一种基于传动的皮革用压平处理设备的制作方法

本发明涉及皮革压平设备技术领域，具体涉及一种基于传动的皮革用压平处理设备。

背景技术：

皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。

皮革行业涵盖了制革、制鞋、皮衣、皮件、毛皮及其制品等主体行业，以及皮革化工、皮革五金、皮革机械、辅料等配套行业。上下游关联度高，依靠市场拉动，产品常青，集创汇、富民、就业为一体的特点。

皮革按照制作方式大致分为四种：

1，真皮。“真皮”在皮革制品市场上是常见的字眼，是人们为区别合成革而对天然皮革的一种习惯叫法。在消费者的观念中，“真皮”也具有非假的含义。动物革是一种自然皮革，即我们常说的真皮。是由动物(生皮)经皮革厂鞣制加工后，制成各种特性、强度、手感、色彩、花纹的皮具材料，是现代真皮制品的必需材料。

2，再生皮。再生皮是将各种动物的废皮及真皮下脚料粉碎后，调配化工原料加工制作而成。其表面加工工艺同真皮的修面皮、压花皮一样，其特点是皮张边缘较整齐、利用率高、价格便宜；但皮身一般较厚，强度较差，只适宜制作平价公文箱、拉杆袋、球杆套等定型工艺产品和平价皮带，其纵切面纤维组织均匀一致，可辨认出流质物混合纤维的凝固效果。

3，人造革。人造革也叫仿皮或胶料，是pvc和pu等人造材料的总称。它是在纺织布基或无纺布基上，由各种不同配方的pvc和pu等发泡或覆膜加工制作而成，可以根据不同强度、耐磨度、耐寒度和色彩、光泽、花纹图案等要求加工制成，具有花色品种繁多、防水性能好、边幅整齐、利用率高和价格相对真皮便宜的特点。

4，合成革。合成革是模拟天然革的组成和结构并可作为其代用材料的塑料制品。表面主要是聚氨脂，基料是涤纶、棉、丙纶等合成纤维制成的无纺布。其正、反面都与皮革十分相似，并具有一定的透气性。特点是光泽漂亮，不易发霉和虫蛀，并且比普通人造革更接近天然革。

皮革在生产时为了消除变形，去除褶皱需要进行压平操作。但现有的用于生产皮革的压平机械大都是直接将皮革放置在压平机上通过直压的方式进行压平，功能单一，在皮革压平的过程中操作不方便，皮革压平的效率低下，并不便于批量化压平。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

本发明目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种基于传动的皮革用压平处理设备。

(二)技术方案

一种基于传动的皮革用压平处理设备，包括框架及传动组件；

框架包括底座、左侧板、右侧板及顶板，底座左右端分别固接有左侧板和右侧板，左侧板和右侧板顶端通过顶板连接；左侧板右侧通过辊轴架安装有收卷辊轴，右侧板左侧通过辊轴架安装有放卷辊轴；收卷管筒和放卷辊轴通过传动组件连接；

底座对应收卷辊轴右侧设置有下压辊，下压辊上方设置有上压辊；底座对应下压辊和放卷辊轴之间设置有间隔的一号导向辊轴和二号导向辊轴；放卷辊轴上的皮革自右到左，依次经过一号导向辊轴、二号导向辊轴、上下压辊之间并绕在收卷辊轴上。

优选地，传动组件包括一号伺服电机、一号转轴、一号锥齿轮、二号锥齿轮、一号传动轮、一号传动带、二号传动轮、二号转轴、三号锥齿轮及四号锥齿轮；

一号伺服电机设置在底座右部，其输出端向上伸出并连接有一号转轴；放卷辊轴外端同轴连接有二号锥齿轮，二号锥齿轮垂直啮合有一号锥齿轮，一号锥齿轮设置在一号转轴上；一号转轴顶端穿过顶板并设置有一号传动轮；二号转轴设置在底座左部，底端与底座传动连接，顶端穿过顶板并设置有二号传动轮；一号传动轮和二号传动轮通过一号传动带传动连接；收卷辊轴外端同轴连接有四号锥齿轮，四号锥齿轮垂直啮合有三号锥齿轮，三号锥齿轮设置在二号转轴上。

优选地，还包括升降组件，升降组件包括壳体、三号转轴、移动螺母、转动杆、移动杆、一号滑块、一号滑轨、一号连杆、安装架、二号齿轮、一号齿轮及二号伺服电机；

壳体设置在顶板下方，壳体内转动安装有三号转轴；三号转轴上对称设置有旋向相反的螺纹段，螺纹段螺接有移动螺母，两个移动螺母分别铰接有一根转动杆，转动杆底端与移动杆铰接；移动杆左右端设置有一号滑块，壳体内壁对应设置有一号滑轨，一号滑块与一号滑轨滑动连接；移动杆底部连接有一号连杆，一号连杆伸出壳体底部并连接有安装架；安装架设置有上压辊；三号转轴一端伸出壳体并设置有二号齿轮，壳体上设置有二号伺服电机，二号伺服电机连接有一号齿轮，一号齿轮和二号齿轮啮合。

优选地，还包括上光箱，上光箱设置在底座上，位于一号导向辊轴和二号导向辊轴之间；上光箱右侧壁设置有进口，左侧壁设置有出口，顶壁右部通过调整部连接有喷雾组件。

优选地，调整部包括手轮、调节螺杆、移动板、二号滑块、二号滑轨、二号连杆及安装板；

调节螺杆竖直穿过并螺接上光箱顶壁，调节螺杆顶端设置有手轮，底端与移动板转动连接；移动板前后端设置有二号滑块，上光箱内壁对应设置有二号滑轨，二号滑块与二号滑轨滑动连接；移动板底部通过二号连杆连接有安装板。

优选地，喷雾组件包括均匀安装在安装板底面的喷头，喷头连接有导液管。

优选地，上光箱顶壁左部还通过调整部连接有涂匀组件；涂匀组件包括安装在该调整部安装板底面的海绵层。

优选地，还包括扇风组件，扇风组件包括传动箱、四号转轴、叶片、五号转轴、三号传动轮、二号传动带、四号传动轮、五号传动轮、三号传动带及六号传动轮；

传动箱固接在上光箱左侧；传动箱内左右平行设置有四号转轴和五号转轴，四号转轴上设置有三号传动轮，五号转轴对应设置有四号传动轮，三号传动轮和四号传动轮通过二号传动带传动连接；四号转轴和五号转轴底端伸出传动箱并设置有叶片，五号转轴还向上伸出传动箱后与顶板转动连接；一号转轴上设置有六号传动轮，五号转轴对应设置有五号传动轮，五号传动轮和六号传动轮通过三号传动带传动连接。

优选地，还包括抽排组件，抽排组件包括支板、活塞筒、活塞板、排液管、多通接头、吸液管、活塞杆、套筒及曲拐；

支板竖直固接在上光箱顶部，活塞筒安装在支板左侧，活塞筒内设置有左右移动的活塞板；一号转轴对应活塞筒设置有曲拐，曲拐上设置有套筒，套筒向左连接有活塞杆，活塞杆左端与活塞板铰接；活塞筒左端有吸液管，吸液管上设置有控制试剂流入活塞筒的一号单向阀；活塞筒左端还连接有排液管，排液管上设置有控制试剂流出活塞筒的二号单向阀；排液管外端通过多通接头连接若干根导液管，导液管与喷头对应连接。

优选地，右侧板和左侧板还对应一号转轴和二号转轴设置有支座，一号转轴和二号转轴穿过并转动连接对应的支座。

(三)有益效果

本发明提供了一种基于传动的皮革用压平处理设备，具有以下的优点：

1，设置了通过传动组件连接的收卷辊轴和放卷辊轴，将皮革从放卷辊轴引出，自右到左，依次经过一号导向辊轴、二号导向辊轴、上下压辊之间并绕在收卷辊轴上。放卷辊轴放卷，收卷辊轴同步收卷，带着皮革移动，经过上下压辊时进行压平，方便快捷，效率高。

2，还设置了升降组件对上压辊位置进行调整，改变上下压辊间隙，适应于不同厚度的皮革，也可对压平紧实度进行调整。

3，还设置了上光箱，上光箱内设置有喷雾组件，皮革从进口上光箱进入，出口上光箱伸出；喷雾组件对其下方的皮革喷洒上光剂，进行上光，对皮革进行保养维护。此外还设置了涂匀组件，在喷雾组件喷洒上光剂后，涂匀组件的海绵层对皮革进行擦拭，将上光剂涂匀，优化上光效果。

4，还设置了扇风组件，利用一号转轴转动的同时，还通过传动带着五号转轴转动，进而带动五号转轴底端的叶片转动对皮革扇风；同时五号转轴又通过传动带动四号转轴转动，从而也使四号转轴底端的叶片转动对皮革扇风，加速上光剂干燥。

5，还设置抽排组件，一号转轴转动并带动曲拐转动，通过套筒508、活塞杆带着活塞板左右移动，配合吸液管、排液管上的单向阀，实现将上光剂抽排入喷头内。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构图；

图2为传动组件的结构图；

图3为升降组件的结构图；

图4为上压辊的结构图；

图5为上光箱的结构图；

图6为喷雾组件的结构图；

图7为抹匀组件的结构图；

图8为扇风组件的结构图；

图9为抽排组件的结构图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-框架，101-底座，102-左侧板，103-顶板，104-右侧板，105-支座，106-放卷辊轴，107-辊轴架，108-收卷辊轴，109-一号导向辊轴，110-二号导向辊轴，111-下压辊，112-上压辊；

2-传动组件，201-一号伺服电机，202-一号转轴，203-一号锥齿轮，204-二号锥齿轮，205-一号传动轮，206-一号传动带，207-二号传动轮，208-二号转轴，209-三号锥齿轮，210-四号锥齿轮；

3-升降组件，301-壳体，302-三号转轴，303-螺纹段，304-移动螺母，305-转动杆，306-移动杆，307-一号滑块，308-一号滑轨，309-一号连杆，310-安装架，312-二号齿轮，313-一号齿轮，314-二号伺服电机；

4-上光箱，401-进口，402-出口；

5-抽排组件，501-支板，502-活塞筒，503-活塞板，504-排液管，505-多通接头，506-吸液管，507-活塞杆，508-套筒，509-曲拐；

6-扇风组件，601-传动箱，602-四号转轴，603-叶片，604-五号转轴，605-三号传动轮，606-二号传动带，607-四号传动轮，608-五号传动轮，609-六号传动轮，610-三号传动带；

8-调整部，801-手轮，802-调节螺杆，803-移动板，804-二号滑块，805-二号滑轨，806-二号连杆，807-安装板，808-海绵层，809-喷头，810-导液管。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”，其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”，应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

一种基于传动的皮革用压平处理设备，包括框架1及传动组件2；

框架1包括底座101、左侧板102、右侧板104及顶板103，底座101左右端分别固接有左侧板102和右侧板104，左侧板102和右侧板104顶端通过顶板103连接；左侧板102右侧通过辊轴架107安装有收卷辊轴108，右侧板104左侧通过辊轴架107安装有放卷辊轴106；收卷管筒108和放卷辊轴106通过传动组件2连接；

底座101对应收卷辊轴108右侧安装有下压辊111，下压辊111上方设置有上压辊112；底座101对应下压辊111和放卷辊轴106之间安装有间隔的一号导向辊轴109和二号导向辊轴110；放卷辊轴106上的皮革自右到左，依次经过一号导向辊轴109、二号导向辊轴110、上下压辊之间并绕在收卷辊轴108上。

实施例2

一种基于传动的皮革用压平处理设备，一种基于传动的皮革用压平处理设备，包括框架1及传动组件2；

框架1包括底座101、左侧板102、右侧板104及顶板103，底座101左右端分别固接有左侧板102和右侧板104，左侧板102和右侧板104顶端通过顶板103连接；左侧板102右侧通过辊轴架107安装有收卷辊轴108，右侧板104左侧通过辊轴架107安装有放卷辊轴106；收卷管筒108和放卷辊轴106通过传动组件2连接；

底座101对应收卷辊轴108右侧安装有下压辊111，下压辊111上方设置有上压辊112；底座101对应下压辊111和放卷辊轴106之间安装有间隔的一号导向辊轴109和二号导向辊轴110。

具体的，待压平的皮革先卷在放卷管筒106上，皮革自右到左，依次经过一号导向辊轴109、二号导向辊轴110、上下压辊之间并绕在收卷辊轴108上。放卷管筒106放卷，同时收卷辊轴108收卷，带着皮革移动，经过上下压辊时进行压平。

其中，传动组件2包括一号伺服电机201、一号转轴202、一号锥齿轮203、二号锥齿轮204、一号传动轮205、一号传动带206、二号传动轮207、二号转轴208、三号锥齿轮209及四号锥齿轮210；

一号伺服电机201安装在底座101右部，其输出端向上伸出并连接有一号转轴202；放卷辊轴106外端同轴连接有二号锥齿轮204，二号锥齿轮204垂直啮合有一号锥齿轮203，一号锥齿轮203安装在一号转轴202上；一号转轴202顶端穿过顶板103并装有一号传动轮205；二号转轴208设置在底座101左部，底端与底座101传动连接，顶端穿过顶板103并装有二号传动轮207；一号传动轮205和二号传动轮207通过一号传动带206传动连接；收卷辊轴108外端同轴连接有四号锥齿轮210，四号锥齿轮210垂直啮合有三号锥齿轮209，三号锥齿轮209装在二号转轴208上。

具体的，启动伺服电机201驱动一号转轴202转动，一方面通过锥齿轮传动带动放卷辊轴106进行放卷，另一方面通过传动轮传动带动二号转轴208转动，二号转轴208进而通过锥齿轮带动收卷辊轴108进行收卷，一端放卷一端收卷，使皮革移动并通过上下压辊进行压平，效率高。需要注意的是，放卷辊轴106和收卷辊轴108应当同步工作，即传动组件的实现传动比为1:1。

实施例3

在实施例2的基础上，

还包括升降组件3，升降组件3包括壳体301、三号转轴302、移动螺母304、转动杆305、移动杆306、一号滑块307、一号滑轨308、一号连杆309、安装架310、二号齿轮312、一号齿轮303及二号伺服电机314；

壳体301固接在顶板103下方，壳体301内转动安装有三号转轴302；三号转轴302上对称加工有旋向相反的螺纹段303，螺纹段303螺接有移动螺母304，两个移动螺母304分别铰接有一根转动杆305，转动杆305底端与移动杆306铰接；移动杆305左右端连接有一号滑块307，壳体301内壁对应固接有一号滑轨308，一号滑块307与一号滑轨308滑动连接；移动杆305底部连接有一号连杆309，一号连杆309伸出壳体301底部并连接有安装架310；安装架310安装有上压辊112；三号转轴302一端伸出壳体301并安装有二号齿轮312，壳体301上安装有二号伺服电机314，二号伺服电机314连接有一号齿轮313，一号齿轮313和二号齿轮312啮合。

采用升降组件3对上压辊112位置进行调整，改变上下压辊间隙，适应于不同厚度的皮革，也可对压平紧实度进行调整。具体的，启动二号伺服电机314，通过齿轮传动驱动三号转轴302转动，螺纹段303上的移动螺母304相互靠近或相互远离，进而通过转动杆305带着移动杆306上下移动，从而改变上压辊112位置。

实施例4

在实施例3的基础上，

还包括上光箱4，上光箱4设置在底座101上，位于一号导向辊轴109和二号导向辊轴110之间；上光箱4右侧壁设有进口401，左侧壁设有出口402，顶壁右部通过调整部8连接有喷雾组件。

其中，调整部8包括手轮801、调节螺杆802、移动板803、二号滑块804、二号滑轨805、二号连杆806及安装板807；

调节螺杆801竖直穿过并螺接上光箱4顶壁，调节螺杆801顶端连接有手轮801，底端与移动板802转动连接；移动板803前后端连接有二号滑块804，上光箱4内壁对应安装有二号滑轨805，二号滑块804与二号滑轨805滑动连接；移动板803底部通过二号连杆806连接有安装板807。

其中，喷雾组件包括均匀安装在安装板807底面的喷头809，喷头809连接有导液管810。

皮革从进口401进入，出口402伸出；喷雾组件用于对其下方的皮革喷洒上光剂，导液管810向喷头809输送上光剂，并喷洒到皮革上，进行上光。而调整部8用于调整喷头809位置，具体的，通过手轮801转动调节螺杆801，调节螺杆801转动并竖直移动，从而带动移动板803移动调整安装版807位置，从而改变喷雾组件位置。

实施例5

在实施例4的基础上，

上光箱4顶壁左部还通过调整部8连接有涂匀组件；涂匀组件包括安装在该调整部安装板底面的海绵层808。

具体的，此处的调整部8也是用于改变海绵层808位置，使用时应当保持海绵层808贴着皮革，这样在喷雾组件喷洒上光剂后，海绵层808对皮革进行擦拭，将上光剂涂匀。

实施例6

在实施例5的基础上，

还包括扇风组件6，扇风组件6包括传动箱601、四号转轴602、叶片603、五号转轴604、三号传动轮605、二号传动带606、四号传动轮607、五号传动轮608、三号传动带610及六号传动轮609；

传动箱601固接在上光箱4左侧；传动箱601内左右平行装有四号转轴602和五号转轴604，四号转轴602上装有三号传动轮601，五号转轴604对应装有四号传动轮606，三号传动轮601和四号传动轮607通过二号传动带606传动连接；四号转轴602和五号转轴604底端伸出传动箱601并安装有叶片603，五号转轴604还向上伸出传动箱601后与顶板601转动连接；一号转轴202上装有六号传动轮609，五号转轴604对应装有五号传动轮608，五号传动轮608和六号传动轮609通过三号传动带610传动连接。

具体的，皮革从上光箱4出口伸出，并从叶片603下方穿过。一号转轴202转动的同时，还通过传动带着五号转轴604转动，进而带动五号转轴604底端的叶片603转动对皮革扇风；同时五号转轴604又通过传动带动四号转轴602转动，从而也使四号转轴602底端的叶片603转动对皮革扇风，加速上光剂干燥。

实施例7

在实施例6的基础上，

还包括抽排组件5，抽排组件5包括支板501、活塞筒502、活塞板503、排液管504、多通接头505、吸液管506、活塞杆507、套筒508及曲拐509；

支板501竖直固接在上光箱4顶部，活塞筒502安装在支板501左侧，活塞筒502内装有左右移动的活塞板503；一号转轴202对应活塞筒502设有曲拐509，曲拐509上装有套筒508，套筒508向左连接有活塞杆507，活塞杆507左端与活塞板503铰接；活塞筒502左端有吸液管506，吸液管506上装有控制试剂流入活塞筒502的一号单向阀；活塞筒502左端还连接有排液管504，排液管504上装有控制试剂流出活塞筒502的二号单向阀；排液管504外端通过多通接头505连接若干根导液管810，导液管810与喷头809对应连接。

具体的，吸液管506连通装有上光剂的试剂筒。一号转轴202转动并带动曲拐509转动，通过套筒508、活塞杆507带着活塞板503左右移动，配合吸液管506、排液管504上的单向阀，实现将上光剂抽排入喷头809内。参看附图，多通接头505采用了四通，对应于喷头809设置三个。

实施例8

在实施例7的基础上，

右侧板104和左侧板102还对应一号转轴202和二号转轴208安装有支座105，一号转轴202和二号转轴208穿过并转动连接对应的支座105，保证转动的稳定性。

需要注意的是，上述电气元件配有电源，其控制方式为现有技术，为了避免叙述累赘，统一在此处说明。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。