一种焦炉气制甲醇用反应装置的制作方法

本实用新型涉及焦炉气化工领域，尤其是涉及一种焦炉气制甲醇用反应装置。

背景技术：

焦炉气，又称焦炉煤气。是指用几种烟煤配制成炼焦用煤，在炼焦炉中经过高温干馏后，在产出焦炭和焦油产品的同时所产生的一种可燃性气体，是炼焦工业的副产品。焦炉气是混合物，其产率和组成因炼焦用煤质量和焦化过程条件不同而有所差别，一般每吨干煤可生产焦炉气300～350m³（标准状态）。其主要成分为氢气（55%～60%）和甲烷（23%～27%），另外还含有少量的一氧化碳（5%～8%）、不饱和烃（2%～4%）、二氧化碳（1.5%～3%）、氧气（0.3%～0.8%）、氮气（3%～7%）。其中氢气、甲烷、一氧化碳、不饱和烃为可燃组分，二氧化碳、氮气、氧气为不可燃组分。

焦炉气是无色有臭味的气体，且焦炉气因含有一氧化碳和少量的硫化氢而有毒，不经过处理直接排放到空气中会造成空气污染。而将焦炉气充当气体燃料进行燃烧的话，焦炉气含有较多的焦油和萘，又会堵塞管道和管件，给调火工作带来困难。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种焦炉气制甲醇用反应装置，包括焦炉气管道、加压输送器、脱硫塔、焦炉气转化炉、水蒸汽输入管、废热气输出管、混合气管道、气泵、甲醇反应釜、甲醇精馏塔、甲醇输出管、废热回收水箱、注水管、蛇形管和水泵，所述焦炉气管道连接在加压输送器的输入端，所述加压输送器的输出端通向脱硫塔，所述脱硫塔的出口通过管道连接在焦炉气转化炉的输入端，且该焦炉气转化炉的输入端还连接有水蒸汽输入管，所述焦炉气转化炉的输出端连接有废热气输出管和混合气管道，所述混合气管道通过气泵通向甲醇反应釜，所述甲醇反应釜的出料口与甲醇精馏塔连接，所述甲醇精馏塔的底部设有甲醇输出管，所述废热气输出管连接在蛇形管上，所述蛇形管安装在废热回收水箱内，所述废热回收水箱的上方设有注水管，且该废热回收水箱的侧壁通过水泵通向蒸汽锅炉。

作为本实用新型进一步的方案：所述脱硫塔采用铁钼催化剂生成硫化氢，再用氧化锌作为脱硫剂除去硫化氢气体。

作为本实用新型进一步的方案：所述水蒸汽输入管内输送水蒸汽，该水蒸汽输入管通过螺纹与焦炉气转化炉连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述废热气输出管通向蛇形管的输入端，且该蛇形管的输出端经过洗气塔除去氧气后通向水蒸汽输入管。

作为本实用新型进一步的方案：所述甲醇反应釜上设有搅拌电机，将混合气管道输送的混合气在反应制甲醇时充分混合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型能够将焦炉气转化成甲醇，能够充分的利用焦炉气，且在将焦炉气与水蒸汽反应生成氢气和一氧化碳作为制得甲醇的原料时，部分气体携带反应废热输向废热回收水箱，以此来加热水箱内的水，降低加热制得水蒸汽所耗费的能源，更为节能环保。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型中废热回收水箱的结构示意图。

图中：焦炉气管道1、加压输送器2、脱硫塔3、焦炉气转化炉4、水蒸汽输入管5、废热气输出管6、混合气管道7、气泵8、甲醇反应釜9、甲醇精馏塔10、甲醇输出管11、废热回收水箱12、注水管13、蛇形管14和水泵15。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种焦炉气制甲醇用反应装置，包括焦炉气管道1、加压输送器2、脱硫塔3、焦炉气转化炉4、水蒸汽输入管5、废热气输出管6、混合气管道7、气泵8、甲醇反应釜9、甲醇精馏塔10、甲醇输出管11、废热回收水箱12、注水管13、蛇形管14和水泵15，所述焦炉气管道1连接在加压输送器2的输入端，所述加压输送器2的输出端通向脱硫塔3，所述脱硫塔3的出口通过管道连接在焦炉气转化炉4的输入端，且该焦炉气转化炉4的输入端还连接有水蒸汽输入管5，所述焦炉气转化炉4的输出端连接有废热气输出管6和混合气管道7，所述混合气管道7通过气泵8通向甲醇反应釜9，所述甲醇反应釜9的出料口与甲醇精馏塔10连接，所述甲醇精馏塔10的底部设有甲醇输出管11，所述废热气输出管6连接在蛇形管14上，所述蛇形管14安装在废热回收水箱12内，所述废热回收水箱12的上方设有注水管13，且该废热回收水箱12的侧壁通过水泵15通向蒸汽锅炉。

所述脱硫塔3采用铁钼催化剂生成硫化氢，再用氧化锌作为脱硫剂除去硫化氢气体。

所述水蒸汽输入管5内输送水蒸汽，该水蒸汽输入管5通过螺纹与焦炉气转化炉4连接。

所述废热气输出管6通向蛇形管14的输入端，且该蛇形管14的输出端经过洗气塔除去氧气后通向水蒸汽输入管5。

所述甲醇反应釜9上设有搅拌电机，将混合气管道7输送的混合气在反应制甲醇时充分混合。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型能够将焦炉气转化成甲醇，能够充分的利用焦炉气，且在将焦炉气与水蒸汽反应生成氢气和一氧化碳作为制得甲醇的原料时，部分气体携带反应废热输向废热回收水箱12，以此来加热废热回收水箱12内的水，降低加热制得水蒸汽所耗费的能源，更为节能环保。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。