本发明属于聚合物技术领域，涉及一种聚氨酯仿木材料及其制备方法。
背景技术：
木材的用途广泛，但近年来，由于森林资源过度开采，造成了生态环境恶化和水土流失，所以仿木材料已成为研究和开发的新领域。现有仿木材料有聚氯乙烯、聚酯等，其强度较差，聚氨酯仿木材料外观与性能与木材相近，强度比木材要高，而且还防虫蛀。然而现有的聚氨酯仿木材料的强度较差(抗张力强度、抗撕裂强度都较差，非常脆)、不耐磨、并且尺寸稳定性不好，在运输过程中容易变形和损坏，因此一般只能用于生产对强度和尺寸要求不高的制品，诸如装饰材料、相框、花盆等，使用范围非常有限，一般无法应用于制鞋业、家具业等。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服上述技术不足，提出一种聚氨酯仿木材料及其制备方法，本发明具有加工工艺简单、生产效率高、成本低，用水做发泡剂能够降低对环境的危害，制备得到的聚氨酯仿木材料具有重量轻、尺寸稳定性好、强度大等优点。
本发明所述的一种聚氨酯仿木材料，其特征在于按照重量份数计，由a组分和b组分制成：
a组分：
b组分：
多亚甲基多苯基多异氰酸酯(papi)100～160份。
其中，优选的，a组分中聚醚多元醇a为淄博德信联邦化学工业有限公司生产的dsu-4110a、dsu-380、dsa-635l中的一种或几种。
优选的，a组分中聚醚多元醇b为淄博德信联邦化学工业有限公司dmn-500、dmn-450、dmn-700中的一种或几种。
优选的，a组分中泡沫稳定剂为泡沫稳定剂ak8805。
优选的，a组分中锡催化剂为辛酸亚锡。
优选的，a组分中胺催化剂为环己胺。
优选的，a组分中阻燃剂为fr-300，青岛旭昕化工有限公司生产
优选的，b组分中多亚甲基多苯基多异氰酸酯为万华化学集团股份有限公司生产的pm-200。
本发明所述的聚氨酯仿木材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：将a组分各原料加入搅拌器混合均匀，调整料温25±2℃，将25±2℃的b组分倒入a组分中搅拌5s，将混合物料倒入模具中，模具温度55±5℃，10min后脱模即得到产品。
与现有技术相比，本发明的有益效果包括：(1)制备得到的聚氨酯仿木材料具有重量轻、尺寸稳定性好、强度大等优点；(2)制备方法简单易实施，生产效率高、成本低，用水做发泡剂能够降低对环境的危害，无需使用特殊设备，适合工业化生产。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明做进一步说明。
除非另有说明、从上下文暗示或属于现有技术的惯例，否则本技术中所有的份数和百分比都基于重量，且所用的测试和表征方法都是与本技术的提交日期同步的。在适用的情况下，本技术中涉及的任何专利、专利申请或公开的内容全部结合于此作为参考，且其等价的同族专利也引入作为参考，特别这些文献所披露的关于本领域中的合成技术、产物和加工设计、聚合物、共聚单体、引发剂或催化剂等的定义。如果现有技术中披露的具体术语的定义与本技术中提供的任何定义不一致，则以本技术中提供的术语定义为准。
本技术中的数字范围是近似值，因此除非另有说明，否则其可包括范围以外的数值。数值范围包括以1个单位增加的从下限值到上限值的所有数值，条件是在任意较低值与任意较高值之间存在至少2个单位的间隔。例如，如果记载组分、物理或其它性质(如分子量，熔体指数等)是100至1000，意味着明确列举了所有的单个数值，例如100，101,102等，以及所有的子范围，例如100到166,155到170,198到200等。对于包含小于1的数值或者包含大于1的分数(例如1.1，1.5等)的范围，则适当地将1个单位看作0.0001，0.001，0.01或者0.1。对于包含小于10(例如1到5)的个位数的范围，通常将1个单位看作0.1.这些仅仅是想要表达的内容的具体示例，并且所列举的最低值与最高值之间的数值的所有可能的组合都被认为清楚记载在本技术中。
实施例1：
一种聚氨酯仿木材料，按照以下步骤制备而成：将50份聚醚多元醇
dsu-4110a、10份聚醚多元醇dmn-500、0.5份水、0.5份泡沫稳定剂ak8805、0.1份辛酸亚锡、0.5份环己胺和10份fr-300加入搅拌器混合均匀，调整料温25±2℃得到a组分，将25±2℃的100份papi倒入a组分中搅拌5s，将混合物料倒入模具中，模具温度55±5℃，10min后脱模即得到产品。
实施例2：
一种聚氨酯仿木材料，按照以下步骤制备而成：将90份聚醚多元醇dsu-380、50份聚醚多元醇dmn-450、2.0份水、1.5份泡沫稳定剂ak8805、0.3份辛酸亚锡、1.5份环己胺和25份fr-300加入搅拌器混合均匀，调整料温25±2℃得到a组分，将25±2℃的160份papi倒入a组分中搅拌5s，将混合物料倒入模具中，模具温度55±5℃，10min后脱模即得到产品。
实施例3：
一种聚氨酯仿木材料，按照以下步骤制备而成：将70份聚醚多元醇dsa-635l、35份聚醚多元醇dmn-700、1.0份水、1.0份泡沫稳定剂ak8805、0.2份辛酸亚锡、1.0份环己胺和15份fr-300加入搅拌器混合均匀，调整料温25±2℃得到a组分，将25±2℃的120份papi倒入a组分中搅拌5s，将混合物料倒入模具中，模具温度55±5℃，10min后脱模即得到产品。
测试例：
上述对实施例的描述是为了便于本技术领域的普通技术人员能理解和应用本技术。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其它实施例中而不必付出创造性的劳动。因此，本技术不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本技术披露的内容，在不脱离本技术范围和精神的情况下做出的改进和修改都本技术的范围之内。