皮革加工方法、皮革及皮革制品与流程

文档序号:20200868发布日期:2020-03-27 20:37阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种皮革加工方法,其特征在于,包括如下工序:蓝湿革挤水、削匀、称重→回湿→中和→填充染色→粒面填充→干整理①→刷裂纹树脂→干整理②→回水→加脂→后整理;

所述粒面填充工序包括,在转鼓内加入35-45℃水50-100%、0.5-2.5%多金属配合物、转动10-30min;再加入2-6%的植物栲胶、1-3%的马来酸酐聚合物、转动30-60min;最后加入0.5-1.5%的甲酸,转动20-40min,调解浴液ph至3.6-3.8,排液、水洗。

2.根据权利要求1所述的一种皮革加工方法,其特征在于,所述植物栲胶为坚木栲胶、荆树皮栲胶、栗木栲胶中的一种或者多种。

3.根据权利要求1所述的一种皮革加工方法,其特征在于,所述多金属配合物为锆-铝配合物、铬-铝配合物、锆-铝-钛配合物、铬-锆-铝配合物、铁-锆-铝配合物中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述的一种皮革加工方法,其特征在于,所述填充染色工序具体操作步骤为:在转鼓内加入25-35℃的水30-100%、3-6%的丙烯酸树脂鞣剂,转动40-80min;加入2-4%的合成鞣剂、5-10%的植物栲胶、2-4%的氨基树脂鞣剂、1-2%的分散单宁、0.5-2%的染料,转动120-180min;补加热水50-150%,调节浴液温度至40-50℃,转动10-30min;分三次加入1-2%的甲酸,每次转动20min,调节浴液ph至3.8-4.0,排液。

5.根据权利要求1所述的一种皮革加工方法,其特征在于,所述刷裂纹树脂中的裂纹树脂中丙烯酸树脂鞣剂用量占比30-70%。

6.根据权利要求1所述的一种皮革加工方法,其特征在于,

所述回湿工序包括,在转鼓内加入30-40℃的水150-250%、0.2-0.5%的回湿助剂、0.5-1.5%的草酸、0.5-1.5%的酸性酶制剂,转动60-120min,排液;

所述中和工序包括,在转鼓内加入25-35℃的水100-200%、1-2%的甲酸钠、1-2%的中和复鞣剂,转动30min;加入0.5-1.5%的小苏打、1-3的聚合物鞣剂,转动60-90min,控制浴液ph至4.5-5.0,排液。

7.根据权利要求1所述的一种皮革加工方法,其特征在于,

所述干整理①包括,将上一工序制得的坯革进行挤水伸展、绷板干燥、振荡拉软、真空干燥;

所述干整理②包括,将上一工序制得的坯革依次进行烘箱干燥、振软;

所述回水工序具体操作步骤为:在转鼓内加入35-45℃的水150-250%、1-3%的中和复鞣剂、0.5-1.5%的合成酰胺、0.5-1.5%的浸水助剂,转动60-90min,终点浴液ph为4.2-4.5,排液;

所述加脂工序具体操作步骤为:在转鼓内加入45-55℃的水150-250%、1-3%的脂肪醛、3-6%的合成加脂剂、1-3%的卵磷脂加脂剂、1-3%的羊毛脂加脂剂、0.5-1.5%的牛蹄油加脂剂,转动60-90min;分2次加入0.5-1.5%的甲酸,每次转动20-40min,调节浴液ph至3.5-3.7,排液、水洗;

所述后整理工序包括,将上一工序制得的坯革依次进行挤水伸展、真空干燥、挂晾干燥、回湿静置、振荡拉软、涂饰。

8.一种按权利要求1-7任一所述的方法加工的皮革。

9.一种皮革制品,为采用权利要求8所述的皮革加工而成。

10.根据权利要求9所述的皮革制品,其特征在于,包括箱包。

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