1.一种2-硝基-4-甲砜基甲苯的制备方法，其特征在于，
将4-甲砜基甲苯、硝化试剂连续输送进连续流反应器中，使所述4-甲砜基甲苯和硝化试剂在所述连续流反应器中进行硝化反应，连续制备出2-硝基-4-甲砜基甲苯；
其中，所述4-甲砜基甲苯的整个硝化过程均在所述连续流反应器中进行。
2.根据权利要求1所述的2-硝基-4-甲砜基甲苯的制备方法，其特征在于，所述连续流反应器选用微通道反应器。
3.根据权利要求1或2所述的2-硝基-4-甲砜基甲苯的制备方法，其特征在于，所述硝化试剂选用混酸。
4.根据权利要求1-3任一项所述的2-硝基-4-甲砜基甲苯的制备方法，其特征在于，所述硝化试剂为硝酸与硫酸配制的混酸。
5.根据权利要求4所述的2-硝基-4-甲砜基甲苯的制备方法，其特征在于，
所述硝酸的质量分数为65～98％；和/或
所述硫酸的质量分数为97～99％；和/或
在所述硝化试剂中，硝酸和硫酸的摩尔比为1：(1～10)。
6.根据权利要求4所述的2-硝基-4-甲砜基甲苯的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：
将4-甲砜基甲苯、硫酸加入到第一原料装置中，使4-甲砜基甲苯溶解于所述硫酸中，得到4-甲砜基甲苯的硫酸溶液；
将硝酸加入到第二原料装置中；
将第一原料装置中的4-甲砜基甲苯的硫酸溶液、第二原料装置中的硝酸连续输送至连续流反应器内，进行硝化反应，连续制备出2-硝基-4-甲砜基甲苯。
7.根据权利要求6所述的2-硝基-4-甲砜基甲苯的制备方法，其特征在于，采用高压恒流泵将第一原料装置中的4-甲砜基甲苯的硫酸溶液、第二原料装置中的硝酸连续输送至连续流反应器内。
8.根据权利要求6所述的2-硝基-4-甲砜基甲苯的制备方法，其特征在于，所述4-甲砜基甲苯、硝酸、硫酸的摩尔比为1:(1～2):(2～10)。
9.根据权利要求1-8任一项所述的2-硝基-4-甲砜基甲苯的制备方法，其特征在于，所述连续流反应器内物料的停留时间为10～120秒，优选为50～80秒；和/或
所述4-甲砜基甲苯的硫酸溶液与硝酸溶液的进料总流速大于等于5ml/min、小于100ml/min，优选为8-25ml/min。
10.根据权利要求1-9任一项所述的2-硝基-4-甲砜基甲苯的制备方法，其特征在于，所述硝化反应的温度为0～80℃，优选为20～40℃。