一种酒糟发酵罐的制作方法

本实用新型涉及酒糟再发酵技术领域，具体涉及一种酒糟发酵罐。

背景技术：

酒糟是米、麦、高粱等酿酒后剩余的残渣，酒糟中不仅含有丰富的粗蛋白，同时还含有多种微量元素、维生素、酵母菌以及多种氨基酸等，作为动物饲料是很不错的选择，但是直接用酒糟作为动物饲料不利于对营养成分的充分吸收利用，所以需要对酒糟进行再次发酵处理，从而得到有利于动物吸收，且口感更好的；酒糟发酵过程中，一般需要发酵罐内壁尽量少的连接关系，避免存在清洁不到的死角长期造成细菌的滋生影响发酵过程；同时还需要进行不定期的搅拌使酒糟各处受热均匀，进而促进发酵；目前，在发酵罐对酒糟进行发酵过程中，存在人工搅拌费力及机械搅拌均匀度差的问题，从而导致酒糟受热不均匀，酒糟原料本身也易成块状与空气接触不充分，导致发酵时间延长及发酵后的酒糟品质下降等。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种酒糟发酵罐以解决酒糟在发酵过程人工搅拌费力以及机械搅拌均匀度较差等问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种酒糟发酵罐，包括发酵罐体，所述发酵罐体包括内胆，外壳体，磁力搅拌组，多个筛板；所述内胆与所述外壳体同轴嵌套设置，所述磁力搅拌组包括驱动装置，支撑板，磁铁，磁力搅拌杆，转速传感器；所述驱动装置设置于外壳体底部轴心位置，所述驱动装置通过转动轴与所述支撑板连接，所述支撑板上固定安装有磁铁，所述磁力搅拌杆设置于内胆底部轴心位置，所述多个筛板平行的设置于所述内胆中，所述磁力搅拌杆从所述多个筛板的中心贯通至内胆顶部，所述磁力搅拌杆还包括多组搅拌叶，所述搅拌叶设置于每层筛板之上，所述转速传感器设置于所述驱动装置上用于检测转速，磁力搅拌组的结构特点避免了发酵罐内部复杂的组件连接，磁力搅拌杆和内胆没有机械连接关系，使发酵罐内部更易清洗，多层筛板将总发酵的酒糟分散在各层，使搅拌过程更加充分，各处的酒糟均能和空气接触。

优选的，所述酒糟发酵罐还包括恒温加热组，所述恒温加热组包括电热管，温度传感器；其中，所述电热管螺旋式环设于内胆外壁，所述温度传感器设置于内胆内壁以检测发酵罐体内温度。

优选的，所述发酵罐还包括控制装置和显示屏，所述控制装置包括搅拌开关，加热开关，转速调节按钮，加热功率调节按钮，控制器；所述搅拌开关和所述转速调节按钮通过控制器与所述驱动装置电连接，所述加热开关与所述加热功率调节按钮通过控制器与所述电热管电连接，所述温度传感器和所述转速传感器分别与所述控制装置电性连接，所述显示屏用于显示发酵罐体内的温度和驱动装置的转速。

优选的，所述发酵罐体顶部设有罐盖，所述罐盖与所述发酵罐体螺接。

优选的，所述发酵罐体的底部侧壁设置有出料管，所述出料管从所述外壳体穿设至所述内胆并与所述内胆固定连接，所述出料管的出料口处设置有阀门，所述阀门与所述出料口的连接处设置有密封圈，密封圈的设计加强了出料口的密封性。

优选的，所述出料管与所述内胆连接的一端设置有过滤网，使发酵液纯度更高，不含有发酵产物等固体物料。

优选的，所述磁力搅拌杆的外壁上与轴线平行的设置有多条滑槽，所述搅拌叶上具有与所述滑槽契合滑条，所述搅拌叶通过套接方式与所述磁力搅拌杆固定。

优选的，所述磁力搅拌杆一端通过磁子与所述内胆固定，所述磁力搅拌杆与所述磁子固定连接。

本实用新型的有益效果是：通过设置分层的筛板将酒糟均匀分散在各层，再通过磁力搅拌杆对各层的酒糟进行搅拌，通过该方式达到使发酵罐内的酒糟受热均匀，通过分层搅拌，有助于降低酒糟结块，使其与空气充分接触，提高发酵品质，磁力搅拌结构简化了发酵罐内部的结构，减少死角，降低细菌滋生的概率，清洗更加方便，彻底；分层结构设计能够使发酵结束后的发酵液与发酵产物分离更加快速充分。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为控制装置的结构示意图；

图3为筛板的结构示意图；

图4为磁力搅拌杆的局部剖视图

图中，1-罐盖，2-外壳体，3-内胆，4-驱动装置，5-转动轴，6-支撑板，7-磁铁，8-磁子，9-搅拌叶，10-磁力搅拌杆，11-出料管，12-阀门，13-筛板，14-温度传感器，16-控制装置，17-电热管，18-过滤网，19-密封圈，20-转速传感器，21-搅拌开关，22-加热开关，23-转速调节旋钮，24-加热功率调节旋钮，25-显示屏，26-滑槽，27-滑条。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

在酒糟发酵过程中，酒糟物料因为重力原因集中于发酵罐底部，传统的人工搅拌和机械搅拌方式存在搅拌不均匀的问题，基于此，本实用新型介绍了一种磁力搅拌的酒糟发酵罐，如图1所示，一种酒糟发酵罐，所述发酵罐体包括内胆3，外壳体2，磁力搅拌组，多个筛板13；所述内胆3与所述外壳体2同轴嵌套设置，所述磁力搅拌组包括驱动装置4，支撑板6，磁铁7，磁力搅拌杆10，转速传感器20；所述驱动装置4设置于外壳体2底部轴心位置，所述驱动装置4通过转动轴5与所述支撑板6连接，所述支撑板6上固定安装有磁铁7，所述磁力搅拌杆10设置于内胆3底部轴心位置，多个所述筛板13平行的设置于所述内胆3中，所述磁力搅拌杆10从多个所述筛板13的中心贯通至内胆3顶部，所述磁力搅拌杆10还包括多组搅拌叶9，所述搅拌叶9设置于每层筛板13之上，所述转速传感器20设置于所述驱动装置4上用于检测转速。

其中，所述酒糟发酵罐还包括恒温加热组，所述恒温加热组包括电热管17，温度传感器14；其中，所述电热管14螺旋式环设于内胆3外壁，所述温度传感器14设置于内胆3内壁以检测发酵罐体内温度，所述发酵罐还包括控制装置16和显示屏25，所述控制装置16包括搅拌开关21，加热开关22，转速调节旋钮23，加热功率调节旋钮24，所述搅拌开关21和所述转速调节按钮23通过控制器16与所述驱动装置4电连接，所述加热开关22与所述加热功率调节按钮24通过控制器16与所述电热管17电连接，所述温度传感器14和所述转速传感器23分别与所述控制装置16电性连接，所述显示屏25用于显示发酵罐体内的温度和驱动装置4的转速。

其中，所述发酵罐体顶部设有罐盖1，所述罐盖1与所述发酵罐体螺接，所述发酵罐体的底部侧壁设置有出料管11，所述出料管11从所述外壳体2穿设至所述内胆3并与所述内胆3固定连接，所述出料管11的出料口处设置有阀门12，所述阀门12与所述出料口的连接处设置有密封圈19；所述出料管11与所述内胆3连接的一端设置有过滤网18，使发酵液纯度更高，不含有发酵产物等固体物料。

其中，所述磁力搅拌杆10的外壁上与轴线平行的设置有多条滑槽26，所述搅拌叶9上具有与所述滑槽契合滑条27，所述搅拌叶9通过套接方式与所述磁力搅拌杆10固定，所述磁力搅拌杆10一端通过磁子8与所述内胆3固定，所述磁力搅拌杆10与所述磁子8固定连接。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。