白酒酿酒用自动配料装置的制作方法

本实用新型涉及酿酒技术领域，具体为白酒酿酒用自动配料装置。

背景技术：

白酒为中国特有的一种蒸馏酒，是世界六大蒸馏酒(白兰地brandy、威士忌whisky、伏特加vodka、金酒gin、朗姆酒rum、中国白酒)之一，由淀粉或糖质原料制成酒醅或发酵后经蒸馏而得，目前，在传统的酿酒生产中，酒醅、粮食、稻壳等酿酒原料，均需要根据工艺要求由人工先进行称量，然后再将各种原料按工艺要求由人工将其混合均匀，显然，这种人工称量的生产方式，存在着劳动强度大、工作效率低的缺陷，同时还存在着计量不精确的缺陷，已不能适应大型工业化企业的生产需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供白酒酿酒用自动配料装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：白酒酿酒用自动配料装置，包括箱体，所述箱体的顶端中侧固定安装有进料管，两个所述进料管远离箱体的一端均与物料输送管连接，两个所述进料管内部的底侧均设置有电磁阀，所述箱体正侧的左右两侧的上侧均固定安装有第一转动电机，两个所述第一转动电机的电机轴均贯穿于箱体的正侧和后侧且外圈固定安装有转板，两个所述转板远离对应电机轴的一端均设置在对应进料管的下侧，两个所述转板顶端左侧的内壁均固定安装有称重传感器，所述箱体底端的左右两侧均固定安装有支撑脚，所述箱体右侧的支撑脚的顶端固定安装有第二转动电机，所述第二转动电机的电机轴轴头贯穿于箱体的后侧且通过联轴器与转轴连接，所述转轴的左端贯穿于箱体的左侧，所述转轴的上下两侧均固定安装有若干搅拌板，所述箱体正侧的中上侧固定安装有控制面板，所述控制面板的内侧设置有微处理器，所述称重传感器的数据输出端与微处理器的数据输入端连接，所述微处理器的信号输出端与两个电磁阀和两个第一转动电机的信号输入端连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制面板的内侧设置有模数转换器，所述称重传感器的信号输出端经模数转换器与控制面板的信号输入端连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，两个所述支撑脚的底侧两端均设置有滑动轮。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体的底侧中端固定安装有出料管且出料管上设置有电磁阀。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制面板经外部电源与三个电磁阀、两个第一转动电机和第二转动电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型白酒酿酒用自动配料装置，由于两个第一转动电机的电机轴均贯穿于箱体的正侧和后侧且外圈固定安装有转板，且两个转板顶端左侧的内壁均固定安装有称重传感器，便于物料输送管内的物料经进料管落入到转板上且达到一定重量时，称重传感器经微处理器发送信号给对应进料管上的电磁阀和对应的第一转动电机，停止物料的输送和转动转板将物料投入箱体内部的下侧，从而开始物料的混合工作，物料计量精确，有效提高了工作效率。

2.本实用新型白酒酿酒用自动配料装置，通过在控制面板的内侧设置模数转换器，便于将称重传感器的数据转化成数字信号发送给控制面板，从而使得使用者可以查看称重传感器的计量数据。

3.本实用新型白酒酿酒用自动配料装置，由于两个支撑脚的底侧两端均设置有滑动轮，有利于增强本装置的移动性，以便于使用者推动本装置。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型白酒酿酒用自动配料装置的主视图；

图2为本实用新型白酒酿酒用自动配料装置的箱体左视图。

图中：1物料输送管，2进料管，3微处理器，4支撑脚，5滑动轮，6电磁阀，7箱体，8出料管，9转轴，10搅拌板，11第二转动电机，12联轴器，13控制面板，14称重传感器，15转板，16第二转动电机，17模数转换器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：白酒酿酒用自动配料装置，包括箱体7，所述箱体7的顶端中侧固定安装有进料管2，两个所述进料管2远离箱体7的一端均与物料输送管1连接，两个所述进料管2内部的底侧均设置有电磁阀6，所述箱体7正侧的左右两侧的上侧均固定安装有第一转动电机16，两个所述第一转动电机16的电机轴均贯穿于箱体7的正侧和后侧且外圈固定安装有转板15，两个所述转板15远离对应电机轴的一端均设置在对应进料管2的下侧，两个所述转板15顶端左侧的内部均固定安装有称重传感器14，所述箱体7底端的左右两侧均固定安装有支撑脚4，所述箱体7右侧的支撑脚的顶端固定安装有第二转动电机11，所述第二转动电机11的电机轴轴头贯穿于箱体7的后侧且通过联轴器12与转轴9连接，所述转轴9的左端贯穿于箱体7的左侧，所述转轴9的上下两侧均固定安装有若干搅拌板10，所述箱体7正侧的中上侧固定安装有控制面板13，所述控制面板13的内侧设置有微处理器3，所述称重传感器14的数据输出端与微处理器3的数据输入端连接，所述微处理器3的信号输出端与两个电磁阀6和两个第一转动电机16的信号输入端连接，本实施例中(如图1和图2所示)，由于两个第一转动电机16的电机轴均贯穿于箱体7的正侧和后侧且外圈固定安装有转板15，且两个转板15顶端左侧的内壁均固定安装有称重传感器14，便于物料输送管1内的物料经进料管2落入到转板15上且达到一定重量时，称重传感器14经微处理器3发送信号给对应进料管2上的电磁阀6和对应的第一转动电机16，停止物料的输送和转动转板15将物料投入箱体7内部的下侧，从而开始物料的混合工作，物料计量精确，有效提高了工作效率。

本实施例中(请参阅图1)，所述控制面板13的内侧设置有模数转换器17，所述称重传感器3的信号输出端经模数转换器17与控制面板13的信号输入端连接，便于将称重传感器14的数据转化成数字信号发送给控制面板13，从而使得使用者可以查看称重传感器14的计量数据。

本实施例中(请参阅图1和图2)，两个所述支撑脚4的底侧两端均设置有滑动轮5，有利于增强本装置的移动性，以便于使用者推动本装置。

本实施例中(请参阅图1)，所述箱体7的底侧中端固定安装有出料管8且出料管8上设置有电磁阀6，便于排出搅拌好的物料。

本实施例中(请参阅图1)，所述控制面板13经外部电源与三个电磁阀6、两个第一转动电机16和第二转动电机11电性连接，便于通过控制面板13控制三个电磁阀6、两个第一转动电机16和第二转动电机11。

需要说明的是，本实用新型为白酒酿酒用自动配料装置，包括物料输送管1、进料管2、微处理器3、支撑脚4、滑动轮5、电磁阀6、箱体7、出料管8、转轴9、搅拌板10、第二转动电机11、联轴器12、控制面板13、称重传感器14、转板15、第二转动电机16、模数转换器17，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，物料输送管1内的物料经进料管2落入到转板15上且达到一定重量时，称重传感器14经微处理器3发送信号给对应进料管2上的电磁阀6和对应的第一转动电机16，停止物料的输送和转动转板15将物料投入箱体7内部的下侧，同时启动第二转动电机11驱动转轴9和搅拌板10转动，开始物料的混合工作，搅拌均匀后，通过出料管8出料即可。

本实用新型中，称重传感器14的型号为gml699，模数转化器17的型号为mcp3201-bi/p，微处理器3的型号为tms320lf2406apza。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。