压力600～1000bar，温度0～30℃，破碎次数1～5次。
5.如权利要求1所述的固定化酶的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中所述高分子化合物载体为氨基树脂或环氧基树脂中的至少一种，其粒径为300～1000微米。
6.如权利要求1所述的固定化酶的制备方法，其特征在于，所述步骤(5)中混合液过滤可采用20～100目的滤网。
7.如权利要求1所述的固定化酶的制备方法，其特征在于，所述步骤(6)中缓冲液为磷酸盐缓冲液或tris缓冲液的至少一种，其浓度为0.2～2mol/l。
8.一种利用固定化酶制备β-丙氨酸的方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)向固定化酶中加入1倍体积的缓冲液，搅拌均匀后加入填充柱中；
(2)转化：将步骤(1)中含有固定化酶的填充柱ph值调至8.0～11.0，然后将丙烯酸和氨水混合后的溶液作为底物加入到填充柱中，控制底物经过填充柱的时间为0.5～5h，流速2～20ml/min，反应温度为40～70℃；所述丙烯酸浓度为500～5600mm，用氨水调节其ph值至8.0～11.0；
(3)水按一定流速加入到填充柱中，进行洗脱，收集液体样品；其中，水的流速与底物经过填充柱的流速保持一致；
(4)对步骤(3)中所得转化液进行减压脱氨，控制蒸发器的真空度-0.07至-0.10mpa，温度为50℃～60℃，操作时间30～60分钟；
(5)脱色：向步骤(4)所得液体中加入活性炭，每升转化液中活性炭的加入量为0.5～2.0g，脱色温度控制在40～75℃，脱色时间20～180分钟，抽滤得到脱色清液；
(6)蒸发浓缩：将步骤(5)中所得的脱色清液蒸发浓缩至β-丙氨酸质量浓度达到70％～95％，得到浓缩精浆；
(7)脱水、干燥：将步骤(6)中得到的浓缩精浆进行脱水、干燥，得到的结晶即为β丙氨酸。
9.如权利要求8所述的利用固定化酶制备β-丙氨酸的方法，其特征在于，所述步骤(2)中调节含有固定化酶填充柱ph值所用的碱液可为ph9.0～11.0的缓冲液或ph9.0～11.0的氨水，其中优选ph9.0～11.0的氨水。
10.如权利要求8所述的利用固定化酶制备β-丙氨酸的方法，其特征在于，所述步骤(7)中浓缩精浆脱水的方法可采用离心和真空抽滤中的至少一种。